本標準參照 EN 10216-2;2002《壓力用途的無縫鋼管 交貨技術條件 第2部分;規定高溫性能的非合金鋼和合金鋼鋼管》、EN 10216-5∶2004《壓力用途的無縫鋼管 交貨技術條件 第5部分;不銹(xiu)鋼管》及《ASME鍋爐及壓力容器規范 第Ⅱ卷 A篇 鐵基材料》2004 版中的 SA-106《高溫用碳素鋼無縫鋼管規范》、SA192M《高壓用碳素鋼無縫鍋爐管規范》、SA-209M《鍋爐和過熱器用碳鉬合金鋼無縫鋼管規范》、SA-210M《鍋爐和過熱器用中碳鋼無縫鋼管規范》、SA-213M《鍋爐、過熱器和換熱器用鐵素體和奧氏體合金鋼無縫鋼管規范》和 SA-335M《高溫用鐵素體合金鋼無縫鋼管規范》修訂。
本(ben)標準自實施之日起，GB5310—1995《高壓(ya)鍋爐用無縫鋼管》作廢。本(ben)標準與GB5310—1995 相比(bi)，主要變化(hua)如下(xia)∶
1. 增加了分類和代號(hao);—取消了尺寸規格表;
2. 增加(jia)了(le)按最小壁厚或公稱內徑的尺寸交(jiao)貨方(fang)式;
3. 修改了鋼管的尺(chi)寸允許(xu)偏(pian)差;
4. 刪除了(le)標記(ji)示例;
5. 增加了(le)10 個(ge)鋼牌號(hao)，刪除了(le)1個(ge)鋼牌號(hao)，修改(gai)了(le)鋼的化(hua)學成分(fen);
6. 修改(gai)了鋼(gang)的冶煉方法;
7. 修改了鋼管的熱處理制(zhi)度;
8. 修改了鋼管(guan)的力學性(xing)能;
9. 修改(gai)了(le)鋼管的壓扁試驗方(fang)法及要求(qiu);
10. 增加了鋼管彎(wan)曲試(shi)驗要求(qiu)及其(qi)試(shi)驗方法;
11. 修改了鋼管的擴(kuo)口試驗要求;
12. 修(xiu)改了鋼管的非金屬夾雜物、晶粒度、顯微組織和脫碳層要求(qiu);
13. 增加了鋼管的晶(jing)間(jian)腐蝕試驗(yan)要求;
14. 修(xiu)改(gai)了鋼管的(de)無(wu)損探傷(shang)檢驗(yan)驗(yan)收等級;
15. 修改了鋼管拉伸(shen)試(shi)驗、沖擊試(shi)驗的(de)試(shi)樣要求;
16. 修改了(le)鋼管的高溫(wen)力學性能。
本標準的(de)附(fu)錄(lu)(lu)(lu) A、附(fu)錄(lu)(lu)(lu)C和附(fu)錄(lu)(lu)(lu) D為資料性(xing)附(fu)錄(lu)(lu)(lu)，附(fu)錄(lu)(lu)(lu)B為規范性(xing)附(fu)錄(lu)(lu)(lu)。
本標準(zhun)中條款5.1、5.2、5.3、5.4、5.6、6.4.4、6.4.5、6.4.6、6.6.3、6.12、附(fu)錄(lu)A、附(fu)錄(lu)B、附(fu)錄(lu)C、附(fu)錄(lu) D為推薦性(xing)(xing)的(de)(de)，其余(yu)均為強制性(xing)(xing)的(de)(de)。
本標(biao)準(zhun)由中國鋼(gang)(gang)鐵工業(ye)協(xie)會提出。本標(biao)準(zhun)由全國鋼(gang)(gang)標(biao)準(zhun)化技(ji)術委員會歸口。
本標準起草單(dan)位(wei);攀(pan)鋼集(ji)團(tuan)成(cheng)都鋼鐵(tie)有(you)限(xian)責任公(gong)司(si)、冶(ye)金工(gong)業信息標準研(yan)(yan)(yan)究(jiu)院(yuan)、寶山鋼鐵(tie)股份有(you)限(xian)公(gong)司(si)，湖南衡陽(yang)鋼管（集(ji)團(tuan)）有(you)限(xian)公(gong)司(si)、上(shang)海發電設(she)備成(cheng)套設(she)計研(yan)(yan)(yan)究(jiu)院(yuan)、西(xi)安熱工(gong)研(yan)(yan)(yan)究(jiu)院(yuan)有(you)限(xian)公(gong)司(si)、蘇州熱工(gong)研(yan)(yan)(yan)究(jiu)院(yuan)有(you)限(xian)公(gong)司(si)。
