滾(gun)卷是利用(yong)板料(liao)或(huo)型(xing)(xing)材(cai)(cai)作為毛坯在滾(gun)卷機上彎曲(qu)(qu)成型(xing)(xing)。板料(liao)滾(gun)卷工件(jian)的(de)(de)(de)(de)外形(xing)有(you)圓柱形(xing)、圓錐形(xing)與(yu)變曲(qu)(qu)率形(xing)等，在厚度方向(xiang)有(you)等厚度的(de)(de)(de)(de)與(yu)變厚度的(de)(de)(de)(de)。這(zhe)類工件(jian)的(de)(de)(de)(de)彎曲(qu)(qu)成型(xing)(xing)一(yi)般采用(yong)三輥滾(gun)彎機。型(xing)(xing)材(cai)(cai)滾(gun)彎工件(jian)的(de)(de)(de)(de)外形(xing)有(you)等曲(qu)(qu)率與(yu)變曲(qu)(qu)率的(de)(de)(de)(de)兩種。型(xing)(xing)材(cai)(cai)的(de)(de)(de)(de)剖(pou)面有(you)角(jiao)材(cai)(cai)、“T”和“H”形(xing)型(xing)(xing)材(cai)(cai)等多種。型(xing)(xing)材(cai)(cai)的(de)(de)(de)(de)毛坯有(you)擠(ji)壓的(de)(de)(de)(de)與(yu)板彎的(de)(de)(de)(de)兩種。這(zhe)類零件(jian)的(de)(de)(de)(de)彎曲(qu)(qu)成型(xing)(xing)一(yi)般采用(yong)四輪(lun)滾(gun)彎機。
滾(gun)卷(juan)成(cheng)型特(te)點：滾(gun)卷(juan)成(cheng)型時(shi)(shi)，板(ban)料置(zhi)于(yu)滾(gun)卷(juan)機的(de)上(shang)(shang)(shang)、下（側）輥(gun)之(zhi)間，當上(shang)(shang)(shang)輥(gun)下降時(shi)(shi)，板(ban)料便受到彎曲(qu)力矩的(de)作用而(er)發(fa)生彎曲(qu)變(bian)形。由于(yu)上(shang)(shang)(shang)、下輥(gun)的(de)轉動(dong)，通過與鋼板(ban)間的(de)摩擦力帶動(dong)板(ban)料前(qian)后移動(dong)，使板(ban)料受壓位置(zhi)連續(xu)不斷地發(fa)生變(bian)化(hua)，從而(er)形成(cheng)平滑的(de)彎曲(qu)面，完成(cheng)滾(gun)卷(juan)成(cheng)型加工。
在滾(gun)(gun)卷成(cheng)型過程中，板料(liao)彎曲(qu)(qu)(qu)(qu)變形的(de)(de)(de)(de)(de)方式相當于壓彎時的(de)(de)(de)(de)(de)自由彎曲(qu)(qu)(qu)(qu)。滾(gun)(gun)卷件的(de)(de)(de)(de)(de)曲(qu)(qu)(qu)(qu)率(lv)，取決于輥與輥間的(de)(de)(de)(de)(de)相對(dui)位(wei)置以(yi)及板料(liao)的(de)(de)(de)(de)(de)厚度和(he)其機械性(xing)(xing)能。依靠(kao)調整輥間的(de)(de)(de)(de)(de)相對(dui)位(wei)置，可(ke)以(yi)將坯(pi)料(liao)彎曲(qu)(qu)(qu)(qu)成(cheng)小(xiao)于上輥曲(qu)(qu)(qu)(qu)率(lv)的(de)(de)(de)(de)(de)任意曲(qu)(qu)(qu)(qu)率(lv)。由于存(cun)在有彎曲(qu)(qu)(qu)(qu)彈復，滾(gun)(gun)彎件的(de)(de)(de)(de)(de)曲(qu)(qu)(qu)(qu)率(lv)不能等于上輥的(de)(de)(de)(de)(de)曲(qu)(qu)(qu)(qu)率(lv)。滾(gun)(gun)彎成(cheng)型方法的(de)(de)(de)(de)(de)最大特點(dian)是(shi)通用性(xing)(xing)強，板材(cai)滾(gun)(gun)彎時一般不需要在滾(gun)(gun)板機上添加工藝裝備，型材(cai)滾(gun)(gun)彎只需作適用于不同(tong)剖面形狀、尺寸的(de)(de)(de)(de)(de)滾(gun)(gun)輪即可(ke)。滾(gun)(gun)彎的(de)(de)(de)(de)(de)缺點(dian)是(shi)生產率(lv)低和(he)精(jing)度不夠高。
滾(gun)板機(ji)包括滾(gun)板機(ji)和型(xing)鋼滾(gun)彎(wan)機(ji)。由于滾(gun)彎(wan)加(jia)工(gong)多數為板坯料，而(er)且滾(gun)板機(ji)只需添加(jia)一些工(gong)藝裝備(bei)，即可進行一般(ban)型(xing)鋼的滾(gun)彎(wan)，所以(yi)滾(gun)彎(wan)機(ji)以(yi)滾(gun)板機(ji)為主(zhu)。滾(gun)(gun)板(ban)機的(de)基本類型有：對(dui)稱式三輥滾(gun)(gun)板(ban)機、非對(dui)稱式三輥滾(gun)(gun)板(ban)機和四輥滾(gun)(gun)板(ban)機三種。
1.冷卷
板材在常溫(wen)狀態下進(jin)行卷(juan)制為(wei)冷卷(juan)成型(xing)。冷卷(juan)適用于薄板和中(zhong)厚板卷(juan)制。
由于冷卷時回(hui)彈(dan)較為(wei)明顯，所(suo)(suo)(suo)以必(bi)須(xu)施(shi)加一定過彎量(liang)，如(ru)圖(tu)4-40所(suo)(suo)(suo)示(shi)。在達到所(suo)(suo)(suo)需過彎量(liang)后，還(huan)應在此曲率下來回(hui)滾幾次。高強度鋼板回(hui)彈(dan)量(liang)較大，為(wei)了減少回(hui)彈(dan)，最好(hao)在最終成型(xing)前進行(xing)一次回(hui)火處理。
在卷(juan)(juan)板機上可成(cheng)型的(de)(de)最(zui)小圓筒直徑(jing)(jing)取決于(yu)上輥直徑(jing)(jing)，考慮(lv)到圓筒滾(gun)卷(juan)(juan)后的(de)(de)回彈，能滾(gun)卷(juan)(juan)的(de)(de)最(zui)小圓筒直徑(jing)(jing)約為上輥直徑(jing)(jing)的(de)(de)1.1~1.2倍。
滾卷成型過彎曲狀況，見(jian)圖4-40.
