所有鋼種(zhong)的香蕉視頻app下載蘋果版:不銹鋼管，都能用(yong)一(yi)種(zhong)或幾種(zhong)方法(fa)成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)。然而，從(cong)實(shi)用(yong)的(de)觀點出發(fa)，有些(xie)鋼(gang)種(zhong)的(de)鋼(gang)管成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)后并不一(yi)定能滿(man)足某(mou)種(zhong)用(yong)途(tu)的(de)要求。因此，鋼(gang)管的(de)可(ke)成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)性必須有實(shi)用(yong)價值，否則就沒有成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)的(de)必要和意義了(le)。


1. 奧(ao)氏體鋼


  奧氏體(ti)(ti)(ti)300系列(lie)不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)鋼是最(zui)(zui)易(yi)成(cheng)(cheng)(cheng)型的鋼種(zhong)之一，經熱處理后就(jiu)會(hui)使硬化強度(du)和(he)(he)硬度(du)有所下(xia)(xia)降，韌性得到提高。盡管(guan)該鋼種(zhong)比400系列(lie)鐵素體(ti)(ti)(ti)的加工(gong)硬化率(lv)快，但奧氏體(ti)(ti)(ti)在室溫下(xia)(xia)仍(reng)有適應(ying)(ying)于(yu)(yu)較(jiao)嚴格成(cheng)(cheng)(cheng)型操作(zuo)的塑(su)性。在拉力試驗中(zhong)，一般情況(kuang)下(xia)(xia)，延伸率(lv)為(wei)45%~55%,斷面(mian)減縮(suo)率(lv)為(wei)55%~70%.如果使用的冷加工(gong)設備和(he)(he)方(fang)法正確，則退火奧氏體(ti)(ti)(ti)鋼管(guan)的斷面(mian)壓縮(suo)量(liang)可高達(da)60%.退火后不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)易(yi)于(yu)(yu)擴(kuo)口加工(gong)，直(zhi)徑的增(zeng)加量(liang)可達(da)25%~30%,不(bu)會(hui)出現問題。這種(zhong)鋼管(guan)也能在室溫下(xia)(xia)旋壓成(cheng)(cheng)(cheng)型。進行固(gu)溶(rong)處理時，應(ying)(ying)加熱到1066~1121℃,然后水(shui)淬。這樣所得到的鋼管(guan)質地最(zui)(zui)軟(ruan)，并處于(yu)(yu)最(zui)(zui)佳的耐腐蝕狀態。


  奧氏體不銹鋼管也可以熱加工。事實上，如果鋼管非常大，管壁又非常厚，熱加工是最有效的金屬加工方法。例如，熱彎曲和熱螺旋成型就是最普通的操作方法。但是，熱加工必須避開熱脆范圍，否則將會產生彎曲開裂和晶間腐蝕裂紋等。如06Cr18Ni11Nb（347)不銹鋼管，彎曲時如果沒有加熱到足夠高的溫度，就會發生上述問題。被加工部件必須在其溫度不低于927℃以前完成加工，這樣開始加工的溫度應該是在1177~1232℃.一般拉拔和擴口操作是很少進行加熱的。但可在熱狀態進行鐓粗，以增加管壁的厚度，而進行冷鐓粗是不多見的。當然，奧氏體鋼也可進行溫熱加工，但是最高加熱溫度保持在427℃以下，如此這般，為的是不使碳化物沉淀發生。


 冷拔奧(ao)氏體鋼管(guan)也能適應于一些普通的成型方法，如可用機加工方式，將鋼管加工成常用零部件。但由于冷拔使鋼管硬度增加，因而強度提高，塑性下降。由此可見，高強度的加工伴隨著其最小延伸率的產生。雖然冷拔鋼管能進行擴口和彎曲成型，但在程度上比退火鋼管要小些。冷拔鋼管也能旋壓成型。當溫熱加工冷拔鋼管時，必須非常謹慎，否則由于溫度過高，將有損于冷加工所獲得的性能。