本標(biao)(biao)準主要起(qi)草人(ren);李奇、成海濤、晏如、黃穎(ying)、許晴、陳紹林、吾之(zhi)英、劉樹濤、趙彥芬(fen)、郭元蓉、李志。本標(biao)(biao)準所(suo)代替標(biao)(biao)準的歷次(ci)版本發布情況為∶GB 5310-1985、GB 5310—1995。
一、范圍
本標準規(gui)定了高壓(ya)鍋爐用無縫鋼管的分類、代號、尺寸、外形、重(zhong)量、技術(shu)要求、試樣、試驗方法、檢驗規(gui)則、包(bao)裝、標志和質量證明書(shu)。
本標準適用于制(zhi)造高(gao)壓(ya)(ya)及(ji)其以上壓(ya)(ya)力的蒸汽鍋爐、管道(dao)用無縫鋼管。
二、規范性引(yin)用文件
下列文件(jian)中的(de)條款通過本(ben)(ben)(ben)標準(zhun)(zhun)的(de)引(yin)用(yong)(yong)而成為本(ben)(ben)(ben)標準(zhun)(zhun)的(de)條款。凡是(shi)(shi)注(zhu)日期的(de)引(yin)用(yong)(yong)文件(jian)，其隨后(hou)所(suo)有的(de)修改(gai)單(dan)（不包括(kuo)勘誤的(de)內容）或修訂(ding)版均不適(shi)用(yong)(yong)于本(ben)(ben)(ben)標準(zhun)(zhun);然而，鼓勵根據本(ben)(ben)(ben)標準(zhun)(zhun)達成協(xie)議的(de)各(ge)方研究是(shi)(shi)否可使(shi)用(yong)(yong)這些文件(jian)的(de)最(zui)新版本(ben)(ben)(ben)。凡是(shi)(shi)不注(zhu)日期的(de)引(yin)用(yong)(yong)文件(jian)，其最(zui)新版本(ben)(ben)(ben)適(shi)用(yong)(yong)于本(ben)(ben)(ben)標準(zhun)(zhun)。
GB/T222 鋼(gang)的成(cheng)品化學(xue)成(cheng)分(fen)允許(xu)偏(pian)差
GB/T 223.5 鋼鐵 酸(suan)溶硅(gui)和全硅(gui)含量(liang)的(de)測定 還原型硅(gui)鉬酸(suan)鹽(yan)分光(guang)光(guang)度法
GB/T 223.10 鋼鐵及合金化(hua)學分析(xi)方法 銅鐵試(shi)劑(ji)分離-鉻天(tian)青S光度法測(ce)定鋁含量(liang)
GB/T 223.11 鋼(gang)鐵及合(he)金化學分析方法 過(guo)硫(liu)酸銨氧化容量法測(ce)定鉻量
GB/T 223.12 鋼鐵(tie)及(ji)合金化學(xue)分析(xi)方法(fa) 碳(tan)酸鈉分離-二苯碳(tan)酰二肼光度(du)法(fa)測定鉻(ge)量
GB/T 223.13 鋼鐵(tie)及合(he)金(jin)化(hua)學分析方法 硫(liu)酸亞鐵(tie)銨滴定法測定釩(fan)含量(liang)
GB/T 223.14 鋼(gang)鐵及合金(jin)化學分(fen)析(xi)方(fang)法 鉭試劑萃取光(guang)度法測定釩含(han)量(liang)
GB/T223.16 鋼(gang)鐵(tie)及合金(jin)化學分(fen)析方法 變色酸光度法測定(ding)鈦量
GB/T 223.17 鋼鐵(tie)及合金化學分析方法 二(er)安替比林甲(jia)烷(wan)光度法測定鈦(tai)量(liang)
