埋弧焊(han)用焊(han)劑的(de)(de)化學冶金性(xing)(xing)能、焊(han)接工藝性(xing)(xing)能是決定焊(han)縫金屬性(xing)(xing)能的(de)(de)主要因(yin)素之一(yi)。除此之外(wai)，焊(han)劑還有下列作用：
①. 焊(han)(han)(han)接時焊(han)(han)(han)劑覆蓋著(zhu)焊(han)(han)(han)接區，防止空氣中氧(yang)、氮在(zai)施(shi)焊(han)(han)(han)時侵入焊(han)(han)(han)接熔池(chi)以保護焊(han)(han)(han)縫金屬(shu)。
②. 焊接殼(ke)覆蓋在(zai)焊縫(feng)上(shang)，減(jian)慢了(le)焊縫(feng)金(jin)屬的冷卻速度，改善了(le)氣體逸(yi)出(chu)條件，有助(zhu)于減(jian)少氣孔(kong)。降溫后(hou)，焊渣容易(yi)從焊縫(feng)金(jin)屬表(biao)面剝落。
③. 焊接過程中穩定電弧(hu)燃燒。
對于焊(han)(han)劑的熔(rong)點，要求(qiu)(qiu)應比(bi)被(bei)焊(han)(han)鋼(gang)材的熔(rong)化(hua)溫度低(di)200~300℃.對于不銹鋼(gang)埋弧(hu)焊(han)(han)用(yong)焊(han)(han)劑，還要求(qiu)(qiu)其焊(han)(han)劑的化(hua)學成分不致使(shi)焊(han)(han)縫(feng)金(jin)屬(shu)增碳，且有可能要求(qiu)(qiu)使(shi)合(he)金(jin)元素滲入焊(han)(han)縫(feng)中去，以求(qiu)(qiu)提高焊(han)(han)接接頭的耐腐蝕性能。
不銹鋼埋弧焊(han)(han)用(yong)焊(han)(han)劑(ji)(ji)，通常按其制造方法進行分類，可(ke)分為熔煉焊(han)(han)劑(ji)(ji)、燒結焊(han)(han)劑(ji)(ji)和(he)粘結焊(han)(han)劑(ji)(ji)。
1. 熔煉焊劑
熔煉焊(han)劑目前仍是我國不銹鋼埋(mai)弧焊(han)用的(de)主(zhu)要焊(han)劑，它是將(jiang)原料按比例混合后，經(jing)(jing)高溫加熱到1300℃以(yi)上，使其熔化煉制均勻(yun)后，逐漸倒入冷(leng)卻水中凝固(gu)和(he)實現(xian)顆(ke)粒化，再經(jing)(jing)過(guo)烘(hong)干(gan)（有的(de)需(xu)(xu)進一步粉碎），過(guo)篩成所(suo)需(xu)(xu)要規格(ge)的(de)顆(ke)粒。
我國熔煉焊劑的牌號用字母“HJ”和三位數字表示。“HJ”表示埋弧焊用熔煉焊劑；其后第一、二位數字表示焊劑類型，分別代表MnO、SiO2及CaF2的含量，詳見表5-13及表5-14;第三位數字表示相同類型中的不同編號，按0,1,2,···,9順序排列。熔煉焊劑的牌號舉例如下：
不銹鋼埋弧焊用熔煉焊劑的牌號(hao)和主(zhu)要化學成分及主(zhu)要用途見(jian)表 5-15.
