本標準參照 EN 10216-2;2002《壓力用途的無縫鋼管 交貨技術條件 第2部分;規定高溫性能的非合金鋼和合金鋼鋼管》、EN 10216-5∶2004《壓力用途的無縫鋼管 交貨技術條件 第5部分;不銹鋼管》及《ASME鍋爐及壓力容器規范 第Ⅱ卷 A篇 鐵基材料》2004 版中的 SA-106《高溫用碳素鋼無縫鋼管規范》、SA192M《高壓用碳素鋼無縫鍋爐管規范》、SA-209M《鍋爐和過熱器用碳鉬合金鋼無縫鋼管規范》、SA-210M《鍋爐和過熱器用中碳鋼無縫鋼管規范》、SA-213M《鍋爐、過熱器和換熱器用鐵素體和奧氏體合金鋼無縫鋼管規范》和 SA-335M《高溫用鐵素體合金鋼無縫鋼管規范》修訂。
本(ben)標準自實施(shi)之日起，GB5310—1995《高壓鍋爐用無縫鋼管》作廢。本(ben)標準與(yu)GB5310—1995 相比(bi)，主(zhu)要變化如下∶
1. 增加了分類(lei)和代號(hao);—取消了尺寸(cun)規格表;
2. 增加了按最小(xiao)壁(bi)厚或公稱(cheng)內徑(jing)的尺(chi)寸(cun)交(jiao)貨方式;
3. 修改了鋼管(guan)的尺寸允許(xu)偏差(cha);
4. 刪除(chu)了(le)標(biao)記示例;
5. 增(zeng)加了10 個鋼(gang)牌(pai)號(hao)，刪(shan)除了1個鋼(gang)牌(pai)號(hao)，修改了鋼(gang)的化學(xue)成分;
6. 修(xiu)改了鋼的冶煉(lian)方法;
7. 修改(gai)了鋼管的熱處理制度;
8. 修改了鋼管(guan)的力學性能;
9. 修改了(le)鋼管的壓扁試驗(yan)方法及要求(qiu);
10. 增加了鋼(gang)管彎(wan)曲試驗要求(qiu)及其(qi)試驗方法;
11. 修改了鋼管的擴(kuo)口試驗要求;
12. 修改了鋼管的非金屬夾(jia)雜物、晶粒度(du)、顯微(wei)組織和脫碳層要求(qiu);
13. 增加了鋼管(guan)的(de)晶間腐蝕試驗要求;
14. 修改(gai)了鋼管的無損探傷檢驗驗收等級;
15. 修改(gai)了鋼(gang)管(guan)拉(la)伸(shen)試(shi)(shi)驗、沖(chong)擊(ji)試(shi)(shi)驗的試(shi)(shi)樣要求(qiu);
16. 修改(gai)了鋼管(guan)的高溫力學性能。
本(ben)標準(zhun)的(de)附(fu)錄(lu) A、附(fu)錄(lu)C和附(fu)錄(lu) D為(wei)(wei)資料性附(fu)錄(lu)，附(fu)錄(lu)B為(wei)(wei)規范性附(fu)錄(lu)。
本標準(zhun)中條款5.1、5.2、5.3、5.4、5.6、6.4.4、6.4.5、6.4.6、6.6.3、6.12、附錄A、附錄B、附錄C、附錄 D為(wei)推(tui)薦性的，其(qi)余均為(wei)強(qiang)制性的。
本(ben)標準由(you)中國(guo)鋼(gang)鐵(tie)工(gong)業協會(hui)提出。本(ben)標準由(you)全國(guo)鋼(gang)標準化技術委員會(hui)歸口。
本標(biao)準(zhun)(zhun)起(qi)草單位;攀鋼(gang)(gang)集(ji)團成都鋼(gang)(gang)鐵有(you)限責(ze)任公(gong)(gong)司(si)(si)、冶金工(gong)業信息(xi)標(biao)準(zhun)(zhun)研究院(yuan)、寶山鋼(gang)(gang)鐵股份有(you)限公(gong)(gong)司(si)(si)，湖南(nan)衡陽鋼(gang)(gang)管(guan)（集(ji)團）有(you)限公(gong)(gong)司(si)(si)、上海發電設備(bei)成套設計研究院(yuan)、西安(an)熱工(gong)研究院(yuan)有(you)限公(gong)(gong)司(si)(si)、蘇州(zhou)熱工(gong)研究院(yuan)有(you)限公(gong)(gong)司(si)(si)。