2. 鐵素體鋼


  像10Cr17(430)和16Cr25N(446)鐵素體(ti)鋼(gang)種(zhong)的(de)(de)(de)(de)(de)不(bu)(bu)銹鋼(gang)管也(ye)可(ke)進行(xing)成型加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)，但(dan)不(bu)(bu)像奧(ao)氏體(ti)鋼(gang)管那樣容易。它們不(bu)(bu)能用熱(re)處理方法硬化，而且(qie)，其(qi)韌(ren)性一般要(yao)比(bi)奧(ao)氏體(ti)鋼(gang)差(cha)。在拉力試(shi)驗中，其(qi)延伸率的(de)(de)(de)(de)(de)名義值(zhi)為(wei)(wei)20%~30%,斷(duan)面(mian)減縮(suo)率為(wei)(wei)50%~60%(而奧(ao)氏體(ti)鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)相應值(zhi)分(fen)別為(wei)(wei)45%~55%和55%~70%).同(tong)樣，鐵素體(ti)鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)缺口敏感性也(ye)很大(da)。因(yin)此(ci)，在冷加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)過(guo)(guo)程中，缺口或(huo)其(qi)他突然的(de)(de)(de)(de)(de)不(bu)(bu)連(lian)續性都(dou)可(ke)能導致斷(duan)裂。高鉻鋼(gang)，諸(zhu)如含(han)25%Cr的(de)(de)(de)(de)(de)16Cr25N（446)鋼(gang)，這種(zhong)現(xian)象更(geng)加(jia)(jia)明顯(xian)。通常在開始(shi)加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)以(yi)(yi)前應將其(qi)預熱(re)到121~204℃.業已使用高達427℃的(de)(de)(de)(de)(de)溫(wen)(wen)度(du)，但(dan)是不(bu)(bu)太經常使用。雖然這些鋼(gang)種(zhong)在室溫(wen)(wen)下(xia)(xia)或(huo)預熱(re)溫(wen)(wen)度(du)下(xia)(xia)，可(ke)以(yi)(yi)冷加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)到一定程度(du)，但(dan)是最常用的(de)(de)(de)(de)(de)方法還是熱(re)成型加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)。鐵素體(ti)不(bu)(bu)銹鋼(gang)熱(re)加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)溫(wen)(wen)度(du)一般為(wei)(wei)927~1093℃,如果工(gong)(gong)(gong)件溫(wen)(wen)度(du)低于(yu)816℃,就(jiu)應該(gai)停止加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)。同(tong)時，應該(gai)避免(mian)過(guo)(guo)分(fen)加(jia)(jia)熱(re)，以(yi)(yi)防止整體(ti)品粒粗(cu)化，因(yin)為(wei)(wei)粗(cu)大(da)的(de)(de)(de)(de)(de)晶粒對其(qi)韌(ren)性和缺口韌(ren)性影(ying)響極(ji)大(da)。


  在(zai)鐵素體不銹鋼管成型時，應避免處(chu)于127~816℃溫度范(fan)圍(wei)(wei)內(nei)。在(zai)該溫度范(fan)圍(wei)(wei)內(nei)，會(hui)遇到(dao)所(suo)謂(wei)的475℃脆(cui)性(xing)。這時，韌性(xing)和缺口韌性(xing)都(dou)受(shou)到(dao)嚴重的影響(xiang)。高(gao)于脆(cui)性(xing)溫度范(fan)圍(wei)(wei)，又可能(neng)遇到(dao)熱脆(cui)現象。


  成型(xing)后(hou)要進(jin)(jin)行(xing)退(tui)火，以恢復其(qi)耐蝕性(xing)和(he)韌(ren)性(xing)。所以，鐵素(su)體不銹(xiu)鋼管要加熱到871℃,緊接著就(jiu)進(jin)(jin)行(xing)快速水(shui)冷(leng)［如(ru)16Cr25N（446)鋼］；而對于(yu)10Cr17(430)鋼來(lai)說(shuo)，則加熱到815℃,然后(hou)進(jin)(jin)行(xing)快冷(leng)或空冷(leng)，溫度太高會(hui)導致晶粒長(chang)大(da)，同時會(hui)影(ying)響缺口(kou)和(he)拉力(li)韌(ren)性(xing)。


