各型號不銹鋼藥芯焊絲的力學性能和主要用途見表 5-23.



①. 加熱到730~760℃保(bao)溫1h后,以(yi)不超過55℃h的速(su)度隨爐冷(leng)至315℃,出(chu)爐空冷(leng)至室溫


②. 加熱(re)到595~620℃保溫(wen)1h后,出爐空(kong)冷至室溫(wen)


③. 加熱到(dao)760~790℃保溫4h后,以(yi)不超(chao)過55℃h的速度(du)隨爐冷至590℃,出爐空冷至室溫


④. 加熱到840~870℃保(bao)溫2h后,以不超過55℃h的速(su)度隨爐冷至(zhi)590℃,出爐空冷至(zhi)室溫


各種(zhong)不銹(xiu)鋼(gang)藥芯(xin)焊絲的主要用途如(ru)下(xia):


  A1   E307TX-X 通常用于異種鋼的焊接,如奧氏體錳鋼與碳鋼鍛件或鑄件的焊接。焊接強度中等,具有良好的抗裂性。


  A2   E308TX-X 通常用于焊接相(xiang)同類(lei)型的不(bu)(bu)銹鋼,如1Cr18Ni9、0Cr19Ni9、1Cr18Ni12型不(bu)(bu)銹鋼。


  A3  E308LTX-X 除碳(tan)含(han)量較(jiao)(jiao)低(di)外,與E308TX-X的(de)熔敷金屬合金元素含(han)量相同。由(you)于碳(tan)含(han)量較(jiao)(jiao)低(di),在不含(han)鈮、鈦等穩定劑時(shi),也能抵抗因碳(tan)化物析出而(er)產生(sheng)的(de)晶間(jian)腐蝕。但與鈮穩定化的(de)焊縫(feng)相比,其高溫強度較(jiao)(jiao)低(di)。


  A4  E308HTX-X 除(chu)碳含量限制在上限外(wai),與E308TX-X的(de)熔(rong)敷金屬合(he)金元素含量相同。由(you)于碳含量高,在高溫下具有較(jiao)高的(de)抗拉強度和(he)屈(qu)服強度。


  A5  E308MoTX-X 除(chu)鉬(mu)含(han)量較(jiao)高外,與(yu)E308TX-X的(de)熔(rong)敷金屬合金元素含(han)量相同。通常用于焊接(jie)相同類型的(de)不(bu)銹鋼。也可(ke)用于焊接(jie)像OCr17Ni12Mo2型不(bu)銹鋼鍛件,比采(cai)用E316LTX-X焊絲焊接(jie)得到的(de)鐵素體含(han)量要高一(yi)些。


  A6  E308HMoT0-3 除(chu)碳含量(liang)限制在上限外,與E308MoTX-3的熔敷金(jin)屬合金(jin)元素含量(liang)相同(tong)。由于(yu)碳含量(liang)高(gao),其高(gao)溫(wen)強度(du)較高(gao)。


  A7  E308LmoTX-X 除碳含(han)(han)量較低(di)外,與E308MoTX-X的(de)熔敷(fu)金屬合金元素(su)含(han)(han)量相(xiang)同。通常用(yong)于焊(han)接(jie)相(xiang)同類型的(de)不銹鋼。也可用(yong)于焊(han)接(jie)像00Cr17Ni14Mo2型不銹鋼鑄件,比(bi)采用(yong)E316LTX-X焊(han)絲焊(han)接(jie)得到的(de)鐵素(su)體含(han)(han)量要高一些(xie)。


  A8  E309TX-X 通(tong)常用于(yu)焊接(jie)相同類型的不銹(xiu)鋼(gang),有時用于(yu)焊接(jie)在強(qiang)腐蝕介質(zhi)中使用的、要求焊縫合金元素含量(liang)較高的不銹(xiu)鋼(gang)。也可用于(yu)異種鋼(gang)的焊接(jie),如(ru)0Cr19Ni9型不銹(xiu)鋼(gang)與碳鋼(gang)的焊接(jie)。


  A9  E309LTX-X 除碳(tan)含(han)量(liang)較低(di)外,與E309TX-X的熔敷金屬合(he)金元素(su)含(han)量(liang)相同。由(you)于碳(tan)含(han)量(liang)低(di),在不(bu)含(han)鈮、鈦等穩(wen)定(ding)劑時,也能抵抗因碳(tan)化物(wu)析出而產(chan)生的晶(jing)間腐蝕。但與鈮穩(wen)定(ding)化的焊縫(feng)相比,其高溫強度(du)較低(di)。


  A10  E309MoTX-X 除鉬含量較高(gao)外(wai),與E309TX-X的熔敷金(jin)(jin)屬合金(jin)(jin)元素(su)含量相同(tong)。通常用于堆焊工作溫(wen)度(du)在320℃以(yi)下的碳(tan)鋼(gang)和低合金(jin)(jin)鋼(gang)。