2. 燒結焊劑
制造(zao)燒(shao)結(jie)焊劑所(suo)(suo)采用(yong)的原材料(liao)與制造(zao)焊條所(suo)(suo)采用(yong)的藥皮原料(liao)相接近，對(dui)成(cheng)分和顆粒大小均(jun)有嚴格要求。按照給定的比(bi)例(li)配(pei)料(liao)后(hou)(hou)(hou)(hou)先進(jin)行(xing)干混合，然(ran)后(hou)(hou)(hou)(hou)加人粘結(jie)劑（水玻璃）進(jin)行(xing)濕混合，混合均(jun)勻后(hou)(hou)(hou)(hou)送入造(zao)粒機加工成(cheng)顆粒狀(zhuang)，然(ran)后(hou)(hou)(hou)(hou)將顆粒狀(zhuang)焊劑進(jin)行(xing)150~200℃溫(wen)度的固(gu)化、干燥(zao)，最后(hou)(hou)(hou)(hou)送入燒(shao)結(jie)爐內進(jin)行(xing)燒(shao)結(jie)。經400~500℃燒(shao)結(jie)后(hou)(hou)(hou)(hou)成(cheng)為低溫(wen)燒(shao)結(jie)焊劑，經700~1000℃燒(shao)結(jie)者(zhe)為高溫(wen)燒(shao)結(jie)焊劑。
燒結焊(han)(han)(han)(han)(han)劑(ji)(ji)制造工藝簡(jian)單，不要復(fu)雜的熔(rong)(rong)煉設(she)備，與熔(rong)(rong)煉焊(han)(han)(han)(han)(han)劑(ji)(ji)相比有下(xia)列特點(dian)：①. 該(gai)焊(han)(han)(han)(han)(han)劑(ji)(ji)無需(xu)用電(dian)弧爐熔(rong)(rong)煉，避免了(le)石墨混入焊(han)(han)(han)(han)(han)劑(ji)(ji)中，去除了(le)向焊(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)金(jin)(jin)屬中增(zeng)碳(tan)的可能性(xing)(xing)(xing)；②. 焊(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)金(jin)(jin)屬合(he)金(jin)(jin)元素燒損少，且在焊(han)(han)(han)(han)(han)劑(ji)(ji)中滲入合(he)金(jin)(jin)元素還(huan)有利于向焊(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)金(jin)(jin)屬過(guo)渡，以提高焊(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)金(jin)(jin)屬的耐腐蝕性(xing)(xing)(xing)能和低溫韌性(xing)(xing)(xing)；③. 焊(han)(han)(han)(han)(han)接工藝性(xing)(xing)(xing)較好，沒有像采用熔(rong)(rong)煉焊(han)(han)(han)(han)(han)劑(ji)(ji)施焊(han)(han)(han)(han)(han)時那樣(yang)在焊(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)兩邊(bian)粘渣嚴重(zhong)和脫渣性(xing)(xing)(xing)差的現象。
我國燒(shao)結焊(han)劑(ji)(ji)(ji)的(de)牌號以字(zi)母“SJ”和三位(wei)數字(zi)表(biao)示。“SJ”表(biao)示埋弧焊(han)用燒(shao)結焊(han)劑(ji)(ji)(ji)；其后(hou)第一位(wei)數字(zi)表(biao)示焊(han)劑(ji)(ji)(ji)熔(rong)渣渣系（見表(biao)5-16);第二、三位(wei)數字(zi)表(biao)示同一渣系類型焊(han)劑(ji)(ji)(ji)的(de)不同編號，按01,02,···,09順(shun)序排列。熔(rong)煉焊(han)劑(ji)(ji)(ji)的(de)牌號舉例(li)如下：
不(bu)銹鋼埋(mai)弧焊用燒結(jie)焊劑的牌(pai)號和主要化學(xue)成分及主要用途見表(biao)5-17.
3. 粘結焊劑
粘結焊劑(ji)(ji)(ji)(ji)是(shi)把粉末原(yuan)料(liao)進行混合(he)后加入水玻璃，濕(shi)混均(jun)勻后造粒(li)(li)(li)，在(zai)較低溫(wen)度(du)（300~400℃)下干燥制成。也(ye)可(ke)以先烘干，再粉碎成所需的(de)粒(li)(li)(li)度(du)。這種焊劑(ji)(ji)(ji)(ji)與熔(rong)煉焊劑(ji)(ji)(ji)(ji)及燒(shao)結焊劑(ji)(ji)(ji)(ji)相比，具(ju)有多孔性，容(rong)易吸濕(shi)，焊劑(ji)(ji)(ji)(ji)顆粒(li)(li)(li)強度(du)稍弱(ruo)，但(dan)制造簡單(dan)，原(yuan)料(liao)選擇比較方便，能將合(he)金元(yuan)素(su)任意地添加到(dao)焊劑(ji)(ji)(ji)(ji)中去，使焊縫(feng)金屬得到(dao)所需的(de)合(he)金元(yuan)素(su)。
使用(yong)這種焊劑時，要考慮到焊劑強(qiang)度低，易碎(sui)成粉末(mo)，且吸濕性(xing)強(qiang)等(deng)特點，要及(ji)時采取烘干、保持干燥及(ji)篩(shai)去過細粉末(mo)等(deng)措施來保證焊劑質量，提高焊接過程的穩定性(xing)。
