薄規格不銹鋼中板，有一些是用來制作冷沖壓零件。這些零件的制作與普通鋼薄板零件的制作方式完全相同。 雖然所有的不銹鋼鋼種都能進行沖壓加工。但是，有較高韌性的奧氏體鋼最適宜于這種操作。


1. 冷彎成(cheng)型


  不(bu)銹(xiu)鋼中板的(de)冷彎(wan)成(cheng)型(xing)(xing)是最常見(jian)的(de)一種成(cheng)型(xing)(xing)方式，關于(yu)(yu)冷彎(wan)成(cheng)型(xing)(xing)力、彈(dan)性變(bian)形、彎(wan)曲(qu)半徑、彎(wan)曲(qu)方向，這些應用于(yu)(yu)普通鋼薄板加工中的(de)所有(you)規則(ze)，同樣(yang)也適用于(yu)(yu)不(bu)銹(xiu)鋼中板成(cheng)型(xing)(xing)加工。 特(te)別(bie)在寒(han)冷的(de)季節，在彎(wan)曲(qu)前的(de)工件進(jin)行預熱(re)，對鐵(tie)素體鋼來說往往是很有(you)幫(bang)助(zhu)的(de)。93.3℃的(de)低溫(wen)預熱(re)有(you)助(zhu)于(yu)(yu)消除鐵(tie)素體型(xing)(xing)不(bu)銹(xiu)鋼的(de)脆(cui)性趨(qu)向。


  制(zhi)作(zuo)各種類型(xing)(xing)的(de)(de)容(rong)器(qi)，是(shi)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)的(de)(de)一(yi)個(ge)主要(yao)用途。由于現用的(de)(de)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)中(zhong)板中(zhong)，尺(chi)寸可以達(da)到(dao)相當(dang)的(de)(de)大(da)(da)，所以實際制(zhi)作(zuo)容(rong)器(qi)的(de)(de)大(da)(da)部分工作(zuo)量主要(yao)是(shi)將(jiang)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)中(zhong)板滾彎成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)圓(yuan)(yuan)柱(zhu)形(xing)(xing)，然(ran)后通過焊縫把它焊接起來(lai)形(xing)(xing)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)筒(tong)體(ti)容(rong)器(qi)。 如果鋼(gang)(gang)板的(de)(de)尺(chi)寸不(bu)夠大(da)(da)時，就(jiu)需(xu)要(yao)把小(xiao)尺(chi)寸的(de)(de)鋼(gang)(gang)板拼接起來(lai)，然(ran)后再滾卷(juan)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)(xing)為圓(yuan)(yuan)柱(zhu)形(xing)(xing)。 三(san)輥(gun)滾卷(juan)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)(xing)機能加(jia)(jia)工成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)(xing)從薄板到(dao)厚板的(de)(de)各種規(gui)格尺(chi)寸。在錐形(xing)(xing)裝置(zhi)上，通過傾斜的(de)(de)上輥(gun)，把鋼(gang)(gang)板成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)(xing)為錐形(xing)(xing)工件(jian)。 此外， 碳鋼(gang)(gang)和不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)之間最重要(yao)的(de)(de)差異(yi)是(shi)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)(xing)動力的(de)(de)增(zeng)(zeng)加(jia)(jia)和彈性(xing)變形(xing)(xing)的(de)(de)增(zeng)(zeng)加(jia)(jia)，為此不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)在彎曲(qu)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)(xing)時。就(jiu)需(xu)要(yao)做一(yi)些(xie)過彎曲(qu)，以補償彈性(xing)變形(xing)(xing)。


2. 旋(xuan)壓成型


  利用冷旋(xuan)壓(ya)能(neng)為某些結構制造厚(hou)達(da) 25.4mm、直徑達(da)487.8mm的(de)(de)封頭(tou)和對(dui)稱(cheng)形狀的(de)(de)零件。 在(zai)冷旋(xuan)壓(ya)之前，常常需要使用焊(han)接的(de)(de)方法把兩塊鋼板(ban)拼焊(han)成一塊大(da)的(de)(de)毛坯(pi)。 在(zai)毛坯(pi)焊(han)縫(feng)的(de)(de)兩面要認(ren)真地打磨(mo)，以防(fang)止旋(xuan)壓(ya)成型(xing)時引起振動發生。


  旋(xuan)壓設備類似薄板旋(xuan)壓用(yong)的設備，只是比(bi)較笨(ben)重一些，但旋(xuan)壓工具是機械化操作的，加工中板的工藝、速度(du)、壓縮量(liang)、工具材料和潤滑劑也(ye)與薄板相(xiang)同。


  06Cr13Al(405)、12Cr13(410)和10Cr17(430)鋼的中板也可以冷旋壓，其效果與碳鋼十分相似，它們的屈服強度較高，旋壓需要較大的動力才能順利進行，但它們不會發生明顯的冷加工硬化。鐵素體鋼的低韌性，可能需要多次的退火，這取決于工件的形狀。如果通過略微的110℃加熱，就能夠提高16Cr25N(446)鋼的韌性，這些高鉻合金鋼的旋壓成型就能獲得成功。