  A11  E309LMoTX-X 除碳含量(liang)較低外(wai),與(yu)E309MoTX-X的(de)熔敷金屬合金元素含量(liang)相同。通常用于堆焊工(gong)作溫度在320℃以下的(de)碳鋼和低合金鋼。


  A12  E309LNiMoTX-X 除鉻含量較(jiao)低(di)、鎳含量較(jiao)高外,與E309LMoTX-X的(de)熔(rong)敷金(jin)屬(shu)合金(jin)元素含量相同。與E309LMoTX-X相比,其(qi)熔(rong)敷金(jin)屬(shu)鐵素體(ti)含量較(jiao)低(di),氮(dan)化鉻析(xi)出的(de)可能性減小,因而耐蝕性良好(hao)


  A13  E39LNbTX-X 除(chu)加入鈮外,與(yu)E309LTX-X的熔敷金(jin)屬合金(jin)元素含量相同。通常用于堆焊(han)碳鋼和低合金(jin)鋼。


  A14  E310TX-X 通(tong)常用于焊接(jie)相同類型的不銹鋼


  A15 E312TX-X 通常用(yong)于高(gao)鎳合(he)金與其他金屬的焊接。焊縫金屬為奧氏體基與分(fen)布其上的大量鐵素(su)體構(gou)成的雙相組織(zhi),因此具有較高(gao)的抗裂性。


  A16  E316TX-X 通(tong)常(chang)用于(yu)焊(han)接相同類(lei)型的(de)不(bu)銹鋼(gang),由于(yu)鉬(mu)提高了焊(han)縫的(de)抗(kang)高溫蠕變(bian)能力,也(ye)可用于(yu)焊(han)接在高溫下(xia)使用的(de)不(bu)銹鋼(gang)。


  A16  E316LTX-X 除(chu)碳含(han)(han)(han)量較(jiao)低外(wai),與(yu)E316TX-X的熔敷(fu)金(jin)(jin)屬合金(jin)(jin)元(yuan)素含(han)(han)(han)量相同。由于碳含(han)(han)(han)量低,在不(bu)含(han)(han)(han)鈮、鈦(tai)等穩定劑時,也能抵抗(kang)因碳化物析出而產生的晶間腐蝕。但與(yu)鈮穩定化的焊縫相比,其高(gao)溫(wen)強度較(jiao)低。


  A18  E316LKT0-3 與E316LTX-X的(de)熔(rong)敷金屬合金元(yuan)素含量相同,為自保護型焊絲,主要用于低溫工作的(de)不銹(xiu)鋼的(de)焊接(jie)。該焊絲降低了碳和氮(dan)的(de)含量,焊縫金屬具有良好(hao)的(de)低溫韌性。


  A19  E317LTX-X 通(tong)常用(yong)于焊接相同類型的不銹(xiu)鋼,可(ke)在強腐(fu)蝕條件(jian)下使用(yong)。由(you)于碳含量低,在不含鈮、鈦等(deng)穩定劑時,也(ye)能抵抗(kang)因(yin)碳化物析出(chu)而產生的晶間腐(fu)蝕。但與鈮穩定化的焊縫(feng)相比,其(qi)高溫(wen)強度較低。


  A20 E347TX-X 用鈮或鈮加鉭作穩(wen)定劑,提高抗(kang)晶間(jian)腐(fu)蝕的(de)(de)能力。通(tong)常(chang)用于焊接以鈮或鈦作穩(wen)定劑的(de)(de)成分相近的(de)(de)鉻(ge)鎳合(he)金鋼。


  A21 E409TX-X 用(yong)鈦作穩定(ding)劑。通常用(yong)于焊接相同類型的不銹鋼(gang)


  A22 E410TX-X 焊(han)(han)(han)接接頭屬于空氣淬硬型(xing)材(cai)料,因此焊(han)(han)(han)接時需要進行預熱(re)和(he)后(hou)熱(re)處理,以(yi)獲得良好的塑性。通常用于焊(han)(han)(han)接相同類型(xing)的不(bu)銹鋼,也用于在碳鋼上堆焊(han)(han)(han),以(yi)提高抗腐(fu)蝕、耐磨損性能。


  A23 E410NiMoTX-X 通常(chang)用于(yu)焊(han)(han)接相同(tong)類型(xing)的不銹(xiu)鋼。與E410TX-X相比,熔敷金屬中鉻含(han)量(liang)(liang)低、鎳含(han)量(liang)(liang)高,限制(zhi)了焊(han)(han)縫(feng)組織中的鐵素(su)體(ti)含(han)量(liang)(liang),減少對機械性能的有害影響。焊(han)(han)后熱處(chu)理(li)溫度不應超過620℃,以防止焊(han)(han)縫(feng)組織中回火馬氏體(ti)重新(xin)淬硬。


