點焊(han)是(shi)指將焊(han)件裝配(pei)成搭接接頭，并壓(ya)緊在兩電極之間，利用(yong)電阻熱熔化母材金屬，形成焊(han)點的電阻焊(han)方(fang)法(fa)，見圖6-21。

一、焊點形(xing)成過(guo)程

  焊點(dian)形(xing)成過(guo)程(cheng)是由預壓、通電加熱(re)和冷卻結晶三(san)個連(lian)續階(jie)段所組成。

 1. 預(yu)壓階段(duan)

  焊(han)(han)(han)件在(zai)點(dian)焊(han)(han)(han)機電(dian)極(ji)間(jian)頂先擠壓(ya)(ya)，其作用是在(zai)焊(han)(han)(han)件的焊(han)(han)(han)接處(chu)形(xing)成(cheng)緊密的接觸(chu)點(dian)，為此，電(dian)極(ji)壓(ya)(ya)力在(zai)焊(han)(han)(han)接電(dian)流接通(tong)前即應(ying)達到滿值(zhi)。如果在(zai)通(tong)電(dian)加(jia)熱時的電(dian)極(ji)壓(ya)(ya)力不夠大，則接觸(chu)電(dian)阻(zu)很大，接觸(chu)點(dian)處(chu)的金屬很快熔(rong)化，以火花(hua)形(xing)式(shi)飛濺出來，產生所謂初期飛濺。這時工(gong)件可(ke)能(neng)被燒穿，電(dian)極(ji)可(ke)能(neng)被燒壞(huai)。

2. 通電加熱階段

  被擠(ji)壓在電極之間(jian)的焊(han)件(jian)，靠電流通過接(jie)觸電阻及(ji)工件(jian)本身電阻所產生的熱量加(jia)熱。這(zhe)時(shi)，在熱和機械（力）作用下形(xing)(xing)成塑(su)性環、熔(rong)核，并(bing)隨著通電加(jia)熱的進行而長(chang)大，直到獲得需要的熔(rong)核尺寸(cun)。在焊(han)點核心內的熔(rong)化金(jin)屬被塑(su)性環包(bao)圍，如果這(zhe)個環不夠緊，部分液態金(jin)屬就會(hui)溢出，形(xing)(xing)成金(jin)屬飛濺。

3. 冷卻結晶(jing)階段

  該階段又稱鍛(duan)壓(ya)階段。當熔(rong)核達到合(he)格(ge)的形狀與尺寸后，切(qie)斷焊接(jie)電(dian)(dian)(dian)(dian)流(liu)，液(ye)態熔(rong)核在(zai)(zai)電(dian)(dian)(dian)(dian)極壓(ya)力作用下冷卻(que)結(jie)晶(jing)。熔(rong)核結(jie)晶(jing)是在(zai)(zai)封閉(bi)的金(jin)屬(shu)(shu)模內進行的，結(jie)晶(jing)時不能自由收縮，用電(dian)(dian)(dian)(dian)極擠壓(ya)就可使正在(zai)(zai)結(jie)晶(jing)的金(jin)屬(shu)(shu)變得(de)致(zhi)密，使之(zhi)不易產生縮孔(kong)或(huo)裂縫(feng)。因此，電(dian)(dian)(dian)(dian)極壓(ya)力在(zai)(zai)焊接(jie)電(dian)(dian)(dian)(dian)流(liu)斷開、熔(rong)核金(jin)屬(shu)(shu)全部結(jie)晶(jing)后才能解(jie)除(chu)。

由于材質和(he)焊接規范特征(zheng)的(de)不同(tong)，熔核的(de)凝固(gu)組織(zhi)可有三種(zhong)：柱狀組織(zhi)、等軸(zhou)(zhou)組織(zhi)、柱狀＋等軸(zhou)(zhou)組織(zhi)。純金(jin)(jin)屬（如(ru)鎳、鉬等）和(he)結晶溫度區間(jian)窄的(de)合金(jin)(jin)（碳鋼、合金(jin)(jin)鋼、鈦合金(jin)(jin)等），其熔核組織(zhi)為(wei)(wei)柱狀組織(zhi)；鋁合金(jin)(jin)等其熔核為(wei)(wei)“柱狀十等軸(zhou)(zhou)”組織(zhi)，熔核完全是(shi)等軸(zhou)(zhou)組織(zhi)的(de)情況極少。

