薄規格不銹鋼中板，有一些是用來制作冷沖壓零件。這些零件的制作與普通鋼薄板零件的制作方式完全相同。 雖然所有的不銹(xiu)鋼鋼種(zhong)都能進行沖壓加工。但是，有較高韌性的奧氏體鋼最適宜于這種操作。


1. 冷彎成型(xing)


  不(bu)銹鋼(gang)中(zhong)板的(de)冷彎成型是(shi)最(zui)常見的(de)一種成型方式，關于(yu)冷彎成型力(li)、彈(dan)性變形、彎曲(qu)半(ban)徑、彎曲(qu)方向(xiang)，這些應用(yong)于(yu)普通鋼(gang)薄板加(jia)工中(zhong)的(de)所(suo)有(you)規則，同(tong)樣也適用(yong)于(yu)不(bu)銹鋼(gang)中(zhong)板成型加(jia)工。 特別在寒冷的(de)季節，在彎曲(qu)前的(de)工件進行預(yu)熱，對鐵素體鋼(gang)來說往(wang)往(wang)是(shi)很有(you)幫(bang)助的(de)。93.3℃的(de)低溫預(yu)熱有(you)助于(yu)消(xiao)除鐵素體型不(bu)銹鋼(gang)的(de)脆性趨(qu)向(xiang)。


  制作(zuo)(zuo)各種(zhong)類型(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)容(rong)器(qi)，是(shi)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)一個主(zhu)要(yao)用途。由于現用的(de)(de)(de)(de)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)中板(ban)(ban)中，尺(chi)(chi)寸(cun)可以(yi)達到相當(dang)的(de)(de)(de)(de)大(da)，所以(yi)實際制作(zuo)(zuo)容(rong)器(qi)的(de)(de)(de)(de)大(da)部分(fen)工(gong)作(zuo)(zuo)量(liang)主(zhu)要(yao)是(shi)將不銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)中板(ban)(ban)滾彎成圓柱形(xing)(xing)(xing)，然后通過(guo)(guo)焊(han)(han)縫把(ba)它焊(han)(han)接(jie)起來形(xing)(xing)(xing)成筒體容(rong)器(qi)。 如果鋼(gang)(gang)(gang)板(ban)(ban)的(de)(de)(de)(de)尺(chi)(chi)寸(cun)不夠大(da)時，就(jiu)需(xu)要(yao)把(ba)小尺(chi)(chi)寸(cun)的(de)(de)(de)(de)鋼(gang)(gang)(gang)板(ban)(ban)拼接(jie)起來，然后再滾卷(juan)(juan)成型(xing)(xing)為(wei)圓柱形(xing)(xing)(xing)。 三輥滾卷(juan)(juan)成型(xing)(xing)機能加工(gong)成型(xing)(xing)從(cong)薄板(ban)(ban)到厚板(ban)(ban)的(de)(de)(de)(de)各種(zhong)規格尺(chi)(chi)寸(cun)。在(zai)錐形(xing)(xing)(xing)裝置上(shang)，通過(guo)(guo)傾斜的(de)(de)(de)(de)上(shang)輥，把(ba)鋼(gang)(gang)(gang)板(ban)(ban)成型(xing)(xing)為(wei)錐形(xing)(xing)(xing)工(gong)件。 此外， 碳鋼(gang)(gang)(gang)和(he)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)之間最(zui)重要(yao)的(de)(de)(de)(de)差異是(shi)成型(xing)(xing)動力的(de)(de)(de)(de)增加和(he)彈性(xing)變形(xing)(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)增加，為(wei)此不銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)在(zai)彎曲(qu)成型(xing)(xing)時。就(jiu)需(xu)要(yao)做一些(xie)過(guo)(guo)彎曲(qu)，以(yi)補(bu)償彈性(xing)變形(xing)(xing)(xing)。


2. 旋壓成型


  利用冷旋壓能為某(mou)些結構制(zhi)造厚達(da) 25.4mm、直徑(jing)達(da)487.8mm的封頭和對稱形狀的零(ling)件(jian)。 在(zai)冷旋壓之前，常常需(xu)要(yao)使用焊(han)接的方(fang)法把兩塊(kuai)鋼板(ban)拼焊(han)成一塊(kuai)大的毛坯(pi)。 在(zai)毛坯(pi)焊(han)縫的兩面要(yao)認真(zhen)地打磨，以防止旋壓成型時引起振動發(fa)生。


  旋壓設備(bei)類似薄(bo)板旋壓用的(de)設備(bei)，只是比較(jiao)笨重一些(xie)，但(dan)旋壓工(gong)(gong)具是機械化操作的(de)，加工(gong)(gong)中板的(de)工(gong)(gong)藝、速度、壓縮量(liang)、工(gong)(gong)具材料和潤滑(hua)劑也與薄(bo)板相同。


  06Cr13Al(405)、12Cr13(410)和10Cr17(430)鋼的中板也可以冷旋壓，其效果與碳鋼十分相似，它們的屈服強度較高，旋壓需要較大的動力才能順利進行，但它們不會發生明顯的冷加工硬化。鐵素體鋼的低韌性，可能需要多次的退火，這取決于工件的形狀。如果通過略微的110℃加熱，就能夠提高16Cr25N(446)鋼的韌性，這些高鉻合金鋼的旋壓成型就能獲得成功。


