埋弧焊用焊劑的(de)化學冶金性(xing)能(neng)、焊接工藝性(xing)能(neng)是決定焊縫金屬性(xing)能(neng)的(de)主要因素之一。除此之外,焊劑還有下列作用:


 ①. 焊(han)接(jie)時焊(han)劑覆蓋著焊(han)接(jie)區,防止空氣(qi)中氧、氮在施焊(han)時侵入焊(han)接(jie)熔池以保護焊(han)縫金(jin)屬。


 ②. 焊接殼(ke)覆(fu)蓋在焊縫(feng)上,減慢了焊縫(feng)金屬的冷卻速度,改善了氣體(ti)逸出條件,有助于減少氣孔。降溫(wen)后,焊渣容易(yi)從焊縫(feng)金屬表面剝落。


 ③. 焊接過程中穩定電(dian)弧(hu)燃燒。


 對(dui)于(yu)焊劑(ji)的(de)(de)熔(rong)點,要求(qiu)(qiu)應比被焊鋼材(cai)的(de)(de)熔(rong)化溫度(du)低(di)200~300℃.對(dui)于(yu)不銹(xiu)鋼埋弧(hu)焊用焊劑(ji),還要求(qiu)(qiu)其焊劑(ji)的(de)(de)化學成分不致使(shi)焊縫金屬增碳,且有(you)可能要求(qiu)(qiu)使(shi)合金元(yuan)素滲(shen)入焊縫中去,以求(qiu)(qiu)提高(gao)焊接接頭的(de)(de)耐腐蝕性能。


  不銹鋼(gang)埋(mai)弧焊(han)(han)(han)用焊(han)(han)(han)劑(ji),通常按其制造方法進行分(fen)類,可分(fen)為熔煉焊(han)(han)(han)劑(ji)、燒結焊(han)(han)(han)劑(ji)和粘(zhan)結焊(han)(han)(han)劑(ji)。


1. 熔煉焊劑


  熔煉焊劑(ji)目前仍(reng)是我國不銹鋼埋弧焊用的(de)(de)主要(yao)焊劑(ji),它是將(jiang)原(yuan)料(liao)按比例(li)混(hun)合后,經高溫加熱到(dao)1300℃以上,使(shi)其熔化(hua)煉制均勻(yun)后,逐漸倒入冷卻水中凝固和實現(xian)顆粒化(hua),再經過烘(hong)干(gan)(有的(de)(de)需進一步粉(fen)碎),過篩成所需要(yao)規格的(de)(de)顆粒。


  我國熔煉焊劑的牌號用字母“HJ”和三位數字表示。“HJ”表示埋弧焊用熔煉焊劑;其后第一、二位數字表示焊劑類型,分別代表MnO、SiO2及CaF2的含量,詳見表5-13及表5-14;第三位數字表示相同類型中的不同編號,按0,1,2,···,9順序排列。熔煉焊劑的牌號舉例如下:


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不銹鋼埋弧焊用(yong)熔煉(lian)焊劑的(de)牌(pai)號和主要化學成(cheng)分及主要用(yong)途見表(biao) 5-15.


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2. 燒結焊劑


  制造燒結(jie)焊(han)劑所采用(yong)的(de)原材(cai)料與制造焊(han)條所采用(yong)的(de)藥皮原料相接近(jin),對成分和顆(ke)粒(li)大小均有嚴格要求。按照給定(ding)的(de)比例配(pei)料后(hou)(hou)(hou)先(xian)進(jin)行干混(hun)(hun)合(he),然(ran)后(hou)(hou)(hou)加人粘結(jie)劑(水玻璃)進(jin)行濕混(hun)(hun)合(he),混(hun)(hun)合(he)均勻后(hou)(hou)(hou)送入(ru)造粒(li)機加工(gong)成顆(ke)粒(li)狀,然(ran)后(hou)(hou)(hou)將顆(ke)粒(li)狀焊(han)劑進(jin)行150~200℃溫度的(de)固化(hua)、干燥,最后(hou)(hou)(hou)送入(ru)燒結(jie)爐內進(jin)行燒結(jie)。經400~500℃燒結(jie)后(hou)(hou)(hou)成為低溫燒結(jie)焊(han)劑,經700~1000℃燒結(jie)者(zhe)為高(gao)溫燒結(jie)焊(han)劑。