GB/T 223.18 鋼(gang)鐵及合金化(hua)學分(fen)析(xi)方法(fa) 硫代硫酸鈉分(fen)離-碘(dian)量法(fa)測定銅量
GB/T 223.23 鋼鐵及合金(jin) 鎳含量的測(ce)定 丁(ding)二酮肟分光光度法
GB/T 223.25 鋼鐵及合金化學分(fen)析方法 工二酮肟重量法測(ce)定鎳量
GB/T 223.26 鋼鐵及合金化學分析方法(fa) 硫氰(qing)酸鹽(yan)直接光度(du)法(fa)測定鉬量
GB/T 223.30 鋼(gang)鐵及合金化學分析方法 對-溴(xiu)苦查(cha)仁酸沉淀分離-偶氮腫Ⅲ分光光度法測定(ding)鋯量
GB/T223.36 鋼鐵及合金(jin)化(hua)學分析方(fang)法 蒸(zheng)餾分離-中(zhong)和滴(di)定法測定氮量
GB/T 223.37 鋼鐵(tie)及合金化(hua)學分(fen)析方法 蒸餾(liu)分(fen)離-靛酚藍光(guang)度法測定氮量(liang)
GB/T223.40 鋼鐵及合金 鈮(ni)含量(liang)的(de)測(ce)定(ding) 氯磺酚S分光光度法
GB/T 223.43 鋼鐵及(ji)合金 鎢含量的測定 重量法和分光光度法
GB/T 223.58 鋼鐵(tie)及合(he)金化(hua)學分析方法(fa) 亞砷酸(suan)(suan)鈉-亞硝酸(suan)(suan)鈉滴定(ding)法(fa)測(ce)定(ding)錳量(liang)
GB/T 223.59 鋼鐵及合金 磷含量的測定(ding) 鉍磷鉬藍分光(guang)光(guang)度法和(he)銻(ti)磷鉬藍分光(guang)光(guang)度法
GB/T 223.60 鋼鐵及合金化(hua)學分析方(fang)法 高氯酸脫(tuo)水重量法測定硅含量
GB/T223.62 鋼(gang)鐵及合(he)金化學分析方法 乙酸丁酯萃取(qu)光度(du)法測定磷量
GB/T 223.63 鋼(gang)鐵及合(he)金(jin)化(hua)學分析方法 高碘酸鈉（鉀）光(guang)度法測定錳量(liang)
GB/T 223.64 鋼鐵及合金 錳含量的測(ce)定火焰原子吸收光(guang)譜法
GB/T223.67 鋼鐵(tie)及合金化學分析方法 還原蒸餾-次甲基藍(lan)光度(du)法測(ce)定硫(liu)量
GB/T 223.68 鋼(gang)鐵及(ji)合金化學(xue)分(fen)析方法 管式爐內燃燒后碘(dian)酸(suan)鉀滴定法測(ce)定硫含量
GB/T 223.69 鋼鐵及合金(jin) 碳含量的測定 管式爐(lu)內燃燒后氣體容(rong)量法(fa)
GB/T223.7 鋼鐵及合金(jin)化學分析方(fang)法 管式爐(lu)內燃燒(shao)后(hou)重量法測定碳含(han)量
GB/T223.72 鋼鐵及合金 硫含量(liang)的測定 重量(liang)法
GB/T 223.76 鋼鐵及合(he)金化學分析(xi)方(fang)法 火焰原子吸收(shou)光譜法測定釩量
GB/T223.78 鋼鐵及合金化(hua)學分析(xi)方(fang)法 姜黃(huang)素直接光度法測定(ding)硼(peng)含量(liang)（GB/T 223.78—2000. idt ISO10153:1997)
GB/T 224 鋼的脫碳(tan)層深度測定(ding)法（GB/T 224—2008，ISO3887∶2003，MOD）
GB/T 226 鋼的低倍(bei)組(zu)織及(ji)缺陷酸蝕檢驗法
GB/T 228 金屬材料 室溫拉(la)伸試驗方法(fa)（GB/T 228—2002，eqv ISO6892∶1998）
GB/T229 金屬材料 夏比擺錘沖擊試驗方法（GB/T 229—2007，ISO）148-1;2006，M（D）