  A24 E410NiTiTX-X 用鈦作穩(wen)定劑。通常用于焊接相(xiang)同類型的不(bu)銹(xiu)鋼


  A25 E430TX-X 熔(rong)敷金屬(shu)中(zhong)鉻(ge)含量(liang)較高,在通常(chang)使(shi)用條件下,具有(you)優良的耐腐蝕性能(neng),而(er)在熱(re)處理(li)(li)后又可獲(huo)得足夠的塑性。焊接時,通常(chang)需要進行預熱(re)和(he)(he)后熱(re)處理(li)(li)。焊接接頭經過熱(re)處理(li)(li)后,才能(neng)獲(huo)得理(li)(li)想的力(li)學性能(neng)和(he)(he)抗腐蝕能(neng)力(li)。


  A26 E520TX-X 通(tong)常(chang)用(yong)于焊(han)接(jie)相(xiang)同類(lei)型的不銹鋼管材。焊(han)接(jie)接(jie)頭屬(shu)于空冷淬硬型材料。焊(han)接(jie)時,通(tong)常(chang)需要進(jin)行預熱和(he)后熱處理(li)。


  A27 E505TX-X 通(tong)(tong)常(chang)(chang)用(yong)于(yu)焊接相同類型的(de)不銹鋼管(guan)材。焊接接頭(tou)屬于(yu)空冷淬硬型材料。焊接時,通(tong)(tong)常(chang)(chang)需要進(jin)行(xing)預熱(re)和后熱(re)處理。


  A28 E2209TX-X 通(tong)常用于焊(han)接鉻含量約為22%的(de)(de)雙(shuang)相不銹(xiu)鋼。熔敷金(jin)屬的(de)(de)顯微組織(zhi)為奧(ao)氏體(ti)-鐵素(su)體(ti)基(ji)體(ti)的(de)(de)雙(shuang)相結構(gou),焊(han)縫金(jin)屬強度較高,同時又(you)具有良(liang)好的(de)(de)抗(kang)點蝕性(xing)能(neng)(neng)和抗(kang)應力(li)腐(fu)蝕開裂性(xing)能(neng)(neng)。


  A29  E2553TX-X 通常用于(yu)焊接鉻含(han)量約為22%的雙相(xiang)不銹鋼。熔(rong)敷金屬(shu)的顯微(wei)組織為奧氏(shi)體(ti)-鐵素體(ti)基體(ti)的雙相(xiang)結構,焊縫金屬(shu)強度較(jiao)高,同時又(you)具有良好的抗點蝕性能和抗應力腐蝕開裂性能。


  A30  R308LT1-5 通常用(yong)于0Cr19Ni9或00Cr19Ni11型不銹鋼(gang)管接(jie)頭根部焊道(dao)的焊接(jie),可不用(yong)惰性氣(qi)體背部保護。僅能用(yong)于鎢極惰性氣(qi)體保護焊方法,每道(dao)焊前必須清渣。使用(yong)時應(ying)遵循(xun)制造(zao)廠家的產品說明


  A31  R309LT1-5 通(tong)常用(yong)(yong)于碳鋼管對奧氏體(ti)(ti)不銹(xiu)鋼管接(jie)頭(tou)根(gen)部(bu)焊(han)道的焊(han)接(jie),可不用(yong)(yong)惰(duo)性(xing)氣(qi)體(ti)(ti)背部(bu)保(bao)護。僅能用(yong)(yong)于鎢(wu)極惰(duo)性(xing)氣(qi)體(ti)(ti)保(bao)護焊(han)方法,每道焊(han)前必須(xu)清渣。使用(yong)(yong)時應遵(zun)循制造廠家(jia)的產(chan)品說明。


  A32  R316LT1-5 通常用于(yu)OCr17Ni12Mo2或00Cr17Ni14Mo2型不銹鋼管接(jie)頭根部焊(han)(han)道的焊(han)(han)接(jie),可不用惰性氣體背(bei)部保護。僅能用于(yu)鎢極惰性氣體保護焊(han)(han)方法(fa),每(mei)道焊(han)(han)前必須清渣。使用時應遵循制造廠家的產品說明


  A33  R347T1-5 用(yong)(yong)(yong)鈮和鉭(tan)作穩(wen)定劑。通常用(yong)(yong)(yong)于0Cr18Ni11Nb型不(bu)(bu)銹鋼(gang)管接頭(tou)根部焊道(dao)的(de)焊接,可(ke)不(bu)(bu)用(yong)(yong)(yong)惰性氣體(ti)背部保(bao)護(hu)。僅能(neng)用(yong)(yong)(yong)于鎢極惰性氣體(ti)保(bao)護(hu)焊方(fang)法,每道(dao)焊前必須清(qing)渣。使(shi)用(yong)(yong)(yong)時應(ying)遵循制造廠家的(de)產品說(shuo)明(ming)


國(guo)內外不銹(xiu)鋼藥(yao)芯焊絲牌(pai)號(hao)、型(xing)號(hao)對照表(biao)見附(fu)表(biao)3.


附 3.jpg