1. 表面(mian)加工等級
不銹鋼板（帶(dai)）的(de)表面加工(gong)是(shi)通過板材和帶(dai)材的(de)生產工(gong)藝表示(shi)的(de)，各國的(de)標(biao)準基本(ben)相同，現采用BS和AISI的(de)定義方法(fa)。
No.1: 經過熱軋、退火、酸洗(xi)和除鱗(lin)。處理后的鋼板表(biao)面是一種暗淡表(biao)面，有點粗糙。
No.2D: 比No.1表面(mian)加工好，也(ye)是暗淡表面(mian)。經(jing)過冷軋、退火、除鱗，最后用(yong)毛面(mian)輥輕軋。
No.2B: 這是最常用的，除(chu)在退火和除(chu)鱗后用拋光輥(gun)進(jin)行最后一道輕度冷(leng)軋外(wai)，其他工(gong)藝與2D相同(tong)，表面略有些發光，可以進(jin)行拋光處理。
No.2B光(guang)亮退火(huo)： 這是一種反(fan)射(she)(she)性(xing)表面(mian)，經過拋光(guang)輥(gun)軋制并在可控氣氛中進(jin)行最終退火(huo)。光(guang)亮退火(huo)仍保持其(qi)反(fan)射(she)(she)表面(mian)，而且不產生(sheng)氧化皮(pi)。
由于光亮退(tui)火過程中(zhong)不發生氧化反(fan)應，所以(yi)，不需要(yao)再進行酸洗和鈍(dun)化處理。
2. 拋光表面(mian)加(jia)工
No.3: 由3A和(he)3B表(biao)示(shi)。
3A: 表(biao)面經過均勻地(di)研磨(mo)，磨(mo)料粒度為80~100。
3B: 毛面(mian)拋光，表面(mian)有均勻的(de)直紋(wen)，通(tong)常是(shi)用粒度為(wei)180~200的(de)砂(sha)帶在(zai)2A或2B板上一次拋磨而成。
No.4: 單(dan)向表面(mian)加工(gong)，反射(she)性不強，這種表面(mian)加工(gong)可能(neng)在建筑應用中用途最廣。其(qi)工(gong)藝步驟是先用粗磨(mo)料拋光(guang)，最后再用粒度為180的磨(mo)料研磨(mo)。
No.6: 是對No.4的進一(yi)步改進，是在(zai)磨料(liao)和(he)油介質中用坦皮科拋(pao)光刷拋(pao)光No.4號表面，“英國(guo)(guo)標(biao)準1449”中沒(mei)有(you)該表面加工(gong)，但在(zai)美國(guo)(guo)標(biao)準中可以(yi)查到。
No.7: 被(bei)稱為(wei)光亮拋(pao)光，是(shi)對已經磨得很細(xi)但仍有磨痕的表面進行拋(pao)光。通常使用(yong)的是(shi)2A或2B板，用(yong)纖維或布(bu)拋(pao)光輪和相應(ying)的拋(pao)光膏。
No.8: 鏡(jing)(jing)面(mian)(mian)拋光表面(mian)(mian)，反射率高，通(tong)常被稱為鏡(jing)(jing)面(mian)(mian)表面(mian)(mian)加(jia)工(gong)，因(yin)為它反射的圖像很(hen)清晰。
