預熱和控制層間溫度是防止這類鋼發生裂紋的最有效的措施，通常預熱溫度為100~350℃,碳含量是決定是否進行熱處理的主要因素。以下是配合焊接工藝和碳含量，鉻系馬氏體不銹鋼(gang)相應的預熱和焊后熱處理溫度：

  C<0.05%,預熱(re)溫(wen)度為(wei)100~150℃;

  C=0.05%~0.15%,預熱溫度為(wei)200~250℃;

  C>0.15%,預熱溫度為(wei)300~350℃。

多層焊(han)時(shi)，層間溫度(du)應(ying)與(yu)預熱(re)溫度(du)相當(dang)。為了防(fang)止氫(qing)致裂紋，對于含碳較高、拘束度(du)較大的焊(han)件，焊(han)后(hou)熱(re)處理前還應(ying)采(cai)取焊(han)后(hou)緩冷處理。

對(dui)鉻系馬氏體不銹鋼來說，焊后熱處理應作(zuo)為一個焊接過程必不可(ke)少的工(gong)序，通(tong)常進行以(yi)下兩(liang)種(zhong)焊后熱處理。

①. 高溫退火(huo)

 650~750℃保溫1小時以上，然后以50℃/h的(de)(de)速度(du)冷卻(que)。爐冷卻(que)至600℃,然后空冷，可使(shi)焊接接頭的(de)(de)硬(ying)度(du)降到(dao)最(zui)低，塑(su)性有(you)所改善。

②. 回火處理(li)

 820~880℃保(bao)溫2h后(hou)，以50℃/h的(de)速(su)度爐冷(leng)(leng)卻至600℃,然后(hou)空冷(leng)(leng)。回火處理的(de)目的(de)是降低焊縫和熱影響(xiang)區的(de)硬度，改(gai)善其塑(su)性(xing)，同時(shi)降低殘余應力。