薄規格不銹鋼中板，有一些是用來制作冷沖壓零件。這些零件的制作與普通鋼薄板零件的制作方式完全相同。 雖然所有的不銹鋼鋼種(zhong)都能進行沖壓加工。但是，有較高韌性的奧氏體鋼最適宜于這種操作。
1. 冷彎成型
不銹鋼(gang)中板(ban)的冷彎成(cheng)型(xing)是最(zui)常見(jian)的一種成(cheng)型(xing)方式，關于冷彎成(cheng)型(xing)力、彈性變(bian)形、彎曲半徑、彎曲方向，這些(xie)應用(yong)于普(pu)通鋼(gang)薄(bo)板(ban)加工(gong)中的所有(you)規則，同樣也適(shi)用(yong)于不銹鋼(gang)中板(ban)成(cheng)型(xing)加工(gong)。 特別(bie)在(zai)寒冷的季節，在(zai)彎曲前的工(gong)件進行預(yu)熱(re)，對鐵(tie)素(su)體鋼(gang)來說(shuo)往往是很(hen)有(you)幫助的。93.3℃的低溫預(yu)熱(re)有(you)助于消除鐵(tie)素(su)體型(xing)不銹鋼(gang)的脆性趨(qu)向。
制作各種(zhong)類(lei)型(xing)(xing)(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)容(rong)器，是不(bu)銹鋼的(de)(de)(de)(de)一個主(zhu)要(yao)用(yong)途。由于現用(yong)的(de)(de)(de)(de)不(bu)銹鋼中板(ban)中，尺(chi)寸可以(yi)達到(dao)相(xiang)當的(de)(de)(de)(de)大(da)，所以(yi)實際制作容(rong)器的(de)(de)(de)(de)大(da)部分工(gong)作量主(zhu)要(yao)是將(jiang)不(bu)銹鋼中板(ban)滾(gun)彎成(cheng)圓柱(zhu)形，然后通過焊(han)縫把(ba)(ba)它(ta)焊(han)接起來(lai)形成(cheng)筒(tong)體容(rong)器。 如果鋼板(ban)的(de)(de)(de)(de)尺(chi)寸不(bu)夠大(da)時，就(jiu)需要(yao)把(ba)(ba)小尺(chi)寸的(de)(de)(de)(de)鋼板(ban)拼接起來(lai)，然后再滾(gun)卷成(cheng)型(xing)(xing)(xing)(xing)為圓柱(zhu)形。 三輥(gun)滾(gun)卷成(cheng)型(xing)(xing)(xing)(xing)機能加(jia)工(gong)成(cheng)型(xing)(xing)(xing)(xing)從薄板(ban)到(dao)厚板(ban)的(de)(de)(de)(de)各種(zhong)規格尺(chi)寸。在(zai)錐形裝置上，通過傾斜的(de)(de)(de)(de)上輥(gun)，把(ba)(ba)鋼板(ban)成(cheng)型(xing)(xing)(xing)(xing)為錐形工(gong)件。 此外， 碳(tan)鋼和(he)不(bu)銹鋼之間最重要(yao)的(de)(de)(de)(de)差異是成(cheng)型(xing)(xing)(xing)(xing)動力的(de)(de)(de)(de)增加(jia)和(he)彈(dan)性(xing)變(bian)形的(de)(de)(de)(de)增加(jia)，為此不(bu)銹鋼在(zai)彎曲成(cheng)型(xing)(xing)(xing)(xing)時。就(jiu)需要(yao)做一些過彎曲，以(yi)補(bu)償彈(dan)性(xing)變(bian)形。
2. 旋(xuan)壓成型(xing)
利用(yong)冷旋(xuan)壓(ya)能為某(mou)些結構制造厚達 25.4mm、直徑達487.8mm的(de)封頭和對稱形(xing)狀的(de)零件。 在(zai)冷旋(xuan)壓(ya)之前，常(chang)常(chang)需要使(shi)用(yong)焊接(jie)的(de)方法把兩塊(kuai)鋼板拼焊成一塊(kuai)大(da)的(de)毛坯(pi)。 在(zai)毛坯(pi)焊縫的(de)兩面要認真地打磨，以防止旋(xuan)壓(ya)成型時引起振動發生。
旋(xuan)壓(ya)設(she)備類似薄板旋(xuan)壓(ya)用的(de)設(she)備，只(zhi)是比較笨重一些，但旋(xuan)壓(ya)工(gong)具(ju)是機械化操作(zuo)的(de)，加(jia)工(gong)中板的(de)工(gong)藝、速度、壓(ya)縮量(liang)、工(gong)具(ju)材料和潤滑劑也與(yu)薄板相同。
06Cr13Al(405)、12Cr13(410)和10Cr17(430)鋼的中板也可以冷旋壓，其效果與碳鋼十分相似，它們的屈服強度較高，旋壓需要較大的動力才能順利進行，但它們不會發生明顯的冷加工硬化。鐵素體鋼的低韌性，可能需要多次的退火，這取決于工件的形狀。如果通過略微的110℃加熱，就能夠提高16Cr25N(446)鋼的韌性，這些高鉻合金鋼的旋壓成型就能獲得成功。