GB/T230.1 金屬洛氏硬度試驗 第(di)1部分(fen)∶試驗方(fang)法(fa)（A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、S標尺）（GB/T 230.1一2004，ISO6508-1∶1999，MOD）
GB/T 231.1 金(jin)屬(shu)布(bu)氏硬(ying)度試驗 第(di)1部分∶試驗方法（GB/T 231.1—2002，eqv ISO6506-1∶1999)
GB/T 232 金屬材料 彎曲(qu)試驗方法（GB/T 232-1999，eqv ISO7438∶1985）
GB/T241 金屬管(guan) 液壓(ya)試驗(yan)方法
GB/T242 金屬管 擴口試驗(yan)方(fang)法（GB/T 242—2007.ISO）8493∶1998，IDT）
GB/T246 金屬(shu)管壓扁試驗方法（GB/T 246—2007，ISO）8492;1998，IDT）
GB/T1979 結構鋼低倍組織缺陷(xian)評級圖(tu)GB/T2102 鋼管的驗收、包裝、標志和質量證明書
GB/T 2975 鋼(gang)(gang)及鋼(gang)(gang)產品力學性能試驗取樣(yang)位置及試樣(yang)制備(bei)（GB/T 2975—1998，eqv ISO）377∶1997)
GB/T 4336 碳素鋼(gang)和中低(di)合金鋼(gang) 火(huo)花源原子發射光(guang)譜分析方法（常規法）
GB/T4338金屬材(cai)料(liao)高(gao)溫拉伸試驗（GB/T4338-2006，ISO783∶1999，MOD）
GB/T4340.1 金屬維(wei)氏硬度試(shi)驗 第1部(bu)分∶試(shi)驗方法（GB/T 4340.1—1999，eqy ISO6507-1∶1997)
GB/T5777—2008 無縫鋼管超聲波探傷檢驗方法（ISO9303∶1989（E），MOD）
GB/T6394 金屬平均晶粒度測定方(fang)法
GB/T735 鋼管渦流探(tan)傷檢驗方法（GB/T735-2004，ISO9304∶1989，MOD）
GB/T10561 鋼中非金(jin)屬夾雜物含量(liang)的測定 標準評級圖顯微(wei)檢驗法（GB/T 10561—2005，ISO4967:1998,IDT)
GB/T11170 不銹鋼的光電發射光譜分(fen)析方法
GB/T12606 鋼管漏磁探(tan)傷(shang)方法（GB/T12606-199，eqy ISO9402∶1989、ISO9598∶1989）
GB/T 13298 金屬顯微(wei)組織檢驗方法
GB/T17395 無縫(feng)鋼管(guan)尺寸(cun)、外(wai)形、重(zhong)量及允許(xu)偏差（GB/T 17395—2008，ISO 1127∶1992、ISO4200:1991、ISO5252:1991,MOD)
GB/T 20066 鋼和(he)(he)鐵 化學成分測定用試樣(yang)的取樣(yang)和(he)(he)制(zhi)樣(yang)方法(fa)（GB/T 20066—2006，ISO14284；1996,IDT)
GB/T 20123 鋼鐵 總碳(tan)硫含量的測定(ding) 高頻感應爐燃(ran)燒后紅外吸收法(fa)（常規方(fang)法(fa)）(GB/T 20123—2006,ISO 15350:2000,IDT)
GB/T20124 鋼鐵 氮含量(liang)的測定 惰性氣(qi)體熔融熱導法（常規方法）（GB/T 20124—2006，ISO 15351 1999 IDT ）
YB/T4149連鑄圓管坯
YB/T5137高壓用熱軋和鍛(duan)制(zhi)無縫(feng)鋼管圓管坯
三、分類和代號(hao)
3.1 本標準(zhun)的無縫(feng)鋼管按產品制造(zao)方式分為兩(liang)類，其類別(bie)和代號如下∶
a. 熱軋（擠壓、擴）鋼管，代號為W-H；
b. 冷拔（軋）鋼管，代號為W-C.
