埋(mai)弧焊(han)(han)(han)用(yong)焊(han)(han)(han)劑(ji)的化學冶(ye)金(jin)性(xing)(xing)能、焊(han)(han)(han)接工(gong)藝性(xing)(xing)能是決定(ding)焊(han)(han)(han)縫金(jin)屬(shu)性(xing)(xing)能的主要因素之(zhi)一。除此之(zhi)外，焊(han)(han)(han)劑(ji)還有下列作用(yong)：
①. 焊(han)(han)接(jie)時焊(han)(han)劑覆蓋著焊(han)(han)接(jie)區，防止空(kong)氣中氧、氮在施焊(han)(han)時侵入焊(han)(han)接(jie)熔池以保護焊(han)(han)縫金屬。
②. 焊(han)(han)(han)接殼覆(fu)蓋在焊(han)(han)(han)縫(feng)上，減(jian)慢了(le)焊(han)(han)(han)縫(feng)金屬(shu)的冷卻速度，改善(shan)了(le)氣體逸出條件，有助于減(jian)少氣孔(kong)。降溫后，焊(han)(han)(han)渣(zha)容(rong)易從焊(han)(han)(han)縫(feng)金屬(shu)表面剝落。
③. 焊接過程中穩定(ding)電弧燃(ran)燒(shao)。
對于焊(han)劑的(de)熔點(dian)，要求(qiu)應(ying)比被焊(han)鋼材的(de)熔化溫度(du)低(di)200~300℃.對于不(bu)銹鋼埋弧焊(han)用焊(han)劑，還(huan)要求(qiu)其焊(han)劑的(de)化學成(cheng)分不(bu)致(zhi)使(shi)(shi)焊(han)縫金屬增碳，且有可(ke)能(neng)(neng)要求(qiu)使(shi)(shi)合(he)金元素滲入焊(han)縫中去(qu)，以求(qiu)提(ti)高焊(han)接(jie)接(jie)頭(tou)的(de)耐(nai)腐蝕性能(neng)(neng)。
不銹鋼埋弧(hu)焊(han)用焊(han)劑(ji)，通常(chang)按其(qi)制造方法進行分類，可分為熔煉(lian)焊(han)劑(ji)、燒結(jie)焊(han)劑(ji)和(he)粘(zhan)結(jie)焊(han)劑(ji)。
1. 熔煉焊劑
熔(rong)煉(lian)焊劑(ji)目前仍是(shi)我(wo)國不銹(xiu)鋼埋弧焊用(yong)的(de)主(zhu)要焊劑(ji)，它是(shi)將原料按比例混合后，經(jing)高溫加熱到1300℃以(yi)上，使其熔(rong)化煉(lian)制均勻后，逐(zhu)漸(jian)倒入冷卻(que)水中凝固和實現顆粒化，再經(jing)過烘干（有的(de)需進(jin)一步粉碎），過篩成所(suo)需要規格(ge)的(de)顆粒。
我國熔煉焊劑的牌號用字母“HJ”和三位數字表示。“HJ”表示埋弧焊用熔煉焊劑；其后第一、二位數字表示焊劑類型，分別代表MnO、SiO2及CaF2的含量，詳見表5-13及表5-14;第三位數字表示相同類型中的不同編號，按0,1,2,···,9順序排列。熔煉焊劑的牌號舉例如下：
不銹鋼埋弧焊用(yong)熔煉(lian)焊劑的牌號和主要(yao)化學成分及主要(yao)用(yong)途(tu)見表 5-15.
