由于不銹鋼鑄造在金屬型中冷卻凝固得比砂型中快，金屬型又無容讓性，因此在金屬型鑄造時，鑄件中產生的鑄造應力比砂型鑄件要大，裂紋傾向性也大，還容易產生澆不足、冷隔、白口（對于鋼鑄件）等缺陷。
①. 在防止不銹鋼鑄造產生澆不足、冷(leng)隔等(deng)方面應注意以(yi)下結構(gou)問題：
a. 鑄件的(de)外(wai)形(xing)應盡量具有流(liu)線形(xing)，避免尖棱角與(yu)急劇變化的(de)連接等結(jie)構形(xing)狀，以利于(yu)金屬(shu)液的(de)流(liu)動(dong)；
b. 鑄件(jian)的壁厚要適當、不(bu)能(neng)過薄，特(te)別(bie)是當鑄件(jian)輪廓尺寸較大(da)時更(geng)不(bu)能(neng)過薄；
c. 應避免大的(de)水平面，因為它使得鑄件在(zai)澆注時(shi)，金屬液上(shang)升得很慢(man)，與空(kong)氣接觸(chu)的(de)面大、易(yi)氧化，同時(shi)由于(yu)金屬散熱(re)快，金屬液很快失去流動性，易(yi)造成澆不足、冷隔(ge)、夾(jia)渣等(deng)缺(que)陷。
②. 在防(fang)止不銹(xiu)鋼鑄造產生(sheng)裂紋方面應注意以下結構問題：
a. 對于結(jie)構比(bi)較(jiao)薄(bo)弱的部分(fen)應設肋、凸臺等(deng)予以加強，以防鑄造裂紋；
b. 在鑄件(jian)上布置(zhi)加強肋時(shi)，還應(ying)考慮(lv)到它對鑄件(jian)收縮(suo)的(de)影響；
c. 應盡量(liang)減(jian)少有阻(zu)礙鑄件自由收縮的(de)凸臺(tai)、肋、凸緣(yuan)等凸出部分；
d. 在壁厚(hou)均勻、壁間過(guo)渡與(yu)連(lian)接(jie)要緩和、轉(zhuan)角處圓角適當(dang)等各方(fang)面的要求應比砂型鑄(zhu)造(zao)鑄(zhu)件(jian)更(geng)嚴格(ge)一些；
e. 應將垂(chui)直相連(lian)的(de)壁(bi)改為傾斜相連(lian)。
在設計不銹(xiu)鋼(gang)鑄造的(de)基本結構單元(yuan)及其參數(shu)選定時，通常還(huan)應注意(yi)：
①. 為防(fang)止鑄(zhu)件(jian)(jian)產生白口，除從(cong)工藝(yi)上(shang)采(cai)(cai)取措施外，必(bi)(bi)須(xu)使其(qi)壁(bi)(bi)厚不能(neng)過薄(bo)（有(you)些資料指出，壁(bi)(bi)厚在15mm以上(shang)時(shi)，用金(jin)屬型鑄(zhu)造(zao)鑄(zhu)件(jian)(jian)的轉角處都必(bi)(bi)須(xu)采(cai)(cai)用圓角，對于鋁合金(jin)、鎂合金(jin)金(jin)屬型鑄(zhu)造(zao)鑄(zhu)件(jian)(jian)的鑄(zhu)造(zao)圓角不應小于3~4m);
②. 由于金屬(shu)型(xing)(xing)和型(xing)(xing)芯都無(wu)退讓性，為便于取出(chu)鑄(zhu)件(jian)和抽出(chu)型(xing)(xing)，金屬(shu)型(xing)(xing)鑄(zhu)造(zao)鑄(zhu)件(jian)的鑄(zhu)造(zao)斜(xie)(xie)度(du)(du)應比砂型(xing)(xing)鑄(zhu)造(zao)件(jian)的適當大(da)(da)一些，一般應大(da)(da)30%~50%,應該(gai)指(zhi)出(chu)：鑄(zhu)造(zao)斜(xie)(xie)度(du)(du)大(da)(da)小除(chu)與合(he)金種(zhong)類、壁的高度(du)(du)有(you)關外，還與鑄(zhu)件(jian)表面(mian)的位置有(you)關，凡在鑄(zhu)件(jian)冷卻收縮(suo)時與金屬(shu)型(xing)(xing)表面(mian)有(you)脫離傾(qing)向的鑄(zhu)件(jian)表面(mian)可設計較(jiao)小的斜(xie)(xie)度(du)(du)，而在鑄(zhu)件(jian)收縮(suo)時趨向于壓緊在金屬(shu)型(xing)(xing)上的鑄(zhu)件(jian)表面(mian)應給予較(jiao)大(da)(da)的斜(xie)(xie)度(du)(du)，各種(zhong)合(he)金的不銹鋼鑄(zhu)造(zao)的鑄(zhu)造(zao)斜(xie)(xie)度(du)(du)；
③. 由于金(jin)屬型(xing)散熱快(kuai)，因此不銹(xiu)鋼鑄造的(de)最小壁厚(hou)，應比砂型(xing)鑄造鑄件的(de)要大一些；