3.2 下(xia)列代號適用于本(ben)標準
D 外徑或(huo)公稱外徑
S 壁厚
Smin 最小(xiao)壁厚(hou)
d 公稱內徑
Dc 公(gong)稱外徑(jing)
四、訂(ding)貨內容(rong)
按本標(biao)準(zhun)訂購銷管的合(he)同或訂單應(ying)包括但不限于(yu)下列內(nei)容∶a. 標(biao)準(zhun)編(bian)號、b. 產(chan)品名稱、c. 鋼的牌號、d. 訂購的數(shu)量（總重量或總長度）、e. 尺寸(cun)規(gui)格(ge)、f. 特(te)殊(shu)要(yao)求(qiu)。
五、尺寸、外形及重量
5.1 外徑(jing)和壁厚
5.1.1 除(chu)非(fei)合(he)同(tong)中另有規定，鋼管(guan)按公(gong)稱(cheng)外徑(jing)和(he)公(gong)稱(cheng)壁厚(hou)交貨(huo)。根(gen)據需(xu)方(fang)要求，經(jing)供需(xu)雙(shuang)方(fang)協商(shang)，鋼管(guan)可按公(gong)稱(cheng)外徑(jing)和(he)最小壁厚(hou)、公(gong)稱(cheng)內徑(jing)和(he)公(gong)稱(cheng)壁厚(hou)或其他(ta)尺寸(cun)規格方(fang)式(shi)交貨(huo)。
5.1.2 鋼(gang)管(guan)的(de)公稱外(wai)徑和壁厚應(ying)符(fu)合GB/T17395的(de)規定(ding)。根據(ju)需(xu)方(fang)要求，經供(gong)需(xu)雙方(fang)協商，可供(gong)應(ying)GB/T17395規定(ding)以外(wai)尺寸的(de)鋼(gang)管(guan)。
當鋼管按公稱(cheng)內(nei)徑和公稱(cheng)壁(bi)厚交(jiao)貨時，其尺(chi)寸規(gui)格(ge)由供需雙方(fang)協商確定。
注∶如無特(te)殊說明，本標準中所述(shu)“壁厚(hou)(hou)（S）”包括(kuo)公稱壁厚(hou)(hou)和(he)最小(xiao)壁厚(hou)(hou)，斷罐“外徑（D）“包括(kuo)公稱外徑和(he)計算外徑。
5.1.3 鋼(gang)管按公(gong)稱(cheng)(cheng)(cheng)外(wai)徑和(he)公(gong)稱(cheng)(cheng)(cheng)壁厚交貨時，其公(gong)稱(cheng)(cheng)(cheng)外(wai)徑和(he)公(gong)稱(cheng)(cheng)(cheng)壁厚的允(yun)許偏差(cha)應符合表1的規定。
倆管按公稱(cheng)外徑(jing)和(he)最小壁厚(hou)交貨時，其公稱(cheng)外徑(jing)的(de)允許偏差應符合表1的(de)規(gui)定，壁厚(hou)的(de)允許偏差應符合表2的(de)規(gui)定。
倆管接公稱內徑和公稱壁厚交貨時(shi)，其公稱內徑的允(yun)(yun)許偏差(cha)為±1.0%d，公稱壁厚的允(yun)(yun)許偏差(cha)應符合表1的規定(ding)。
5.1.4 當需方(fang)未在合同中注明(ming)鋼(gang)管尺(chi)寸允許(xu)(xu)偏差級別時，鋼(gang)管外徑和壁(bi)厚的允許(xu)(xu)偏差應符合普通級的規定(ding)。
根據需方要求，經供需雙方協商，并在合同中注明，可供應表1和(he)表2規定以外尺(chi)寸允許偏(pian)差的銅(tong)管，或其他(ta)內(nei)徑允許偏(pian)差的鋼管。
5.2 長度
5.2.1 通常(chang)長度
鋼(gang)管的通常(chang)長度(du)為4000mm～12000mm。
經(jing)供(gong)需雙方協商，并在(zai)合同中注明，可交付長度大于12000mm或短(duan)于4000mm但不(bu)短(duan)于3000mm的鋼(gang)管；長度短(duan)于4000mm但不(bu)短(duan)于3000mm的鋼(gang)管，其數量應不(bu)超過該批鋼(gang)管交貨總數量的5%。