本(ben)標(biao)準(zhun)(zhun)主(zhu)要起草人;李(li)奇、成海濤(tao)、晏(yan)如、黃穎、許晴(qing)、陳紹林、吾之英、劉樹濤(tao)、趙彥芬(fen)、郭元蓉、李(li)志(zhi)。本(ben)標(biao)準(zhun)(zhun)所代替標(biao)準(zhun)(zhun)的(de)歷次(ci)版本(ben)發布(bu)情況為∶GB 5310-1985、GB 5310—1995。
一、范圍
本標準規定(ding)了高壓鍋爐(lu)用無縫鋼管(guan)的分類、代號、尺(chi)寸、外形、重量(liang)、技術要求、試樣(yang)、試驗方法、檢驗規則、包裝、標志(zhi)和質量(liang)證明(ming)書。
本標(biao)準(zhun)適用(yong)于制造高壓(ya)及(ji)其以上壓(ya)力的蒸汽(qi)鍋爐、管(guan)道用(yong)無縫鋼管(guan)。
二、規范性引用文件
下(xia)列文件(jian)中(zhong)的(de)條(tiao)款通(tong)過本(ben)標(biao)準(zhun)的(de)引(yin)用(yong)(yong)而成為本(ben)標(biao)準(zhun)的(de)條(tiao)款。凡(fan)是(shi)注日期的(de)引(yin)用(yong)(yong)文件(jian)，其隨后所有的(de)修改單（不包括勘誤(wu)的(de)內(nei)容）或修訂版(ban)均不適用(yong)(yong)于本(ben)標(biao)準(zhun);然而，鼓勵根(gen)據本(ben)標(biao)準(zhun)達成協議的(de)各方研(yan)究是(shi)否可使用(yong)(yong)這(zhe)些文件(jian)的(de)最(zui)新版(ban)本(ben)。凡(fan)是(shi)不注日期的(de)引(yin)用(yong)(yong)文件(jian)，其最(zui)新版(ban)本(ben)適用(yong)(yong)于本(ben)標(biao)準(zhun)。
GB/T222 鋼的成品化(hua)學(xue)成分允(yun)許偏差
GB/T 223.5 鋼鐵 酸(suan)溶(rong)硅和全硅含量的(de)測(ce)定 還原型硅鉬(mu)酸(suan)鹽分光光度法(fa)
GB/T 223.10 鋼鐵及合金(jin)化學分析方法 銅鐵試劑(ji)分離(li)-鉻天(tian)青S光度法測定鋁含量
GB/T 223.11 鋼鐵及(ji)合金化學分析方(fang)法 過(guo)硫酸銨氧(yang)化容量法測定鉻量
GB/T 223.12 鋼鐵及合(he)金(jin)化(hua)學分析方法 碳酸鈉分離-二苯(ben)碳酰二肼(jing)光度法測定鉻(ge)量
GB/T 223.13 鋼鐵(tie)及(ji)合金(jin)化學(xue)分析(xi)方法 硫酸(suan)亞鐵(tie)銨滴定法測(ce)定釩含量
GB/T 223.14 鋼鐵(tie)及合金(jin)化學分析(xi)方法(fa) 鉭試劑(ji)萃取光度法(fa)測定釩(fan)含量
GB/T223.16 鋼鐵及(ji)合金化(hua)學分析方(fang)法(fa) 變(bian)色(se)酸光(guang)度法(fa)測定鈦量(liang)
GB/T 223.17 鋼鐵及(ji)合(he)金(jin)化學分析方法 二安替比林甲烷光度法測定鈦(tai)量
GB/T 223.18 鋼鐵及合金化(hua)學分析方法 硫(liu)代硫(liu)酸鈉分離-碘量法測定銅量
GB/T 223.23 鋼鐵及合金 鎳含量(liang)的測定(ding) 丁二酮肟(wo)分(fen)光(guang)光(guang)度(du)法(fa)
GB/T 223.25 鋼鐵及合金化學分析方法(fa) 工二(er)酮肟重量(liang)法(fa)測定鎳量(liang)
