預熱和控制層間溫度是防止這類鋼發生裂紋的最有效的措施，通常預熱溫度為100~350℃,碳含量是決定是否進行熱處理的主要因素。以下是配合焊接工藝和碳含量，鉻系馬氏體不(bu)銹鋼(gang)相應的預熱和焊后熱處理溫度：

  C<0.05%,預熱溫度為100~150℃;

  C=0.05%~0.15%,預熱溫度為200~250℃;

  C>0.15%,預熱溫(wen)度(du)為300~350℃。

多層焊(han)(han)時，層間溫度(du)(du)應與預熱溫度(du)(du)相當。為了防(fang)止氫(qing)致裂紋，對于含碳較(jiao)高、拘束(shu)度(du)(du)較(jiao)大的焊(han)(han)件，焊(han)(han)后熱處(chu)理前還應采取焊(han)(han)后緩冷(leng)處(chu)理。

對鉻(ge)系馬氏體不銹鋼來說，焊后熱處(chu)理(li)應作為一個焊接過程必不可少的工(gong)序，通(tong)常(chang)進行以下兩種(zhong)焊后熱處(chu)理(li)。

①. 高溫退火

 650~750℃保(bao)溫(wen)1小時(shi)以(yi)上，然后以(yi)50℃/h的速度冷(leng)卻(que)。爐冷(leng)卻(que)至600℃,然后空(kong)冷(leng)，可(ke)使焊接(jie)接(jie)頭的硬度降到最低，塑性有(you)所改善。

②. 回火處理

 820~880℃保溫(wen)2h后(hou)，以50℃/h的(de)速度爐冷卻至600℃,然(ran)后(hou)空(kong)冷。回(hui)火處理的(de)目(mu)的(de)是降(jiang)低焊縫和熱影(ying)響區(qu)的(de)硬度，改善(shan)其塑性，同(tong)時(shi)降(jiang)低殘余應力(li)。