5.2.2 定尺(chi)長度(du)和倍尺(chi)長度(du)
根據需方(fang)要求(qiu)，經供需雙方(fang)協商，并在合同中(zhong)注明，鋼管(guan)可(ke)按定尺長度或倍尺長度交貨，鋼管(guan)的定尺長度允許偏差為+1。2 mm。每個(ge)倍尺長度應按下述規定留(liu)出(chu)切(qie)口余量∶
a. D≤159 mm 時，切口余量(liang)為5mm~10 mm∶
b. D>159 mmn時(shi)，切口余量為(wei)10 mm～15 mm。
5.3 彎曲度
5.3.1 鋼(gang)管的(de)每米彎曲(qu)度應符(fu)合(he)如下(xia)規定∶
a. S≤15mm 時，彎曲度不大于1.5mm/m;
b. S>15 mm~30 mm 時，彎曲度不(bu)大于2.0 mm/m;
c. S>30 mm 時，彎曲度(du)不大于3.0mm/m。
5.3.2 D≥127 mm 的鋼(gang)管(guan)，其全長彎曲度(du)應不大于鋼(gang)管(guan)長度(du)的 0.10%。
5.3.3 根(gen)據(ju)需(xu)方要(yao)求，經供(gong)需(xu)雙方協(xie)商，并在合同中注明，鋼管(guan)的每米彎曲(qu)度和全(quan)長彎曲(qu)度可采用(yong)其他規定，
5.4 不圓度和壁厚不均
根據需方要求，經供需雙方協商，并(bing)在合(he)同(tong)中注(zhu)明，鋼(gang)管的不(bu)圓度和壁厚不(bu)均應(ying)分別不(bu)超過外徑和壁厚公差的80%。
5.5 端頭(tou)外形
鋼管(guan)(guan)兩裝端面(mian)應與鍋管(guan)(guan)軸(zhou)線垂(chui)直，切口毛朝應子清除。
5.6 重量(liang)
5.6.1 交貨重量
鋼(gang)管按公稱外徑和公稱壁厚或公稱內(nei)徑和公稱壁厚交貨(huo)時，鋼(gang)管披實際(ji)重量(liang)交貨(huo)，亦可按理論(lun)重量(liang)變貨(huo)。
鋼管(guan)按公稱外私和最小壁厚交貨(huo)時，鋼管(guan)按實際重量交貨(huo);供需雙方(fang)協商，并在合同(tong)中(zhong)注明，創管(guan)亦(yi)可按理論(lun)重量交貨(huo)。
5.6.2 理論重量的(de)計算(suan)
鋼管(guan)理(li)論(lun)(lun)重(zhong)(zhong)量(liang)的(de)計算(suan)披GB/T17395的(de)規定《鋼的(de)密度撥7.85 kg/dm'），不(bu)銹（耐(nai)熱）鋼別(bie)管(guan)的(de)理(li)論(lun)(lun)重(zhong)(zhong)量(liang)為按 GB/T 17395規定計算(suan)理(li)論(lun)(lun)重(zhong)(zhong)量(liang)的(de)1.015倍。
按公(gong)稱(cheng)外徑和最(zui)(zui)小(xiao)壁(bi)厚(hou)(hou)(hou)交(jiao)貨鋼(gang)管(guan)，應采用平均(jun)壁(bi)厚(hou)(hou)(hou)計(ji)(ji)算(suan)理論重(zhong)量(liang)，其平均(jun)壁(bi)厚(hou)(hou)(hou)是(shi)按壁(bi)厚(hou)(hou)(hou)及其允(yun)許(xu)偏(pian)差(cha)計(ji)(ji)算(suan)出來(lai)的(de)些厚(hou)(hou)(hou)最(zui)(zui)大(da)值與最(zui)(zui)小(xiao)值的(de)平均(jun)值∶按公(gong)稱(cheng)內徑和公(gong)稱(cheng)壁(bi)厚(hou)(hou)(hou)交(jiao)貨鋼(gang)管(guan)，應采用計(ji)(ji)算(suan)外徑計(ji)(ji)算(suan)理論重(zhong)量(liang)，其計(ji)(ji)算(suan)外徑是(shi)按公(gong)稱(cheng)內徑和公(gong)稱(cheng)壁(bi)厚(hou)(hou)(hou)計(ji)(ji)算(suan)出來(lai)的(de)外徑值。5.6.3 重(zhong)量(liang)允(yun)許(xu)偏(pian)差(cha)