GB/T 223.26 鋼(gang)鐵(tie)及(ji)合金(jin)化學分析方(fang)法 硫氰酸鹽(yan)直接光(guang)度法測定(ding)鉬量(liang)
GB/T 223.30 鋼鐵及合金化(hua)學(xue)分析方法 對-溴苦查仁(ren)酸沉淀(dian)分離-偶氮(dan)腫Ⅲ分光(guang)(guang)光(guang)(guang)度法測定鋯量(liang)
GB/T223.36 鋼(gang)鐵及合金化學分析方法(fa)(fa) 蒸餾分離-中和滴(di)定法(fa)(fa)測(ce)定氮(dan)量
GB/T 223.37 鋼鐵及合金化學(xue)分析方(fang)法(fa) 蒸餾分離-靛酚藍光度法(fa)測定氮量
GB/T223.40 鋼鐵(tie)及合(he)金 鈮(ni)含量的測定 氯磺酚S分光光度法
GB/T 223.43 鋼鐵及(ji)合金 鎢含量的測定 重量法(fa)和分(fen)光光度法(fa)
GB/T 223.58 鋼(gang)鐵及合金(jin)化(hua)學分(fen)析(xi)方法 亞砷酸(suan)鈉-亞硝(xiao)酸(suan)鈉滴定法測定錳量
GB/T 223.59 鋼鐵及合金 磷(lin)含量的測定 鉍(bi)磷(lin)鉬藍(lan)(lan)分光光度(du)法和銻磷(lin)鉬藍(lan)(lan)分光光度(du)法
GB/T 223.60 鋼鐵及(ji)合金(jin)化學分析方法 高氯(lv)酸脫水重(zhong)量法測(ce)定(ding)硅(gui)含量
GB/T223.62 鋼(gang)鐵及合金化學分析方(fang)法(fa) 乙酸(suan)丁酯萃取光度法(fa)測定磷量(liang)
GB/T 223.63 鋼鐵(tie)及合(he)金化學分析(xi)方法 高碘酸鈉(na)（鉀）光度法測定錳量
GB/T 223.64 鋼鐵及合金(jin) 錳含量的測定火(huo)焰原子吸收光譜法
GB/T223.67 鋼(gang)鐵及合(he)金化學分析方法 還原(yuan)蒸(zheng)餾-次甲基藍光度法測(ce)定硫(liu)量
GB/T 223.68 鋼鐵及(ji)合金化(hua)學分(fen)析方法 管式爐內燃燒后碘(dian)酸鉀(jia)滴定法測定硫含(han)量
GB/T 223.69 鋼鐵及合金 碳(tan)含量的測(ce)定 管式爐內燃燒后氣體容(rong)量法
GB/T223.7 鋼鐵及合金(jin)化學(xue)分析方法 管式爐內燃燒(shao)后重量法測定碳(tan)含量
GB/T223.72 鋼(gang)鐵及合金 硫含量的測定 重量法
GB/T 223.76 鋼鐵及合(he)金化學分析(xi)方法 火焰原(yuan)子吸(xi)收光譜法測定釩量
GB/T223.78 鋼(gang)鐵及合金化學(xue)分析(xi)方(fang)法(fa) 姜黃素直接(jie)光(guang)度法(fa)測(ce)定硼含量(liang)（GB/T 223.78—2000. idt ISO10153:1997)
GB/T 224 鋼(gang)的(de)脫碳(tan)層(ceng)深度測定法（GB/T 224—2008，ISO3887∶2003，MOD）
GB/T 226 鋼(gang)的低倍(bei)組織及缺陷酸蝕(shi)檢驗(yan)法(fa)
GB/T 228 金(jin)屬材(cai)料 室(shi)溫(wen)拉伸(shen)試驗(yan)方法（GB/T 228—2002，eqv ISO6892∶1998）
GB/T229 金屬材料 夏比擺錘沖擊試驗(yan)方法（GB/T 229—2007，ISO）148-1;2006，M（D）
GB/T230.1 金屬洛氏硬(ying)度試驗 第1部分(fen)∶試驗方法（A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、S標尺）（GB/T 230.1一(yi)2004，ISO6508-1∶1999，MOD）