  燒(shao)結焊(han)(han)(han)劑制造工藝簡單,不要復雜(za)的(de)熔(rong)煉設備,與熔(rong)煉焊(han)(han)(han)劑相比有(you)(you)下列特點:①. 該焊(han)(han)(han)劑無需(xu)用(yong)電(dian)弧爐熔(rong)煉,避免了石墨混(hun)入(ru)焊(han)(han)(han)劑中,去除了向焊(han)(han)(han)縫(feng)金(jin)屬中增碳的(de)可能性(xing)(xing);②. 焊(han)(han)(han)縫(feng)金(jin)屬合金(jin)元(yuan)素燒(shao)損少,且在焊(han)(han)(han)劑中滲入(ru)合金(jin)元(yuan)素還有(you)(you)利(li)于向焊(han)(han)(han)縫(feng)金(jin)屬過(guo)渡,以提高焊(han)(han)(han)縫(feng)金(jin)屬的(de)耐(nai)腐蝕性(xing)(xing)能和(he)低溫韌性(xing)(xing);③. 焊(han)(han)(han)接(jie)工藝性(xing)(xing)較(jiao)好,沒有(you)(you)像采用(yong)熔(rong)煉焊(han)(han)(han)劑施(shi)焊(han)(han)(han)時那樣在焊(han)(han)(han)縫(feng)兩邊粘渣嚴重和(he)脫渣性(xing)(xing)差的(de)現象。


  我國燒結(jie)焊(han)劑的牌號以(yi)字母(mu)“SJ”和(he)三(san)位數(shu)(shu)字表示(shi)。“SJ”表示(shi)埋弧焊(han)用燒結(jie)焊(han)劑;其(qi)后第一位數(shu)(shu)字表示(shi)焊(han)劑熔渣(zha)(zha)渣(zha)(zha)系(見表5-16);第二(er)、三(san)位數(shu)(shu)字表示(shi)同一渣(zha)(zha)系類型焊(han)劑的不同編號,按01,02,···,09順序排列。熔煉焊(han)劑的牌號舉例如下:


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  不銹鋼埋弧焊(han)用(yong)燒結焊(han)劑的牌(pai)號和主要(yao)化學成分(fen)及主要(yao)用(yong)途見表5-17.


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3. 粘結焊劑(ji)


  粘結(jie)焊(han)(han)劑(ji)(ji)(ji)是把(ba)粉末原料進(jin)行混合(he)(he)后加(jia)入水(shui)玻璃,濕混均勻后造粒(li),在較低(di)溫度(du)(300~400℃)下干燥制成。也可以先烘干,再(zai)粉碎成所需的粒(li)度(du)。這種焊(han)(han)劑(ji)(ji)(ji)與熔煉(lian)焊(han)(han)劑(ji)(ji)(ji)及燒結(jie)焊(han)(han)劑(ji)(ji)(ji)相比(bi),具有多孔性,容(rong)易吸濕,焊(han)(han)劑(ji)(ji)(ji)顆粒(li)強度(du)稍弱(ruo),但制造簡(jian)單,原料選擇比(bi)較方便,能(neng)將合(he)(he)金元(yuan)素(su)任意地(di)添加(jia)到焊(han)(han)劑(ji)(ji)(ji)中去,使焊(han)(han)縫金屬得到所需的合(he)(he)金元(yuan)素(su)。


  使用(yong)這種焊劑時,要考慮(lv)到(dao)焊劑強度低,易(yi)碎成粉末(mo),且吸濕性強等(deng)特點,要及(ji)時采取(qu)烘干、保(bao)持干燥及(ji)篩去過細粉末(mo)等(deng)措施來保(bao)證焊劑質量,提高焊接過程的穩定性。