預熱和控制層間溫度是防止這類鋼發生裂紋的最有效的措施，通常預熱溫度為100~350℃,碳含量是決定是否進行熱處理的主要因素。以下是配合焊接工藝和碳含量，鉻系馬氏體不銹鋼相應的預熱和焊后熱處理溫度：

  C<0.05%,預(yu)熱溫度為(wei)100~150℃;

  C=0.05%~0.15%,預熱溫度為200~250℃;

  C>0.15%,預熱溫度為300~350℃。

多層焊(han)時，層間溫(wen)度(du)應與(yu)預熱溫(wen)度(du)相(xiang)當。為了(le)防止氫致(zhi)裂紋(wen)，對于含(han)碳(tan)較高、拘束度(du)較大(da)的焊(han)件，焊(han)后熱處(chu)理前(qian)還應采取焊(han)后緩冷處(chu)理。

對鉻系馬氏體不銹鋼(gang)來說，焊后(hou)熱(re)處理應(ying)作為一個焊接(jie)過程必不可少的工序(xu)，通常進行以下兩種焊后(hou)熱(re)處理。

①. 高溫退火(huo)

 650~750℃保溫1小時以(yi)上，然(ran)后(hou)以(yi)50℃/h的速度(du)冷卻(que)。爐冷卻(que)至600℃,然(ran)后(hou)空冷，可使焊接(jie)接(jie)頭的硬(ying)度(du)降到最低，塑性有所改善。

②. 回火處理

 820~880℃保溫2h后，以50℃/h的(de)速度爐(lu)冷(leng)(leng)卻至600℃,然后空冷(leng)(leng)。回(hui)火處理的(de)目的(de)是降(jiang)低焊縫和(he)熱影響區的(de)硬度，改善其(qi)塑性，同時降(jiang)低殘余應(ying)力(li)。