由于不銹鋼鑄造在金屬型中冷卻凝固得比砂型中快，金屬型又無容讓性，因此在金屬型鑄造時，鑄件中產生的鑄造應力比砂型鑄件要大，裂紋傾向性也大，還容易產生澆不足、冷隔、白口（對于鋼鑄件）等缺陷。
①. 在防止不(bu)銹(xiu)鋼鑄造產生(sheng)澆(jiao)不(bu)足、冷(leng)隔等方面應注意以下結(jie)構問題(ti)：
a. 鑄(zhu)件(jian)的(de)(de)(de)外(wai)形(xing)應(ying)盡量具有流線(xian)形(xing)，避免(mian)尖棱角與急劇變化(hua)的(de)(de)(de)連(lian)接等結構形(xing)狀，以利于金屬液的(de)(de)(de)流動；
b. 鑄(zhu)(zhu)件的壁厚(hou)要適當、不能過(guo)薄，特別是(shi)當鑄(zhu)(zhu)件輪廓尺寸較(jiao)大時更不能過(guo)薄；
c. 應(ying)避免大的水平面(mian)，因(yin)為它使得(de)鑄件在澆注時，金(jin)屬液上(shang)升得(de)很慢，與空氣(qi)接觸的面(mian)大、易氧化，同時由于金(jin)屬散熱快，金(jin)屬液很快失去(qu)流動性，易造成澆不足、冷隔、夾(jia)渣等缺陷。
②. 在防止不銹鋼(gang)鑄造產(chan)生(sheng)裂紋方面應(ying)注意以下(xia)結構問(wen)題：
a. 對于結構比較薄弱的部分應設肋(lei)、凸臺等予(yu)以加強，以防鑄(zhu)造裂紋(wen)；
b. 在(zai)鑄件(jian)上布置加(jia)強肋時(shi)，還應考慮到它對鑄件(jian)收縮的影響(xiang)；
c. 應(ying)盡量減少有阻礙鑄(zhu)件自(zi)由收縮的凸臺(tai)、肋、凸緣等凸出(chu)部分；
d. 在壁(bi)厚均(jun)勻、壁(bi)間過渡與連接要緩和、轉角(jiao)處圓角(jiao)適當(dang)等(deng)各方面的要求應比砂(sha)型鑄造鑄件更嚴(yan)格(ge)一些；
e. 應(ying)將(jiang)垂直(zhi)相連的壁改為傾斜相連。
在設計不銹鋼鑄(zhu)造(zao)的基本結構單元(yuan)及其參數選定(ding)時(shi)，通常還應注意：
①. 為防止鑄件(jian)產生白口，除從工藝上(shang)采取措施外，必須使其(qi)壁厚(hou)不能過薄（有些資(zi)料指出，壁厚(hou)在(zai)15mm以上(shang)時(shi)，用(yong)金(jin)屬型(xing)鑄造鑄件(jian)的轉角(jiao)處都必須采用(yong)圓角(jiao)，對于(yu)鋁合(he)金(jin)、鎂(mei)合(he)金(jin)金(jin)屬型(xing)鑄造鑄件(jian)的鑄造圓角(jiao)不應小于(yu)3~4m);
②. 由于金屬型(xing)和型(xing)芯(xin)都無(wu)退讓性(xing)，為(wei)便于取出鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)(jian)和抽(chou)出型(xing)，金屬型(xing)鑄(zhu)(zhu)(zhu)造鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)鑄(zhu)(zhu)(zhu)造斜度(du)應比砂型(xing)鑄(zhu)(zhu)(zhu)造件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)適(shi)當大(da)一些，一般應大(da)30%~50%,應該指出：鑄(zhu)(zhu)(zhu)造斜度(du)大(da)小(xiao)除與(yu)合金種(zhong)(zhong)類、壁的(de)(de)(de)高度(du)有關(guan)外(wai)，還與(yu)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)(jian)表(biao)面(mian)(mian)的(de)(de)(de)位置有關(guan)，凡(fan)在(zai)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)(jian)冷卻收縮時與(yu)金屬型(xing)表(biao)面(mian)(mian)有脫離傾向的(de)(de)(de)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)(jian)表(biao)面(mian)(mian)可設計較(jiao)小(xiao)的(de)(de)(de)斜度(du)，而在(zai)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)(jian)收縮時趨向于壓緊在(zai)金屬型(xing)上的(de)(de)(de)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)(jian)表(biao)面(mian)(mian)應給予較(jiao)大(da)的(de)(de)(de)斜度(du)，各種(zhong)(zhong)合金的(de)(de)(de)不銹鋼(gang)鑄(zhu)(zhu)(zhu)造的(de)(de)(de)鑄(zhu)(zhu)(zhu)造斜度(du)；