  鐵素體(ti)不銹(xiu)鋼管被認為(wei)是較難(nan)成型的鋼種。而且，它的用途(tu)并不太廣泛(fan)。



3. 馬氏體鋼


  不銹(xiu)鋼(gang)(gang)淬(cui)火(huo)或(huo)空(kong)冷(leng)后會(hui)變硬(ying)。它(ta)(ta)們不會(hui)發(fa)生明顯的(de)(de)(de)(de)加工硬(ying)化。這(zhe)些鋼(gang)(gang)種在室溫下(xia)的(de)(de)(de)(de)塑性比鐵素體鋼(gang)(gang)種更小。這(zhe)主要是(shi)由于含碳(tan)(tan)量(liang)(liang)的(de)(de)(de)(de)作(zuo)用。例如，12Cr12(403)和(he)12Cr13(410)鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)最大含碳(tan)(tan)量(liang)(liang)是(shi)0.15%,它(ta)(ta)在退火(huo)狀(zhuang)態(tai)(tai)的(de)(de)(de)(de)延(yan)伸(shen)率和(he)斷面收縮率分別為(wei)30%和(he)60%.而(er)420鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)含碳(tan)(tan)量(liang)(liang)為(wei)0.15%~0.3%.其名(ming)義(yi)伸(shen)長(chang)率和(he)斷面收縮率分別為(wei)25%和(he)55%.當含碳(tan)(tan)量(liang)(liang)為(wei)1%時，如108Cr17(440C)鋼(gang)(gang)種，甚至在退火(huo)狀(zhuang)態(tai)(tai)其延(yan)伸(shen)率下(xia)降(jiang)(jiang)到13%,斷面收縮率下(xia)降(jiang)(jiang)到25%(正(zheng)如早(zao)前提及的(de)(de)(de)(de)，這(zhe)就說明了(le)為(wei)什(shen)么(me)440C鋼(gang)(gang)不易(yi)于做(zuo)冷(leng)拔鋼(gang)(gang)管）。熱加工是(shi)成(cheng)型這(zhe)種鋼(gang)(gang)管唯(wei)一的(de)(de)(de)(de)方法。

 

  從實踐的(de)(de)觀點看，含碳量不(bu)太(tai)高(gao)的(de)(de)馬氏體不(bu)銹鋼管（經常推薦的(de)(de)鋼種(zhong)）還(huan)是能(neng)進行冷加工的(de)(de)。它(ta)的(de)(de)大(da)部(bu)分被制成機加工的(de)(de)部(bu)件，然后進行熱(re)處理，達到所要求的(de)(de)機械性能(neng)和(he)最大(da)的(de)(de)耐蝕性。


  如前所述，馬氏體(ti)(ti)鋼可以通(tong)(tong)過熱(re)處理達(da)到(dao)調節力(li)學(xue)性(xing)(xing)能(neng)(neng)的(de)(de)目的(de)(de)。通(tong)(tong)過淬火（或者常(chang)化）和(he)回火能(neng)(neng)獲(huo)(huo)得(de)最(zui)(zui)高(gao)的(de)(de)耐蝕(shi)(shi)性(xing)(xing)。為了獲(huo)(huo)得(de)最(zui)(zui)佳耐蝕(shi)(shi)性(xing)(xing)，應該避開427~593℃這個溫(wen)(wen)度范(fan)圍。與(yu)奧(ao)氏體(ti)(ti)和(he)鐵(tie)(tie)系(xi)體(ti)(ti)鋼不(bu)同(tong)的(de)(de)是，經熱(re)加工后(hou)的(de)(de)馬氏體(ti)(ti)鋼，必(bi)須經過等溫(wen)(wen)退(tui)火或非常(chang)緩(huan)慢的(de)(de)冷卻退(tui)火，才能(neng)(neng)獲(huo)(huo)得(de)最(zui)(zui)軟(ruan)的(de)(de)硬度，而(er)奧(ao)氏體(ti)(ti)和(he)鐵(tie)(tie)素體(ti)(ti)鋼是加熱(re)到(dao)適當溫(wen)(wen)度進行退(tui)火，然后(hou)再(zai)快速(su)冷卻才能(neng)(neng)達(da)到(dao)軟(ruan)化的(de)(de)目的(de)(de)。然面，含(han)碳(tan)量較低的(de)(de)鋼種(zhong)［12Cr13(410)、12Cr12(403),有(you)時也(ye)包括20Cr13(420)鋼］也(ye)可在(zai)熱(re)加工以及(ji)冷加工后(hou)，在(zai)704℃保溫(wen)(wen)適當的(de)(de)時間完成亞(ya)臨界退(tui)火。