冷卷(juan)(juan)成(cheng)型在操(cao)作(zuo)上比較方便，曲率(lv)容易控制，加工(gong)成(cheng)本低(di)。但(dan)對較厚的板材進行滾卷(juan)(juan)，要求卷(juan)(juan)制設(she)備功率(lv)較大，并極易產生冷作(zuo)硬化現(xian)象。
2. 溫卷(juan)
將鋼板加熱(re)到(dao)500~600℃再進行(xing)卷(juan)制稱為溫卷(juan)。
溫卷(juan)與(yu)冷(leng)卷(juan)相比，無(wu)疑(yi)被卷(juan)制的板(ban)材塑性(xing)會更好，可(ke)(ke)以減少冷(leng)卷(juan)斷裂和(he)降(jiang)低(di)卷(juan)板(ban)機(ji)的成(cheng)型負(fu)荷。與(yu)熱(re)卷(juan)相比，可(ke)(ke)減輕由加熱(re)產(chan)生的氧化皮(pi)對工件表(biao)面質量和(he)卷(juan)板(ban)機(ji)成(cheng)型輥的影(ying)響，并改善操作條件。溫卷(juan)的不足之處(chu)是成(cheng)型后存在卷(juan)制引起的內應(ying)力(li)，可(ke)(ke)根據產(chan)品的要求進行(xing)消除應(ying)力(li)的熱(re)處(chu)理。
由于(yu)(yu)溫卷(juan)的加(jia)(jia)熱(re)(re)溫度(du)(du)在再(zai)結晶溫度(du)(du)以下，因此(ci)溫卷(juan)仍屬于(yu)(yu)冷加(jia)(jia)工(gong)(gong)范疇(chou)。滾(gun)卷(juan)往往不可(ke)能(neng)(neng)(neng)一次成型，而(er)多次滾(gun)卷(juan)無(wu)疑會產生加(jia)(jia)工(gong)(gong)硬化(hua)。當工(gong)(gong)件彎曲(qu)變(bian)形程度(du)(du)過大時，這種加(jia)(jia)工(gong)(gong)硬化(hua)現(xian)象更為(wei)明顯，以至于(yu)(yu)使(shi)工(gong)(gong)件的使(shi)用性能(neng)(neng)(neng)嚴重惡化(hua)。因此(ci)，冷卷(juan)成型允許彎曲(qu)半徑，不能(neng)(neng)(neng)以板材的最小彎曲(qu)半徑為(wei)界限，而(er)應(ying)略大些，一般取板厚的20倍，否則應(ying)采用熱(re)(re)卷(juan)。
3. 熱(re)卷(juan)
一般(ban)認為，鋼(gang)板的厚度(du)大(da)于(yu)或等于(yu)內徑(jing)的2.5%時(shi)，就應(ying)該采(cai)取熱卷。熱卷時(shi)的加(jia)熱溫(wen)(wen)度(du)應(ying)根據鋼(gang)種來確(que)定，一般(ban)為950~1100℃,同時(shi)加(jia)熱要均勻，成型要迅速，終止溫(wen)(wen)度(du)不應(ying)低(di)于(yu)700℃。
熱卷(juan)時可不(bu)(bu)必考慮(lv)回(hui)彈(dan)，對于閉合圓筒(tong)工(gong)件，滾卷(juan)到(dao)縱縫剛好閉合即可。為了防止熱卷(juan)時工(gong)件從卷(juan)板機上卸下而產生變形，工(gong)件在卷(juan)板機上應不(bu)(bu)斷滾動，直到(dao)工(gong)件表面的(de)顏色發暗為止。工(gong)件在冷卻(que)時應按圖4-41所示的(de)狀(zhuang)態放置，當然也可以立放。
雖然熱卷可以避免加工硬化，減輕卷板(ban)機成(cheng)型(xing)負(fu)荷，但同時也存在有(you)諸多缺點，如熱卷溫度(du)高給操作(zuo)造成(cheng)困(kun)難，工件表面氧化嚴重等。
滾卷成(cheng)型(xing)(xing)工藝廣泛運用于圓形(xing)、弧形(xing)的彎(wan)曲成(cheng)型(xing)(xing)加(jia)工中。隨著不銹鋼(gang)、復合(he)板(ban)材的應用對滾卷成(cheng)型(xing)(xing)的表面質(zhi)量(liang)提出了更高要求。因此(ci)，合(he)理選用滾卷設備，分析并采取相應措施，方(fang)可保證(zheng)滾卷成(cheng)型(xing)(xing)順利進行(xing)和滾卷后的成(cheng)型(xing)(xing)質(zhi)量(liang)。