  對于旋(xuan)壓(ya)機(ji)來說，10Cr18N112(305) 鋼是最理想的(de)(de)奧氏(shi)體(ti)鋼材(cai)料，由于它(ta)有(you)很低(di)的(de)(de)冷(leng)加工硬化率，但(dan)為了方便于用戶，所有(you)的(de)(de)鉻鎳不(bu)銹鋼都可用于旋(xuan)壓(ya)封頭(tou)和各種形狀(zhuang)的(de)(de)零件。 這(zhe)些(xie)鋼種都有(you)足夠(gou)的(de)(de)韌性，如果對退火(huo)之(zhi)間的(de)(de)壓(ya)縮量給予(yu)適當考慮(lv)，那些(xie)高于10Cr18Ni12(305)鋼的(de)(de)加工硬化率的(de)(de)不(bu)銹鋼，就能夠(gou)加以控制，實現加工成型的(de)(de)目(mu)的(de)(de)。


  成(cheng)型前對(dui)毛坯(pi)進行適當的準備工作(zuo)是(shi)(shi)必要的，這(zhe)些準備工作(zuo)一及(ji)是(shi)(shi)指(zhi)用打(da)磨方法修整邊(bian)緣(yuan)，以防裂(lie)紋(wen)。 成(cheng)型加(jia)(jia)工時允許(xu)加(jia)(jia)工材料留有25~50mm的不(bu)加(jia)(jia)工邊(bian)緣(yuan)，直到加(jia)(jia)工最后完成(cheng)，這(zhe)對(dui)防止裂(lie)紋(wen)的產生是(shi)(shi)十分有益(yi)的。


  切(qie)記，奧氏體鋼熱(re)(re)膨脹系數是很高的(de)。 在成型(xing)加(jia)工(gong)中，金屬(shu)有時需要(yao)加(jia)熱(re)(re)。因(yin)此，假如要(yao)獲得(de)高精度(du)的(de)尺寸公差， 成型(xing)毛坯必須留(liu)有用(yong)于收縮所(suo)需要(yao)的(de)余量。


3. 錘擊成型


  采用“錘(chui)(chui)擊法”也可成(cheng)(cheng)(cheng)型厚達12.7mm,直徑達3657mm的碟(die)形(xing)封頭(tou)(tou)。用這(zhe)種(zhong)工藝，是(shi)在一(yi)(yi)臺(tai)(tai)深孔、低速往復(fu)式壓力機的下面(mian)，毛(mao)坯漸漸地錘(chui)(chui)擊成(cheng)(cheng)(cheng)一(yi)(yi)定的形(xing)狀。這(zhe)臺(tai)(tai)設備是(shi)由一(yi)(yi)個小型、淺球(qiu)狀凹形(xing)陰(yin)模或圓(yuan)環組，以及(ji)一(yi)(yi)個球(qiu)形(xing)錘(chui)(chui)頭(tou)(tou)組成(cheng)(cheng)(cheng)（通常(chang)用皮革覆(fu)蓋）。加(jia)工方法是(shi)先(xian)從中心開始，再(zai)以螺旋形(xing)重復(fu)向外移(yi)動錘(chui)(chui)擊。操作者通過對樣板(ban)的比(bi)較來控制(zhi)尺(chi)寸和(he)形(xing)狀。300系列(lie)鋼種(zhong)和(he)鐵素體400系列(lie)鋼種(zhong)都能用這(zhe)種(zhong)方法進行成(cheng)(cheng)(cheng)型加(jia)工。


4. 中板成型后的處理(li)


 無論何種冷成(cheng)型在(zai)(zai)(zai)成(cheng)型后都應(ying)該進行硝酸(suan)鈍化處(chu)(chu)理，以(yi)便工(gong)件(jian)在(zai)(zai)(zai)投入使(shi)用(yong)(yong)以(yi)前(qian)，去(qu)除成(cheng)型加(jia)(jia)工(gong)中(zhong)來(lai)自工(gong)具及設備的(de)鐵屑雜質等污物。如果成(cheng)型加(jia)(jia)工(gong)的(de)部件(jian)要用(yong)(yong)于應(ying)力腐蝕環(huan)境，甚(shen)至像冷彎(wan)(wan)或輥(gun)軋彎(wan)(wan)曲這(zhe)種輕微操作之后的(de)工(gong)件(jian)，也應(ying)該進行消除應(ying)力處(chu)(chu)理和酸(suan)洗。雖然有(you)些場合可直接使(shi)用(yong)(yong)冷沖壓或者旋壓的(de)工(gong)件(jian)，但要在(zai)(zai)(zai)這(zhe)些工(gong)藝之后恢復(fu)最高的(de)耐蝕性，只有(you)采用(yong)(yong)再(zai)結晶退火(huo)(huo)。在(zai)(zai)(zai)成(cheng)型之后，應(ying)該很快就(jiu)進行退火(huo)(huo)，以(yi)消除延遲應(ying)力開裂的(de)危險(xian)。熱處(chu)(chu)理之前(qian)，必須徹底去(qu)除所有(you)的(de)潤滑劑。