預熱和控制層間溫度是防止這類鋼發生裂紋的最有效的措施，通常預熱溫度為100~350℃,碳含量是決定是否進行熱處理的主要因素。下面是配合焊接工藝和碳含量鉻系馬氏體不銹鋼相應的預熱和焊后熱處理溫度：

  C≤0.05%,預熱溫度為100~150℃;

  C=0.05%~0.15%,預(yu)熱溫度為200~250℃;

  C≥0.15%,預熱溫度為300~350℃.

  多層(ceng)焊時，層(ceng)間(jian)溫(wen)度(du)(du)應與預熱(re)溫(wen)度(du)(du)相當。為了防止(zhi)氫致(zhi)裂紋(wen)，對于含碳較(jiao)高、拘束度(du)(du)較(jiao)大的焊件(jian)，焊后熱(re)處(chu)理(li)前(qian)還應采取后熱(re)處(chu)理(li)。

  焊后熱處理對鉻系馬氏體不銹(xiu)鋼來說，應作為一個焊接過程必不可少的工序，通常進行以下兩種焊后熱處理。

①. 高溫退火

   820~880℃保溫2小時后(hou)以50℃/h的速度爐(lu)冷至600℃,然后(hou)空冷，可使焊接(jie)接(jie)頭的硬(ying)度最低，改善塑性。

②. 回火處(chu)理

   650~750℃保溫1小(xiao)時(shi)(shi)以(yi)上，然后(hou)(hou)以(yi)50℃/小(xiao)時(shi)(shi)的速度冷卻(que)。焊后(hou)(hou)回(hui)火熱(re)(re)處理的目(mu)的是降低焊縫(feng)和熱(re)(re)影(ying)響區的硬度，使(shi)塑韌性得(de)到相當的恢(hui)復，同時(shi)(shi)降低殘余應力。表2-7是焊后(hou)(hou)回(hui)火熱(re)(re)處理對(dui)Cr13型(xing)馬(ma)氏體不銹鋼同質焊材焊接接頭熱(re)(re)影(ying)響區沖擊韌性的影(ying)響。