不同類型的不銹鋼有不同的切削性能，而且差異很大。一般來說，不銹鋼的切削性能比其他鋼差，如和碳鋼相比，奧氏體型不銹鋼的切削性能最差。這是由于奧氏體不銹鋼的加工硬化嚴重，熱導率低造成的。為此，在切削過程中需使用水性切削冷卻液，以減少切削熱變形。特別是當焊接后熱處理不好時，無論是怎樣提高切削精度，其變形也是不可避免的。其他類型不銹鋼，如馬氏體型不銹鋼、鐵素體型不銹鋼等的切削性能，只要不是淬火后進行切削，則它與碳素鋼沒有太大的差別。但馬氏體和鐵素體這兩種類型的不銹鋼，均是含碳量越高其切削性能就越差。沉淀硬化型不銹鋼由于其組織和處理方法的不同，就會表現出不同的切削性能，但一般來說，在退火狀態下，其切削性能與同一系列及同一強度的馬氏體型不銹鋼和奧氏體型不銹鋼基本相同。


  不(bu)銹(xiu)鋼(gang)之所以(yi)被(bei)廣泛應(ying)用(yong)，是(shi)因為它(ta)們具(ju)(ju)有(you)較高的(de)(de)強(qiang)度和(he)(he)韌(ren)性(xing)(xing)的(de)(de)同時，還具(ju)(ju)有(you)特(te)殊的(de)(de)耐熱和(he)(he)耐腐蝕性(xing)(xing)能(neng)(neng)(neng)。在許多應(ying)用(yong)場合(he)，一(yi)種金屬(shu)材料(liao)可以(yi)對(dui)于(yu)另一(yi)種金屬(shu)材料(liao)進(jin)行(xing)(xing)切削(xue)，這是(shi)由它(ta)們的(de)(de)可切前性(xing)(xing)能(neng)(neng)(neng)所決定的(de)(de)。所有(you)的(de)(de)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)都可以(yi)進(jin)行(xing)(xing)切削(xue)加工(gong)，正如(ru)各種牌號的(de)(de)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)一(yi)樣(yang)。不(bu)銹(xiu)鋼(gang)的(de)(de)切削(xue)加工(gong)性(xing)(xing)能(neng)(neng)(neng)與不(bu)銹(xiu)鋼(gang)的(de)(de)物理性(xing)(xing)能(neng)(neng)(neng)和(he)(he)力學(xue)性(xing)(xing)能(neng)(neng)(neng)一(yi)樣(yang)，也表現出(chu)極(ji)大的(de)(de)差(cha)別。


  通常，不銹鋼是指鉻含量在11.5%以(yi)(yi)上的鐵基合金(jin)(jin)。為了使其具(ju)有所要求的耐腐蝕性(xing)能和(he)（或）特殊的力(li)學(xue)性(xing)能，還(huan)可以(yi)(yi)添加碳、鎳、錳、硅、鋁、鈦、鈮和(he)其他合金(jin)(jin)元素(su)。


  一(yi)般來說，不銹鋼(gang)(gang)(gang)要(yao)比(bi)普通(tong)鋼(gang)(gang)(gang)硬(ying)，而(er)(er)且(qie)強度(du)也比(bi)普通(tong)鋼(gang)(gang)(gang)要(yao)高，因而(er)(er)對(dui)其切(qie)削(xue)加工是比(bi)較(jiao)(jiao)困(kun)難(nan)的。為了(le)使(shi)不銹鋼(gang)(gang)(gang)切(qie)削(xue)加工更容(rong)易(yi)、質(zhi)量和速(su)度(du)更高，在冶(ye)煉時添(tian)加少(shao)量比(bi)較(jiao)(jiao)難(nan)以固(gu)溶的S(硫(liu)(liu)）、Pb（鉛）、Se(硒）鉍(bi)（Bi)等元素(su)，于是就出(chu)現了(le)“易(yi)削(xue)鋼(gang)(gang)(gang)”。S（硫(liu)(liu)）、Pb(鉛）、Se(硒）、鉍(bi)（Bi)等元素(su)在鋼(gang)(gang)(gang)中，可以形成非金(jin)屬(shu)夾雜物，使(shi)切(qie)屑長度(du)變(bian)短，從而(er)(er)減少(shao)刀具擦(ca)傷(shang)及卡(ka)咬傾向(xiang)。


  過去是以(yi)Pb(鉛）易削鋼(gang)為(wei)主(zhu)流(liu)，從環境保護考(kao)慮(lv)，近年來(lai)大多(duo)數易切削鋼(gang)是以(yi)S(硫）易削鋼(gang)為(wei)主(zhu)。


  為了最經濟地實現(xian)對不銹鋼(gang)的(de)切(qie)削加(jia)(jia)工(gong)(gong)，加(jia)(jia)工(gong)(gong)時就需要(yao)選擇合適的(de)刀(dao)具、刀(dao)具形狀(zhuang)和(he)潤滑劑種(zhong)類，再匹(pi)配以適宜的(de)切(qie)削速度和(he)進刀(dao)量。


 雖然添(tian)加(jia)S(硫(liu)(liu)(liu)）可改善不銹鋼(gang)的切(qie)削性(xing)能，但是(shi)由于S(硫(liu)(liu)(liu)）是(shi)以MnS化合(he)物的形式在(zai)于鋼(gang)中，所以使得(de)含(han)S(硫(liu)(liu)(liu)）的不銹鋼(gang)耐蝕性(xing)明顯下降。為(wei)解決這個問題，通常是(shi)添(tian)加(jia)少量的鉬和銅。