對于旋壓機來說(shuo)，10Cr18N112(305) 鋼是(shi)最(zui)理(li)想(xiang)的(de)(de)(de)奧氏體鋼材料，由于它(ta)有很(hen)低的(de)(de)(de)冷加(jia)(jia)工硬化率(lv)，但為了方便于用戶(hu)，所有的(de)(de)(de)鉻鎳不銹(xiu)鋼都(dou)可用于旋壓封頭和各種形(xing)狀(zhuang)的(de)(de)(de)零件。 這些鋼種都(dou)有足夠(gou)的(de)(de)(de)韌性，如(ru)果(guo)對退火之間的(de)(de)(de)壓縮量給(gei)予適當考慮，那些高于10Cr18Ni12(305)鋼的(de)(de)(de)加(jia)(jia)工硬化率(lv)的(de)(de)(de)不銹(xiu)鋼，就能夠(gou)加(jia)(jia)以控制(zhi)，實現加(jia)(jia)工成型的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)。
成(cheng)型前對毛坯進行(xing)適當的準備工(gong)作是必要的，這(zhe)(zhe)些準備工(gong)作一(yi)及是指用打磨方法修整邊緣，以防(fang)裂紋(wen)。 成(cheng)型加工(gong)時允許加工(gong)材料留(liu)有25~50mm的不加工(gong)邊緣，直到加工(gong)最(zui)后完成(cheng)，這(zhe)(zhe)對防(fang)止裂紋(wen)的產生是十(shi)分有益的。
切記，奧(ao)氏體鋼熱膨脹系數是很高的(de)(de)。 在成型加工中(zhong)，金屬有時需要加熱。因此，假如要獲得高精度的(de)(de)尺寸公差(cha)， 成型毛坯必須留有用(yong)于收縮所需要的(de)(de)余量。
3. 錘擊成型
采用(yong)“錘(chui)(chui)擊(ji)法”也可(ke)成(cheng)型(xing)厚達12.7mm,直徑達3657mm的碟形(xing)(xing)封頭。用(yong)這(zhe)(zhe)種(zhong)工藝，是在一臺深孔、低速往復式(shi)壓力機的下面，毛坯漸漸地錘(chui)(chui)擊(ji)成(cheng)一定的形(xing)(xing)狀(zhuang)。這(zhe)(zhe)臺設備是由一個小(xiao)型(xing)、淺球(qiu)狀(zhuang)凹形(xing)(xing)陰模或圓環組，以(yi)及一個球(qiu)形(xing)(xing)錘(chui)(chui)頭組成(cheng)（通常(chang)用(yong)皮革覆蓋）。加(jia)工方法是先從中心開始，再以(yi)螺旋(xuan)形(xing)(xing)重復向外移動錘(chui)(chui)擊(ji)。操作者通過對樣板的比(bi)較(jiao)來控制尺寸和形(xing)(xing)狀(zhuang)。300系列鋼種(zhong)和鐵(tie)素體400系列鋼種(zhong)都能用(yong)這(zhe)(zhe)種(zhong)方法進行成(cheng)型(xing)加(jia)工。
4. 中板成型后的處理(li)
無(wu)論何種冷成(cheng)型在(zai)成(cheng)型后(hou)(hou)都應(ying)該進行硝酸鈍化處(chu)理(li)，以便工(gong)件(jian)在(zai)投入(ru)使用以前，去(qu)除(chu)成(cheng)型加工(gong)中來自(zi)工(gong)具及設備的(de)(de)鐵屑雜質等污(wu)物。如果成(cheng)型加工(gong)的(de)(de)部件(jian)要用于應(ying)力腐蝕(shi)(shi)環境(jing)，甚至像冷彎或(huo)輥軋彎曲這種輕微操作之(zhi)(zhi)后(hou)(hou)的(de)(de)工(gong)件(jian)，也應(ying)該進行消(xiao)除(chu)應(ying)力處(chu)理(li)和酸洗。雖然有(you)(you)些(xie)場合可直(zhi)接使用冷沖壓或(huo)者旋壓的(de)(de)工(gong)件(jian)，但要在(zai)這些(xie)工(gong)藝之(zhi)(zhi)后(hou)(hou)恢復(fu)最高的(de)(de)耐蝕(shi)(shi)性(xing)，只有(you)(you)采用再(zai)結晶退火。在(zai)成(cheng)型之(zhi)(zhi)后(hou)(hou)，應(ying)該很快就進行退火，以消(xiao)除(chu)延遲(chi)應(ying)力開裂的(de)(de)危險。熱(re)處(chu)理(li)之(zhi)(zhi)前，必須徹底去(qu)除(chu)所有(you)(you)的(de)(de)潤滑劑。