④. 鑄件內(nei)(nei)壁(bi)(bi)和(he)內(nei)(nei)肋(lei)的厚(hou)度(du)一般應取相連外(wai)壁(bi)(bi)厚(hou)度(du)的0.6~0.7,否則由(you)于(yu)內(nei)(nei)壁(bi)(bi)（肋(lei)）冷得慢，在鑄件收縮(suo)時易(yi)在內(nei)(nei)外(wai)壁(bi)(bi)交接處產生裂紋(wen)。
在設(she)計形(xing)(xing)狀較復雜的不銹鋼(gang)鑄(zhu)件(jian)時，如(ru)果生產工藝有較大的困難，應在不影響鑄(zhu)件(jian)使用條件(jian)下，盡(jin)量使鑄(zhu)件(jian)外形(xing)(xing)簡單，改變其結構，以便于從(cong)金屬型中取出鑄(zhu)件(jian)。
不(bu)銹鋼鑄造的措施(shi)如下：
①. 由于不銹鋼精密(mi)鑄(zhu)造的(de)收縮大(da)(da)大(da)(da)超過鑄(zhu)鐵(tie)，為防(fang)止鑄(zhu)件(jian)出現縮孔、縮松缺陷(xian)，在(zai)鑄(zhu)造工藝上大(da)(da)都采用冒(mao)口、冷鐵(tie)和補貼等措施(shi)，以實現順序凝固(gu)。
②. 為(wei)防止不銹鋼鑄件(jian)產生(sheng)縮(suo)孔(kong)、縮(suo)松、氣孔(kong)和裂紋缺陷，應使其壁厚均勻、避免尖(jian)角和直(zhi)角結(jie)構(gou)、在鑄型(xing)用型(xing)砂(sha)中(zhong)加鋸末、在型(xing)芯中(zhong)加焦(jiao)炭、以及采用空心型(xing)芯和油砂(sha)芯等(deng)來改善砂(sha)型(xing)或型(xing)芯的退(tui)讓(rang)性和透氣性。
③. 由(you)于鋼(gang)(gang)液(ye)的(de)(de)流動性差(cha)，為防止(zhi)鑄(zhu)(zhu)鋼(gang)(gang)件產生冷隔(ge)和澆(jiao)(jiao)(jiao)不足，鑄(zhu)(zhu)鋼(gang)(gang)件的(de)(de)壁(bi)(bi)厚不能小于8mm;采用干鑄(zhu)(zhu)型或熱鑄(zhu)(zhu)型；適當提(ti)高(gao)(gao)(gao)澆(jiao)(jiao)(jiao)注(zhu)(zhu)溫(wen)(wen)度(du)，一(yi)般為1520~1600℃,因(yin)為澆(jiao)(jiao)(jiao)注(zhu)(zhu)溫(wen)(wen)度(du)高(gao)(gao)(gao)，鋼(gang)(gang)水的(de)(de)過(guo)熱度(du)大、保(bao)持液(ye)態的(de)(de)時間長，流動性可得到(dao)改善(shan)。但是澆(jiao)(jiao)(jiao)溫(wen)(wen)過(guo)高(gao)(gao)(gao)，會引起晶粒粗大、熱裂(lie)、氣孔和粘(zhan)砂等缺陷。因(yin)此一(yi)般小型、薄壁(bi)(bi)及形狀復雜的(de)(de)精密鑄(zhu)(zhu)造(zao)件，其(qi)(qi)澆(jiao)(jiao)(jiao)注(zhu)(zhu)溫(wen)(wen)度(du)約為鋼(gang)(gang)的(de)(de)熔點(dian)(dian)溫(wen)(wen)度(du)＋150℃;澆(jiao)(jiao)(jiao)注(zhu)(zhu)系統的(de)(de)結構力(li)求(qiu)簡單、且截(jie)面尺寸比鑄(zhu)(zhu)鐵的(de)(de)大；大型、厚壁(bi)(bi)鑄(zhu)(zhu)件的(de)(de)澆(jiao)(jiao)(jiao)注(zhu)(zhu)溫(wen)(wen)度(du)比其(qi)(qi)熔點(dian)(dian)高(gao)(gao)(gao)出(chu)100℃左右。
壓制(zhi)熔(rong)模鑄造時，采用的(de)(de)是型腔(qiang)表面光潔度較高的(de)(de)壓型，因(yin)此，熔(rong)模的(de)(de)表面光潔度也比較高。此外，型殼(ke)由耐高溫的(de)(de)特(te)殊黏結劑和耐火材(cai)料(liao)配制(zhi)成(cheng)的(de)(de)耐火涂(tu)料(liao)涂(tu)掛在熔(rong)模上而制(zhi)成(cheng)，與熔(rong)融金屬直接接觸的(de)(de)型腔(qiang)內表面光潔度高。所以，熔(rong)模鑄件(jian)的(de)(de)表面光潔度要比一(yi)般鑄造件(jian)的(de)(de)高許多(duo)，一(yi)般Ra可達(da)1.6~3.2μm(微(wei)米）。