GB/T 231.1 金屬布氏硬(ying)度試(shi)驗 第1部分∶試(shi)驗方(fang)法（GB/T 231.1—2002，eqv ISO6506-1∶1999)
GB/T 232 金屬材料 彎曲(qu)試(shi)驗方法（GB/T 232-1999，eqv ISO7438∶1985）
GB/T241 金屬管 液壓(ya)試驗方法
GB/T242 金屬管 擴口試驗方(fang)法（GB/T 242—2007.ISO）8493∶1998，IDT）
GB/T246 金屬(shu)管壓扁(bian)試(shi)驗方法（GB/T 246—2007，ISO）8492;1998，IDT）
GB/T1979 結(jie)構鋼(gang)低倍組織缺陷評(ping)級圖GB/T2102 鋼(gang)管(guan)的驗(yan)收、包(bao)裝、標志和質量證明書
GB/T 2975 鋼(gang)及鋼(gang)產品(pin)力學性能試(shi)驗取(qu)樣位置及試(shi)樣制備（GB/T 2975—1998，eqv ISO）377∶1997)
GB/T 4336 碳(tan)素鋼和中低合金鋼 火花(hua)源原子發射光(guang)譜分析方法（常規法）
GB/T4338金(jin)屬(shu)材(cai)料(liao)高溫拉(la)伸試驗（GB/T4338-2006，ISO783∶1999，MOD）
GB/T4340.1 金屬(shu)維氏硬(ying)度(du)試(shi)(shi)驗 第1部分∶試(shi)(shi)驗方法(fa)（GB/T 4340.1—1999，eqy ISO6507-1∶1997)
GB/T5777—2008 無縫(feng)鋼管超聲波探(tan)傷檢驗方法（ISO9303∶1989（E），MOD）
GB/T6394 金屬(shu)平均晶(jing)粒(li)度測定方法(fa)
GB/T735 鋼管渦流探傷檢驗方法(fa)（GB/T735-2004，ISO9304∶1989，MOD）
GB/T10561 鋼(gang)中非金屬夾雜物含量的測定 標(biao)準評級(ji)圖(tu)顯微(wei)檢驗(yan)法（GB/T 10561—2005，ISO4967:1998,IDT)
GB/T11170 不銹鋼(gang)的(de)光電(dian)發射(she)光譜分(fen)析方法
GB/T12606 鋼(gang)管漏磁探傷方法（GB/T12606-199，eqy ISO9402∶1989、ISO9598∶1989）
GB/T 13298 金(jin)屬顯微組織檢驗方法
GB/T17395 無(wu)縫鋼管尺寸、外形、重量(liang)及允許偏差（GB/T 17395—2008，ISO 1127∶1992、ISO4200:1991、ISO5252:1991,MOD)
GB/T 20066 鋼和鐵 化(hua)學成分測(ce)定用(yong)試樣的取樣和制樣方法（GB/T 20066—2006，ISO14284；1996,IDT)
GB/T 20123 鋼(gang)鐵(tie) 總碳硫含(han)量的測定 高頻(pin)感應爐(lu)燃燒后紅外吸收法（常規方法）(GB/T 20123—2006,ISO 15350:2000,IDT)
GB/T20124 鋼鐵 氮含(han)量的(de)測定 惰性氣體(ti)熔融熱導法（常規方法）（GB/T 20124—2006，ISO 15351 1999 IDT ）
YB/T4149連鑄(zhu)圓(yuan)管(guan)坯
YB/T5137高(gao)壓用熱軋和鍛(duan)制無縫鋼管圓管坯
三、分類和代號
3.1 本(ben)標準的(de)無縫鋼管按(an)產品制(zhi)造(zao)方(fang)式(shi)分(fen)為兩(liang)類(lei)，其(qi)類(lei)別和代號如下∶
a. 熱(re)軋（擠壓、擴）鋼管，代號為W-H；
b. 冷拔（軋）鋼(gang)管，代號(hao)為W-C.