  對于(yu)旋壓(ya)機(ji)來說，10Cr18N112(305) 鋼(gang)(gang)是(shi)最理(li)想的(de)(de)(de)奧氏體鋼(gang)(gang)材料，由于(yu)它有很(hen)低的(de)(de)(de)冷加(jia)工硬化(hua)率(lv)，但為了方便(bian)于(yu)用(yong)戶，所有的(de)(de)(de)鉻鎳不(bu)銹鋼(gang)(gang)都可用(yong)于(yu)旋壓(ya)封頭和各種(zhong)形狀(zhuang)的(de)(de)(de)零件。 這些(xie)鋼(gang)(gang)種(zhong)都有足夠的(de)(de)(de)韌性，如果(guo)對退火之間的(de)(de)(de)壓(ya)縮量給予(yu)適當考慮，那些(xie)高于(yu)10Cr18Ni12(305)鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)加(jia)工硬化(hua)率(lv)的(de)(de)(de)不(bu)銹鋼(gang)(gang)，就能夠加(jia)以控制(zhi)，實(shi)現加(jia)工成型(xing)的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)。


  成(cheng)(cheng)型前對毛坯(pi)進行適(shi)當的準備工(gong)(gong)作是(shi)必要的，這些準備工(gong)(gong)作一及是(shi)指(zhi)用打磨(mo)方法(fa)修整(zheng)邊(bian)緣，以防裂(lie)紋(wen)。 成(cheng)(cheng)型加(jia)工(gong)(gong)時允許加(jia)工(gong)(gong)材料留(liu)有25~50mm的不加(jia)工(gong)(gong)邊(bian)緣，直到加(jia)工(gong)(gong)最(zui)后完(wan)成(cheng)(cheng)，這對防止裂(lie)紋(wen)的產生是(shi)十分有益(yi)的。


  切記，奧氏體鋼熱(re)膨(peng)脹(zhang)系數(shu)是很高的(de)。 在成型加(jia)工(gong)中(zhong)，金(jin)屬有(you)時(shi)需要(yao)(yao)(yao)加(jia)熱(re)。因此，假如要(yao)(yao)(yao)獲得高精(jing)度(du)的(de)尺(chi)寸公差， 成型毛(mao)坯(pi)必須留(liu)有(you)用于收縮(suo)所(suo)需要(yao)(yao)(yao)的(de)余量。


3. 錘(chui)擊成型


  采用“錘(chui)擊法”也可成(cheng)型(xing)厚達12.7mm,直徑達3657mm的碟(die)形(xing)(xing)封頭(tou)。用這種工藝，是在一(yi)臺深孔、低速往復(fu)式(shi)壓力機的下面，毛坯漸漸地錘(chui)擊成(cheng)一(yi)定的形(xing)(xing)狀(zhuang)。這臺設備(bei)是由一(yi)個小型(xing)、淺(qian)球(qiu)狀(zhuang)凹(ao)形(xing)(xing)陰模或圓(yuan)環組，以及一(yi)個球(qiu)形(xing)(xing)錘(chui)頭(tou)組成(cheng)（通(tong)常用皮革覆(fu)蓋）。加(jia)工方法是先從中心開始，再以螺旋形(xing)(xing)重復(fu)向(xiang)外移動錘(chui)擊。操作者通(tong)過對樣板(ban)的比(bi)較來控制尺(chi)寸和形(xing)(xing)狀(zhuang)。300系(xi)列(lie)鋼種和鐵素(su)體400系(xi)列(lie)鋼種都能用這種方法進(jin)行(xing)成(cheng)型(xing)加(jia)工。


4. 中板(ban)成型后的處理


 無論何(he)種(zhong)冷成(cheng)(cheng)型(xing)在成(cheng)(cheng)型(xing)后(hou)(hou)都應(ying)(ying)該(gai)進行(xing)(xing)硝酸鈍化處(chu)理，以便工(gong)(gong)件(jian)在投入使(shi)用(yong)(yong)以前，去除(chu)成(cheng)(cheng)型(xing)加工(gong)(gong)中來自工(gong)(gong)具及設備的(de)(de)鐵屑雜(za)質等污物。如果成(cheng)(cheng)型(xing)加工(gong)(gong)的(de)(de)部件(jian)要用(yong)(yong)于應(ying)(ying)力(li)腐蝕環(huan)境，甚至像(xiang)冷彎或輥軋彎曲這種(zhong)輕微操(cao)作之(zhi)后(hou)(hou)的(de)(de)工(gong)(gong)件(jian)，也應(ying)(ying)該(gai)進行(xing)(xing)消除(chu)應(ying)(ying)力(li)處(chu)理和酸洗(xi)。雖(sui)然有(you)些場(chang)合可(ke)直接使(shi)用(yong)(yong)冷沖(chong)壓或者旋壓的(de)(de)工(gong)(gong)件(jian)，但要在這些工(gong)(gong)藝之(zhi)后(hou)(hou)恢復(fu)最高的(de)(de)耐蝕性，只有(you)采用(yong)(yong)再結晶退火。在成(cheng)(cheng)型(xing)之(zhi)后(hou)(hou)，應(ying)(ying)該(gai)很快就進行(xing)(xing)退火，以消除(chu)延遲(chi)應(ying)(ying)力(li)開裂的(de)(de)危險(xian)。熱處(chu)理之(zhi)前，必須徹底去除(chu)所有(you)的(de)(de)潤滑(hua)劑。