2. 燒結(jie)焊劑
制造燒結(jie)(jie)(jie)焊(han)(han)劑所采(cai)用(yong)(yong)的(de)(de)原材料(liao)(liao)與(yu)制造焊(han)(han)條所采(cai)用(yong)(yong)的(de)(de)藥(yao)皮原料(liao)(liao)相接近，對成(cheng)分和顆(ke)粒大小均(jun)有嚴格要求(qiu)。按照給定的(de)(de)比例(li)配料(liao)(liao)后先進行(xing)(xing)干混(hun)合(he)，然后加人粘結(jie)(jie)(jie)劑（水玻璃）進行(xing)(xing)濕混(hun)合(he)，混(hun)合(he)均(jun)勻后送入造粒機加工成(cheng)顆(ke)粒狀，然后將顆(ke)粒狀焊(han)(han)劑進行(xing)(xing)150~200℃溫(wen)(wen)度的(de)(de)固化、干燥，最(zui)后送入燒結(jie)(jie)(jie)爐內進行(xing)(xing)燒結(jie)(jie)(jie)。經400~500℃燒結(jie)(jie)(jie)后成(cheng)為低溫(wen)(wen)燒結(jie)(jie)(jie)焊(han)(han)劑，經700~1000℃燒結(jie)(jie)(jie)者為高溫(wen)(wen)燒結(jie)(jie)(jie)焊(han)(han)劑。
燒結(jie)焊(han)(han)劑(ji)制造(zao)工(gong)藝(yi)簡單，不要復雜的(de)熔(rong)煉(lian)設備，與(yu)熔(rong)煉(lian)焊(han)(han)劑(ji)相比有下列(lie)特點：①. 該焊(han)(han)劑(ji)無需用電弧爐熔(rong)煉(lian)，避免了石墨混入焊(han)(han)劑(ji)中，去(qu)除了向(xiang)焊(han)(han)縫(feng)金(jin)屬(shu)(shu)中增碳的(de)可能性(xing)(xing)；②. 焊(han)(han)縫(feng)金(jin)屬(shu)(shu)合金(jin)元(yuan)素燒損少，且在(zai)焊(han)(han)劑(ji)中滲入合金(jin)元(yuan)素還有利于向(xiang)焊(han)(han)縫(feng)金(jin)屬(shu)(shu)過渡，以提高焊(han)(han)縫(feng)金(jin)屬(shu)(shu)的(de)耐(nai)腐蝕性(xing)(xing)能和(he)低溫韌性(xing)(xing)；③. 焊(han)(han)接工(gong)藝(yi)性(xing)(xing)較好，沒有像采用熔(rong)煉(lian)焊(han)(han)劑(ji)施焊(han)(han)時(shi)那樣在(zai)焊(han)(han)縫(feng)兩邊粘渣(zha)嚴重和(he)脫渣(zha)性(xing)(xing)差的(de)現(xian)象(xiang)。
我國(guo)燒結焊(han)(han)劑(ji)的(de)(de)牌號以(yi)字(zi)(zi)母“SJ”和三(san)位數(shu)字(zi)(zi)表示(shi)(shi)。“SJ”表示(shi)(shi)埋弧焊(han)(han)用燒結焊(han)(han)劑(ji)；其后第(di)一位數(shu)字(zi)(zi)表示(shi)(shi)焊(han)(han)劑(ji)熔(rong)(rong)渣渣系（見(jian)表5-16);第(di)二(er)、三(san)位數(shu)字(zi)(zi)表示(shi)(shi)同(tong)一渣系類型焊(han)(han)劑(ji)的(de)(de)不同(tong)編號，按(an)01,02,···,09順序排列(lie)。熔(rong)(rong)煉焊(han)(han)劑(ji)的(de)(de)牌號舉例如下：
不銹鋼埋弧焊用燒結焊劑的牌號(hao)和主要化學成(cheng)分(fen)及主要用途見表(biao)5-17.
3. 粘結焊劑
粘(zhan)結焊(han)劑(ji)是(shi)把粉末原(yuan)料進(jin)行混合后(hou)加入水(shui)玻璃，濕(shi)混均勻后(hou)造粒，在較(jiao)低溫度(du)（300~400℃)下干燥制(zhi)成(cheng)。也可以先烘干，再粉碎(sui)成(cheng)所需的粒度(du)。這種焊(han)劑(ji)與(yu)熔煉(lian)焊(han)劑(ji)及燒結焊(han)劑(ji)相比，具有多孔(kong)性，容易(yi)吸濕(shi)，焊(han)劑(ji)顆粒強度(du)稍弱，但(dan)制(zhi)造簡單(dan)，原(yuan)料選擇比較(jiao)方便(bian)，能(neng)將合金(jin)元素(su)任(ren)意地添加到焊(han)劑(ji)中去(qu)，使焊(han)縫金(jin)屬得到所需的合金(jin)元素(su)。
使用這種焊(han)劑(ji)(ji)時，要(yao)考慮到(dao)焊(han)劑(ji)(ji)強度(du)低，易碎成粉末，且(qie)吸(xi)濕性(xing)強等特(te)點，要(yao)及時采取烘(hong)干、保持干燥及篩去過細(xi)粉末等措施來(lai)保證焊(han)劑(ji)(ji)質量，提(ti)高焊(han)接過程的穩定性(xing)。