3.2 下列代號適(shi)用(yong)于本(ben)標準
D 外徑或公(gong)稱外徑
S 壁(bi)厚(hou)
Smin 最(zui)小(xiao)壁(bi)厚(hou)
d 公(gong)稱內徑
Dc 公稱(cheng)外徑
四、訂貨內容(rong)
按本標準訂(ding)購銷管的合同或(huo)訂(ding)單應包括但(dan)不限于(yu)下列內容∶a. 標準編號、b. 產品名稱、c. 鋼的牌(pai)號、d. 訂(ding)購的數量（總重量或(huo)總長度）、e. 尺寸規格、f. 特殊要(yao)求。
五、尺寸(cun)、外形及重量
5.1 外徑和壁厚
5.1.1 除非合同(tong)中另有(you)規(gui)定，鋼(gang)管按(an)公(gong)(gong)稱外徑(jing)和公(gong)(gong)稱壁(bi)厚交貨。根據需方要求(qiu)，經供(gong)需雙方協商，鋼(gang)管可按(an)公(gong)(gong)稱外徑(jing)和最小壁(bi)厚、公(gong)(gong)稱內徑(jing)和公(gong)(gong)稱壁(bi)厚或(huo)其他尺寸規(gui)格方式交貨。
5.1.2 鋼管(guan)的公稱外徑(jing)和(he)壁厚應(ying)符合GB/T17395的規定(ding)(ding)。根據需(xu)(xu)方要(yao)求(qiu)，經供需(xu)(xu)雙方協商，可供應(ying)GB/T17395規定(ding)(ding)以外尺寸的鋼管(guan)。
當鋼管按(an)公(gong)稱(cheng)內徑(jing)和公(gong)稱(cheng)壁(bi)厚交貨(huo)時，其(qi)尺(chi)寸規格由供(gong)需雙方(fang)協商確定。
注∶如(ru)無特(te)殊說明(ming)，本標準中所述“壁(bi)厚(hou)（S）”包括(kuo)公稱壁(bi)厚(hou)和最(zui)小壁(bi)厚(hou)，斷罐“外徑(jing)(jing)（D）“包括(kuo)公稱外徑(jing)(jing)和計算外徑(jing)(jing)。
5.1.3 鋼管按公稱(cheng)外(wai)徑和公稱(cheng)壁(bi)厚交貨時(shi)，其公稱(cheng)外(wai)徑和公稱(cheng)壁(bi)厚的允許偏(pian)差應符(fu)合表1的規定。
倆(lia)管按公(gong)稱外(wai)(wai)徑和最小壁厚(hou)交(jiao)貨時，其公(gong)稱外(wai)(wai)徑的(de)允許(xu)偏差應符合(he)(he)表(biao)1的(de)規(gui)定，壁厚(hou)的(de)允許(xu)偏差應符合(he)(he)表(biao)2的(de)規(gui)定。
倆管接公(gong)稱(cheng)內徑和公(gong)稱(cheng)壁(bi)厚交(jiao)貨(huo)時(shi)，其公(gong)稱(cheng)內徑的允(yun)許偏(pian)差為±1.0%d，公(gong)稱(cheng)壁(bi)厚的允(yun)許偏(pian)差應符(fu)合表(biao)1的規定。
5.1.4 當(dang)需方未(wei)在合同中(zhong)注明(ming)鋼(gang)管尺寸允許偏(pian)差級(ji)別時(shi)，鋼(gang)管外徑和壁厚的允許偏(pian)差應符合普通級(ji)的規(gui)定。
根據需(xu)方要求，經(jing)供需(xu)雙方協商，并在合同中注明(ming)，可供應表1和(he)表2規定(ding)以外尺寸(cun)允許偏差的銅管，或其他內徑允許偏差的鋼(gang)管。
5.2 長(chang)度
5.2.1 通(tong)常(chang)長(chang)度
鋼管的通常長度為(wei)4000mm～12000mm。
經供(gong)需雙方協商，并在合同中(zhong)注明，可交(jiao)付長度(du)大(da)于12000mm或短于4000mm但不短于3000mm的鋼管(guan)；長度(du)短于4000mm但不短于3000mm的鋼管(guan)，其數量應(ying)不超過該(gai)批(pi)鋼管(guan)交(jiao)貨總數量的5%。