二、點焊工(gong)藝(yi)

1. 點焊種類及選用(yong)

 點(dian)焊(han)(han)的種類有：工頻(pin)、交流(liu)點(dian)焊(han)(han)，用(yong)于(yu)各(ge)種鋼(gang)材、鋁(lv)及(ji)(ji)其合金(jin)一般(ban)件焊(han)(han)接；電容儲(chu)能點(dian)焊(han)(han)，用(yong)于(yu)異種金(jin)屬(shu)、鋁(lv)及(ji)(ji)其合金(jin)不等厚(hou)度及(ji)(ji)精密件和(he)重要件的焊(han)(han)接；直(zhi)流(liu)沖(chong)擊波點(dian)焊(han)(han)，用(yong)于(yu)鋁(lv)及(ji)(ji)其合金(jin)焊(han)(han)接；低(di)頻(pin)交流(liu)點(dian)焊(han)(han)，用(yong)于(yu)大(da)型磁(ci)性件焊(han)(han)接。

2. 點焊接頭(tou)類(lei)型(xing)

  點焊(han)(han)的(de)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)頭(tou)類(lei)型要充分考慮到(dao)點焊(han)(han)機(ji)電(dian)極能接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)近焊(han)(han)件，做到(dao)施(shi)(shi)焊(han)(han)方便，加熱可靠。如圖6-22(a)~(d)所示(shi)的(de)是合(he)理(li)的(de)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)頭(tou)；（e)、（g)所示(shi)的(de)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)頭(tou)難以用一(yi)般(ban)電(dian)極施(shi)(shi)焊(han)(han)；（f)所示(shi)的(de)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)頭(tou)必須將電(dian)極伸人工(gong)件內(nei)部，施(shi)(shi)焊(han)(han)困難；（h)所示(shi)的(de)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)頭(tou)的(de)分流現象嚴(yan)重，會影響焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)質量。

3. 焊件表面清理

  焊件表面狀態對焊點大(da)小、強(qiang)度和表面質(zhi)量以及電極(ji)壽命有直接(jie)影(ying)響(xiang)。電極(ji)與焊件、焊件與焊件的接(jie)觸(chu)面均需清理(li)。各種鋼材可(ke)用酸(suan)洗、噴砂或機械法清理(li)。鋁合金(jin)等有色金(jin)屬經酸(suan)洗或機械清理(li)后，焊件的接(jie)觸(chu)面應有一定的接(jie)觸(chu)電阻(zu)。不銹鋼還可(ke)用電拋光(guang)清理(li)待焊表面。

4. 點(dian)焊規范(fan)參(can)數的(de)選擇

  點焊(han)規范(fan)參數主(zhu)要有：焊(han)接電(dian)流、通電(dian)時間(jian)、電(dian)極壓力和電(dian)極頭(tou)尺寸。一般焊(han)各種鋼用平(ping)頭(tou)電(dian)極，焊(han)鋁或鈦合(he)金用球面(mian)(mian)電(dian)極。當(dang)電(dian)極材料、端面(mian)(mian)形狀及尺寸選(xuan)定(ding)以后，焊(han)接規范(fan)的(de)選(xuan)擇主(zhu)要是(shi)考慮焊(han)接電(dian)流、通電(dian)時間(jian)和電(dian)極壓力這(zhe)三個(ge)參數，它們(men)是(shi)形成點焊(han)接頭(tou)的(de)三大要素，其相互配合(he)可有兩種方式(shi)。

  ①. 焊接電流和通(tong)電時間的配合

   這種配合以反映焊(han)接(jie)區(qu)加(jia)熱道度快慢為主要特征。當采用(yong)大(da)焊(han)接(jie)電(dian)流(liu)、短通電(dian)時間(jian)參數時稱為項規范；而采用(yong)小(xiao)焊(han)接(jie)電(dian)流(liu)、長通電(dian)時間(jian)參數時稱為軟規范。