③. 由于金屬型(xing)散熱快，因此不銹鋼鑄(zhu)造(zao)的最小(xiao)壁厚，應比(bi)砂(sha)型(xing)鑄(zhu)造(zao)鑄(zhu)件的要(yao)大一(yi)些；
④. 鑄件內(nei)壁(bi)(bi)和內(nei)肋的(de)厚(hou)度一般應(ying)取相(xiang)連外壁(bi)(bi)厚(hou)度的(de)0.6~0.7,否則由于(yu)內(nei)壁(bi)(bi)（肋）冷(leng)得慢，在鑄件收(shou)縮時(shi)易在內(nei)外壁(bi)(bi)交接處產生(sheng)裂紋(wen)。
在設計形(xing)狀較復(fu)雜的不(bu)(bu)銹鋼鑄(zhu)件(jian)(jian)時，如果生產工藝有較大的困難，應在不(bu)(bu)影響鑄(zhu)件(jian)(jian)使用(yong)條件(jian)(jian)下，盡(jin)量(liang)使鑄(zhu)件(jian)(jian)外形(xing)簡單(dan)，改變其(qi)結構，以便于(yu)從金屬(shu)型中(zhong)取出鑄(zhu)件(jian)(jian)。
不銹鋼鑄造的(de)措施(shi)如下：
①. 由于不銹鋼精密(mi)鑄(zhu)造的(de)收縮大大超過鑄(zhu)鐵，為防止鑄(zhu)件出現縮孔、縮松(song)缺陷，在(zai)鑄(zhu)造工(gong)藝上(shang)大都采(cai)用冒口、冷鐵和補貼(tie)等措施，以(yi)實現順序(xu)凝固。
②. 為防止不銹鋼鑄件(jian)產生(sheng)縮(suo)孔、縮(suo)松(song)、氣(qi)孔和裂紋(wen)缺陷，應使其(qi)壁(bi)厚均(jun)勻(yun)、避免尖角和直角結構、在鑄型(xing)用(yong)型(xing)砂(sha)中加鋸末(mo)、在型(xing)芯中加焦(jiao)炭(tan)、以及(ji)采(cai)用(yong)空心(xin)型(xing)芯和油砂(sha)芯等來(lai)改善砂(sha)型(xing)或(huo)型(xing)芯的退讓性和透氣(qi)性。
③. 由于(yu)鋼液的(de)(de)流動性(xing)差，為防止(zhi)鑄(zhu)(zhu)鋼件(jian)(jian)產生冷隔和澆(jiao)(jiao)(jiao)不足，鑄(zhu)(zhu)鋼件(jian)(jian)的(de)(de)壁厚(hou)不能(neng)小(xiao)于(yu)8mm;采用干(gan)鑄(zhu)(zhu)型或(huo)熱鑄(zhu)(zhu)型；適當提高(gao)澆(jiao)(jiao)(jiao)注(zhu)溫(wen)度(du)(du)(du)，一(yi)般(ban)為1520~1600℃,因為澆(jiao)(jiao)(jiao)注(zhu)溫(wen)度(du)(du)(du)高(gao)，鋼水的(de)(de)過熱度(du)(du)(du)大(da)、保持(chi)液態的(de)(de)時間長，流動性(xing)可得到(dao)改善。但是澆(jiao)(jiao)(jiao)溫(wen)過高(gao)，會引(yin)起晶粒粗大(da)、熱裂、氣孔和粘砂等缺陷。因此(ci)一(yi)般(ban)小(xiao)型、薄壁及形(xing)狀復雜(za)的(de)(de)精(jing)密鑄(zhu)(zhu)造件(jian)(jian)，其澆(jiao)(jiao)(jiao)注(zhu)溫(wen)度(du)(du)(du)約為鋼的(de)(de)熔點(dian)溫(wen)度(du)(du)(du)＋150℃;澆(jiao)(jiao)(jiao)注(zhu)系(xi)統的(de)(de)結(jie)構力求簡單(dan)、且截面尺寸比(bi)(bi)鑄(zhu)(zhu)鐵的(de)(de)大(da)；大(da)型、厚(hou)壁鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)的(de)(de)澆(jiao)(jiao)(jiao)注(zhu)溫(wen)度(du)(du)(du)比(bi)(bi)其熔點(dian)高(gao)出100℃左右。
壓制(zhi)熔(rong)模鑄造時，采(cai)用的(de)(de)(de)是型(xing)腔表面光(guang)潔度(du)較高的(de)(de)(de)壓型(xing)，因此(ci)，熔(rong)模的(de)(de)(de)表面光(guang)潔度(du)也比較高。此(ci)外，型(xing)殼(ke)由(you)耐(nai)高溫的(de)(de)(de)特殊黏結劑和耐(nai)火材料(liao)(liao)配制(zhi)成的(de)(de)(de)耐(nai)火涂(tu)料(liao)(liao)涂(tu)掛在熔(rong)模上(shang)而制(zhi)成，與熔(rong)融金(jin)屬直(zhi)接(jie)接(jie)觸(chu)的(de)(de)(de)型(xing)腔內(nei)表面光(guang)潔度(du)高。所(suo)以，熔(rong)模鑄件的(de)(de)(de)表面光(guang)潔度(du)要比一般(ban)鑄造件的(de)(de)(de)高許多，一般(ban)Ra可達1.6~3.2μm(微米(mi)）。