5.2.2 定尺長(chang)(chang)度(du)和(he)倍(bei)尺長(chang)(chang)度(du)
根據需(xu)方要(yao)求，經供需(xu)雙方協商，并在合同(tong)中注明，鋼(gang)管可按定尺長(chang)度(du)或倍(bei)尺長(chang)度(du)交貨，鋼(gang)管的定尺長(chang)度(du)允許偏差為+1。2 mm。每(mei)個倍(bei)尺長(chang)度(du)應(ying)按下(xia)述規定留出切口余量∶
a. D≤159 mm 時，切口余(yu)量(liang)為5mm~10 mm∶
b. D>159 mmn時，切口(kou)余量為10 mm～15 mm。
5.3 彎曲度
5.3.1 鋼管(guan)的每米彎曲度應(ying)符合如(ru)下規定(ding)∶
a. S≤15mm 時(shi)，彎曲度不大(da)于1.5mm/m;
b. S>15 mm~30 mm 時(shi)，彎曲度不大于2.0 mm/m;
c. S>30 mm 時，彎曲度(du)不大(da)于(yu)3.0mm/m。
5.3.2 D≥127 mm 的(de)鋼管，其全長彎曲度(du)應不大于鋼管長度(du)的(de) 0.10%。
5.3.3 根據需(xu)(xu)方要求，經供(gong)需(xu)(xu)雙(shuang)方協商(shang)，并(bing)在合(he)同(tong)中(zhong)注(zhu)明，鋼管的每米彎曲度(du)和全長(chang)彎曲度(du)可采用(yong)其他規定，
5.4 不(bu)圓度和(he)壁厚不(bu)均
根據需方要(yao)求(qiu)，經供需雙方協商(shang)，并在合同(tong)中注明，鋼管(guan)的不(bu)圓度和壁厚不(bu)均應分別不(bu)超(chao)過外徑和壁厚公(gong)差的80%。
5.5 端頭外形
鋼管兩裝端面應與鍋管軸線垂直，切口毛(mao)朝(chao)應子清除。
5.6 重量
5.6.1 交貨(huo)重(zhong)量
鋼(gang)(gang)管(guan)按(an)公稱(cheng)外徑和公稱(cheng)壁厚(hou)或公稱(cheng)內徑和公稱(cheng)壁厚(hou)交貨時(shi)，鋼(gang)(gang)管(guan)披實際重量(liang)交貨，亦可按(an)理論(lun)重量(liang)變貨。
鋼管(guan)按公稱(cheng)外(wai)私和(he)最小壁厚交(jiao)貨時，鋼管(guan)按實際重量(liang)交(jiao)貨;供需雙方協商(shang)，并(bing)在合同中注明，創管(guan)亦可按理論(lun)重量(liang)交(jiao)貨。
5.6.2 理論重量的計算(suan)
鋼(gang)管(guan)理(li)論重(zhong)量(liang)的(de)計算披GB/T17395的(de)規(gui)定(ding)《鋼(gang)的(de)密(mi)度(du)撥7.85 kg/dm'），不銹(xiu)（耐熱）鋼(gang)別管(guan)的(de)理(li)論重(zhong)量(liang)為按 GB/T 17395規(gui)定(ding)計算理(li)論重(zhong)量(liang)的(de)1.015倍。
按公(gong)稱(cheng)(cheng)外徑和最(zui)小壁(bi)厚(hou)交貨(huo)鋼(gang)管，應采用平(ping)(ping)均壁(bi)厚(hou)計算(suan)(suan)理論重(zhong)量(liang)，其(qi)平(ping)(ping)均壁(bi)厚(hou)是(shi)按壁(bi)厚(hou)及其(qi)允(yun)許(xu)偏差計算(suan)(suan)出(chu)來的(de)些(xie)厚(hou)最(zui)大(da)值(zhi)(zhi)與最(zui)小值(zhi)(zhi)的(de)平(ping)(ping)均值(zhi)(zhi)∶按公(gong)稱(cheng)(cheng)內(nei)徑和公(gong)稱(cheng)(cheng)壁(bi)厚(hou)交貨(huo)鋼(gang)管，應采用計算(suan)(suan)外徑計算(suan)(suan)理論重(zhong)量(liang)，其(qi)計算(suan)(suan)外徑是(shi)按公(gong)稱(cheng)(cheng)內(nei)徑和公(gong)稱(cheng)(cheng)壁(bi)厚(hou)計算(suan)(suan)出(chu)來的(de)外徑值(zhi)(zhi)。5.6.3 重(zhong)量(liang)允(yun)許(xu)偏差