   硬規范(fan)的特(te)點(dian)：生(sheng)產率(lv)(lv)高，電極(ji)磨(mo)損少，焊(han)件(jian)表面壓坑淺，熱影(ying)響區小(xiao)，焊(han)接(jie)變(bian)形(xing)小(xiao)。但是(shi)由于(yu)焊(han)接(jie)電流大，對通電時間必(bi)須精確控制。如(ru)果通電時間稍發生(sheng)變(bian)化，就有可能引起加熱不(bu)(bu)足(zu)或過(guo)燒，嚴重影(ying)響焊(han)點(dian)強度。當焊(han)機功率(lv)(lv)不(bu)(bu)足(zu)和焊(han)接(jie)淬硬傾向較大的材(cai)料(liao)（如(ru)低合(he)金高強度鋼）時，均不(bu)(bu)宜用硬規范(fan)。

  軟規(gui)范的(de)特點(dian)：加熱(re)平(ping)穩，焊(han)接質量(liang)對(dui)規(gui)范參數波動的(de)敏感(gan)性低，焊(han)點(dian)強(qiang)度穩定(ding)；溫度場分布(bu)平(ping)緩、塑性區寬，在壓力作用(yong)下易變形(xing)，可減少熔(rong)核內噴(pen)濺、縮孔(kong)和(he)裂紋(wen)傾向(xiang)；對(dui)有(you)淬硬傾向(xiang)的(de)材(cai)料，軟規(gui)范可減少接頭冷裂紋(wen)傾向(xiang)；所用(yong)設備容(rong)量(liang)小，控制精度不高，因而(er)較便宜。但是，軟規(gui)范易造成焊(han)點(dian)壓痕深、接頭變形(xing)大，表面質量(liang)差；電極磨損(sun)快(kuai)、生產效(xiao)率低。

  一(yi)般硬(ying)規(gui)范(fan)(fan)適(shi)用于鋁合(he)金、奧氏(shi)體(ti)不銹鋼(gang)、低碳鋼(gang)及(ji)不等厚度板(ban)材的焊接，而軟規(gui)范(fan)(fan)適(shi)用于低合(he)金鋼(gang)、可(ke)淬(cui)硬(ying)鋼(gang)＋耐熱(re)合(he)金及(ji)鈦合(he)金等。

 ②. 焊接電流和電極壓力（Fo)的配合

  這(zhe)種配合以(yi)焊(han)(han)(han)接過(guo)(guo)程中不產生(sheng)噴(pen)濺為(wei)(wei)(wei)主(zhu)要特征。根據這(zhe)一(yi)原則制定的焊(han)(han)(han)接電(dian)流（I)、電(dian)極(ji)壓(ya)力（Fw)關系曲線(xian)稱為(wei)(wei)(wei)噴(pen)濺臨(lin)界曲線(xian)（見圖6-23).曲線(xian)左半區(qu)為(wei)(wei)(wei)無噴(pen)濺區(qu)，這(zhe)里Fw大而I小，但焊(han)(han)(han)接壓(ya)力選擇過(guo)(guo)大會(hui)造成固相焊(han)(han)(han)接（塑性環）范圍過(guo)(guo)寬(kuan)，導致焊(han)(han)(han)接質量不穩定。曲線(xian)右半區(qu)為(wei)(wei)(wei)噴(pen)濺區(qu)，因為(wei)(wei)(wei)電(dian)極(ji)壓(ya)力不足，加(jia)熱過(guo)(guo)快而引(yin)起噴(pen)濺。當規范選在噴(pen)濺臨(lin)界曲線(xian)附近（無噴(pen)濺區(qu)內）時，可獲得最大熔(rong)核和最高拉(la)伸載荷。同時，由于降(jiang)低了焊(han)(han)(han)機機械功率，也提高了經濟效(xiao)果。

 焊接規(gui)范(fan)的最(zui)后確定(ding)主要是(shi)用實驗法(fa)，即先借用經驗數(shu)據→試焊→檢驗→確定(ding)。

③. 應用范圍

  點焊廣泛應用(yong)在(zai)電子、儀表、家用(yong)電器的(de)組合件(jian)連接上，同時也大(da)量應用(yong)于建筑工程、交通運輸及航空航天工業中的(de)沖壓件(jian)、金屬構件(jian)和鋼筋(jin)網的(de)焊接。目前(qian)，從以微米(mi)計(ji)的(de)微型電子電路到(dao)厚(hou)達(da)（3.0+0.0)mm的(de)巨型房框(kuang)架都可采用(yong)點焊連接。