根據需(xu)(xu)方要求(qiu)，經(jing)供需(xu)(xu)雙方協商.并在(zai)合(he)同(tong)中注明(ming)，交貨鋼管實際(ji)重量(liang)與理(li)論重量(liang)的偏差(cha)應符(fu)合(he)如下規定∶
a. 單(dan)根鋼管∶±10%;
b. 每批最(zui)小為： 10 t的鋼管(guan)∶+7.5%。
六、技(ji)術要求
6.1 鋼的牌號(hao)和化學(xue)成(cheng)分
6.1.1 鋼(gang)的(de)牌號和化學成分(fen)（熔(rong)煉(lian)成分(fen)）應符合(he)表3的(de)規(gui)定。
附錄A列出了表3 規定鋼牌號與(yu)其他相近鋼牌號的(de)(de)對照，供(gong)參考(kao)。6.1.2 鋼中殘(can)余元(yuan)素的(de)(de)含(han)量應符合表4的(de)(de)規定，
6.2 制造(zao)方法
6.2.1 鋼(gang)的冶煉方法
鋼應采用(yong)電弧爐加(jia)爐外精(jing)(jing)煉并經(jing)真(zhen)空(kong)精(jing)(jing)煉處(chu)理，或氧氣轉爐加(jia)爐外精(jing)(jing)煉并經(jing)真(zhen)空(kong)精(jing)(jing)煉處(chu)理，或電渣重熔(rong)法冶煉。
經供需(xu)雙方(fang)協(xie)商，并(bing)在合(he)同中注(zhu)明(ming)，可采用其他較高要求的(de)治煉力法(fa)。需(xu)方(fang)指定某一種治煉方(fang)法(fa)時(shi)，應(ying)在合(he)同中注(zhu)明(ming)。
6.2.2 管坯的制造方(fang)法及要求(qiu)
管坯(pi)可(ke)采用連(lian)鑄、模鑄或(huo)熱軋（鍛）方法(fa)制造。
連鑄管(guan)(guan)(guan)坯(pi)應(ying)符合(he)YB/T4149的規(gui)(gui)定，其中(zhong)低倍組(zu)織(zhi)缺陷(xian)中(zhong)心(xin)裂紋、中(zhong)間裂紋、皮(pi)下裂紋和皮(pi)下氣泡的級別(bie)應(ying)分別(bie)不大于1級，也可采用經相關各方(fang)認可的其他(ta)更高(gao)質(zhi)量要求；熱軋（鍛）管(guan)(guan)(guan)坯(pi)應(ying)符合(he)YB/T5137的規(gui)(gui)定；模鑄管(guan)(guan)(guan)坯(pi)（鋼錠）可參照熱軋（鍛）管(guan)(guan)(guan)坯(pi)的規(gui)(gui)定執行(xing)。
6.2.3 鋼管(guan)的(de)制造(zao)方法
鋼(gang)管(guan)(guan)應(ying)采(cai)用熱(re)軋（擠壓、擴(kuo)）或冷拔（軋）無縫(feng)方法(fa)制造。牌號為(wei)08Cr18Ni11NbFG的鋼(gang)管(guan)(guan)應(ying)采(cai)用冷拔（軋）無縫(feng)方法(fa)制造。熱(re)擴(kuo)銷管(guan)(guan)應(ying)是指坯料(liao)鋼(gang)管(guan)(guan)經整體加熱(re)后擴(kuo)制變形而成的更(geng)大口徑的鋼(gang)管(guan)(guan)。
6.3 交貨狀態
鋼(gang)管應以熱處理狀態(tai)交(jiao)貨。鋼(gang)管的(de)熱處理制度應符合表6的(de)規定(ding)。
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GB 5310 高壓鍋爐用無縫(feng)鋼(gang)管.pdf