根據(ju)需(xu)方(fang)要求，經供需(xu)雙方(fang)協商.并在合同中注明，交貨(huo)鋼(gang)管實際重量(liang)與理(li)論(lun)重量(liang)的偏差應符合如下規定∶
a. 單根鋼管(guan)∶±10%;
b. 每批最小為： 10 t的鋼管∶+7.5%。
六、技術要求(qiu)
6.1 鋼(gang)的牌(pai)號(hao)和(he)化學成分
6.1.1 鋼(gang)的牌(pai)號和化學成分（熔煉成分）應符合表3的規(gui)定。
附錄A列出了表3 規定鋼(gang)牌號(hao)與其他(ta)相(xiang)近(jin)鋼(gang)牌號(hao)的對照，供參考。6.1.2 鋼(gang)中殘余元素的含(han)量應符合表4的規定，
6.2 制(zhi)造方法
6.2.1 鋼的(de)冶煉方法
鋼應采用電弧爐(lu)(lu)加(jia)爐(lu)(lu)外精(jing)(jing)(jing)煉(lian)并經真空(kong)(kong)精(jing)(jing)(jing)煉(lian)處理，或氧(yang)氣轉爐(lu)(lu)加(jia)爐(lu)(lu)外精(jing)(jing)(jing)煉(lian)并經真空(kong)(kong)精(jing)(jing)(jing)煉(lian)處理，或電渣重熔法冶煉(lian)。
經(jing)供(gong)需(xu)雙方(fang)協商(shang)，并(bing)在合同中注明，可采用其他較高要求的治煉力法。需(xu)方(fang)指定某一種治煉方(fang)法時，應在合同中注明。
6.2.2 管(guan)坯的制造(zao)方法及要求
管坯(pi)可(ke)采用連鑄、模鑄或熱(re)軋（鍛(duan)）方法制造。
連鑄管(guan)坯(pi)(pi)應(ying)符合YB/T4149的規(gui)定，其中(zhong)低倍組織缺陷中(zhong)心裂紋(wen)、中(zhong)間(jian)裂紋(wen)、皮下(xia)裂紋(wen)和皮下(xia)氣泡的級別應(ying)分(fen)別不大于1級，也(ye)可(ke)采用經相關各(ge)方認(ren)可(ke)的其他更高質量要求；熱軋(ya)（鍛）管(guan)坯(pi)(pi)應(ying)符合YB/T5137的規(gui)定；模鑄管(guan)坯(pi)(pi)（鋼錠）可(ke)參(can)照(zhao)熱軋(ya)（鍛）管(guan)坯(pi)(pi)的規(gui)定執行。
6.2.3 鋼(gang)管(guan)的制造方法
鋼管(guan)應采(cai)用熱軋(ya)(ya)(ya)（擠壓、擴(kuo)）或(huo)冷(leng)拔(ba)（軋(ya)(ya)(ya)）無縫方法(fa)制造(zao)。牌(pai)號為(wei)08Cr18Ni11NbFG的鋼管(guan)應采(cai)用冷(leng)拔(ba)（軋(ya)(ya)(ya)）無縫方法(fa)制造(zao)。熱擴(kuo)銷管(guan)應是(shi)指坯料鋼管(guan)經整(zheng)體加(jia)熱后擴(kuo)制變(bian)形而成的更大(da)口徑(jing)的鋼管(guan)。
6.3 交貨(huo)狀態
鋼(gang)管應以熱(re)處(chu)理狀態交(jiao)貨。鋼(gang)管的(de)熱(re)處(chu)理制(zhi)度應符合表6的(de)規定。
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GB 5310 高壓(ya)鍋爐用無縫(feng)鋼(gang)管.pdf
