預熱和控制層間溫度是防止這類鋼發生裂紋的最有效的措施，通常預熱溫度為100~350℃,碳含量是決定是否進行熱處理的主要因素。以下是配合焊接工藝和碳含量，鉻系馬氏體不(bu)銹鋼相應的預熱和焊后熱處理溫度：

  C<0.05%,預熱(re)溫度為100~150℃;

  C=0.05%~0.15%,預熱溫度為200~250℃;

  C>0.15%,預熱溫(wen)度為(wei)300~350℃。

多層焊(han)(han)時，層間溫(wen)度應與預熱溫(wen)度相(xiang)當。為了防(fang)止氫致(zhi)裂紋，對(dui)于(yu)含碳較高、拘束度較大的(de)焊(han)(han)件(jian)，焊(han)(han)后熱處(chu)理前還應采取焊(han)(han)后緩(huan)冷處(chu)理。

對鉻(ge)系馬氏體不銹鋼來說，焊后(hou)熱處理(li)應(ying)作為一個(ge)焊接過程必不可(ke)少的工(gong)序(xu)，通常進(jin)行(xing)以下兩種焊后(hou)熱處理(li)。

①. 高溫(wen)退火

 650~750℃保溫1小時以上，然(ran)后以50℃/h的速度冷卻。爐冷卻至600℃,然(ran)后空冷，可使焊(han)接接頭的硬度降到最(zui)低，塑(su)性(xing)有(you)所(suo)改善。

②. 回(hui)火處理

 820~880℃保溫2h后(hou)，以50℃/h的(de)速度爐(lu)冷(leng)卻至600℃,然后(hou)空冷(leng)。回(hui)火處(chu)理的(de)目(mu)的(de)是降低焊縫和熱影響(xiang)區(qu)的(de)硬度，改善(shan)其(qi)塑性(xing)，同(tong)時降低殘余應(ying)力。