在工業上，常將厚度≤20mm、長度≥15.00m、寬度≥4000.00mm的鋼板稱為中板。常用的不銹鋼中板包括所有類型的不銹鋼。 一般情況下，生產廠可提供No.1表面（熱軋、退火、酸洗）的不(bu)銹鋼中板，但經冷軋ヽ噴丸處理以及拋光表面的不銹鋼中板也是常見的。

  一般來說，在使用或成型某種工件之前，第一道工序肯定是要把原材料板材按要求的尺寸切割成工件或毛坯。 對于厚度規格較薄的不銹鋼中板，最常使用的切割方法一定是剪切，而且一定是在重型剪機上剪切。 在沒有重型男機的加工單位，即便是外委加工，也要選用剪切，因為剪切對其性能沒有任何影響。 剪切不銹鋼使用的剪切力要比相同規格的碳鋼所使用的剪切力大30%~50%,厚度在6.00~14.00mm的不銹鋼板， 可以像普通薄板那樣進行剪切。也已制造出的重型剪板機， 最厚可以剪切厚度為25.00mm 的不銹鋼板。

1. 不(bu)銹(xiu)鋼中板的剪切

 剪(jian)(jian)板機上的刀片(pian)一般為高速鋼，剪(jian)(jian)機刀片(pian)的剪(jian)(jian)切(qie)間(jian)(jian)(jian)隙是剪(jian)(jian)切(qie)工(gong)藝中的關鍵參數。 隨著剪(jian)(jian)切(qie)板材的厚(hou)度而不同，刀片(pian)剪(jian)(jian)切(qie)的間(jian)(jian)(jian)隙也不相同，通(tong)(tong)常剪(jian)(jian)切(qie)間(jian)(jian)(jian)隙是剪(jian)(jian)切(qie)板厚(hou)度的5%. 剪(jian)(jian)切(qie)不銹鋼時(shi)，間(jian)(jian)(jian)隙過大，可能(neng)使(shi)(shi)被剪(jian)(jian)切(qie)鋼板產生(sheng)加(jia)工(gong)硬(ying)化， 會使(shi)(shi)剪(jian)(jian)切(qie)設備產生(sheng)不必要的應(ying)變，特別是300系列不銹鋼 當剪(jian)(jian)切(qie)普通(tong)(tong)的鉻鋼中、厚(hou)板時(shi)，往往會出現(xian)撕裂的現(xian)象 如此看來(lai)，剪(jian)(jian)切(qie)間(jian)(jian)(jian)隙對設備安全使(shi)(shi)用和剪(jian)(jian)切(qie)質量是何等重要，舊(jiu)通(tong)(tong)寸(cun)略微的加(jia)熱（400'C以下），再實施剪(jian)(jian)切(qie)，即可消除脆性，緩和這(zhe)種狀況。

2. 不銹鋼中(zhong)板(ban)鋸切

 小(xiao)銹鋼(gang)中板切(qie)割的另一種(zhong)方法就是(shi)普通(tong)的摩擦鋸(ju)切(qie)。 經(jing)摩擦鋸(ju)功的板材斷口非常光滑。沒有手刺，更不會產生熱影響區或加工硬化區，尺寸公差地可以控制得很精確，采用適當的進切量和冷卻劑，也不會發生翹曲等變形。這種鋸切速度相當快，切割量通常以切割斷面的面積來計量。20.00mm厚的中板的鋸切速度為1~1.24s/cm²。鋸中板的圓盤鋸片，通常厚度為3.98mm,冷卻劑是可溶于水的可溶性油。

 有時(shi)也使用(yong)傳統的(de)低(di)速帶(dai)(dai)鋸(ju)，但對(dui)于大規格(ge)中板的(de)切(qie)割(ge)來說，這種帶(dai)(dai)鋸(ju)的(de)切(qie)割(ge)速度(du)太慢。帶(dai)(dai)鋸(ju)切(qie)割(ge)一般常用(yong)于不銹(xiu)鋼型(xing)材的(de)切(qie)割(ge)。