由于不銹鋼鑄造在金屬型中冷卻凝固得比砂型中快，金屬型又無容讓性，因此在金屬型鑄造時，鑄件中產生的鑄造應力比砂型鑄件要大，裂紋傾向性也大，還容易產生澆不足、冷隔、白口（對于鋼鑄件）等缺陷。
①. 在防止不銹鋼(gang)鑄造產生澆(jiao)不足、冷隔(ge)等方面應注意以下(xia)結(jie)構問題：
a. 鑄件的外(wai)形(xing)應盡量具有流(liu)線形(xing)，避免尖棱角(jiao)與急劇變化的連接等結構形(xing)狀，以利于金屬(shu)液(ye)的流(liu)動；
b. 鑄(zhu)件(jian)的(de)壁(bi)厚要適當(dang)、不(bu)能過薄(bo)，特別是當(dang)鑄(zhu)件(jian)輪廓尺寸較(jiao)大時(shi)更不(bu)能過薄(bo)；
c. 應避免大(da)的水平面，因為它使得鑄件在澆(jiao)注時，金屬(shu)液上升(sheng)得很慢，與空氣(qi)接觸(chu)的面大(da)、易(yi)氧化，同(tong)時由(you)于金屬(shu)散熱快(kuai)，金屬(shu)液很快(kuai)失去流動性，易(yi)造(zao)成澆(jiao)不足、冷隔、夾渣等缺陷。
②. 在防止不銹鋼鑄造產生裂紋(wen)方面(mian)應注(zhu)意(yi)以(yi)下(xia)結構問題(ti)：
a. 對于結構(gou)比較薄(bo)弱的部分應(ying)設肋(lei)、凸臺等(deng)予以加強，以防鑄造裂紋；
b. 在(zai)鑄件(jian)上(shang)布置加強肋時，還應(ying)考慮到它對鑄件(jian)收縮(suo)的影響；
c. 應盡量減(jian)少(shao)有阻礙鑄件(jian)自由收縮的凸臺、肋、凸緣(yuan)等凸出部分；
d. 在壁厚均勻(yun)、壁間過渡與連接要(yao)緩和、轉角處(chu)圓角適當等(deng)各方(fang)面(mian)的要(yao)求應比砂型(xing)鑄造鑄件(jian)更(geng)嚴格一些；
e. 應(ying)將垂直相(xiang)(xiang)連的壁改為傾斜相(xiang)(xiang)連。
在設計不(bu)銹鋼(gang)鑄造(zao)的基本(ben)結(jie)構單元及其參數(shu)選(xuan)定(ding)時(shi)，通常還(huan)應注意：
①. 為防止鑄件(jian)產生白口，除從(cong)工藝(yi)上(shang)(shang)采(cai)取措施外，必須使其壁(bi)厚不能(neng)過薄（有些(xie)資料指出，壁(bi)厚在15mm以上(shang)(shang)時，用金(jin)屬型鑄造(zao)(zao)(zao)鑄件(jian)的轉(zhuan)角(jiao)(jiao)處都必須采(cai)用圓角(jiao)(jiao)，對于鋁合金(jin)、鎂合金(jin)金(jin)屬型鑄造(zao)(zao)(zao)鑄件(jian)的鑄造(zao)(zao)(zao)圓角(jiao)(jiao)不應(ying)小(xiao)于3~4m);
②. 由于金(jin)屬(shu)(shu)型(xing)(xing)和(he)型(xing)(xing)芯都無退讓性，為便于取出鑄(zhu)(zhu)件(jian)和(he)抽出型(xing)(xing)，金(jin)屬(shu)(shu)型(xing)(xing)鑄(zhu)(zhu)造(zao)鑄(zhu)(zhu)件(jian)的(de)鑄(zhu)(zhu)造(zao)斜(xie)度(du)應(ying)比砂型(xing)(xing)鑄(zhu)(zhu)造(zao)件(jian)的(de)適當大(da)一些，一般應(ying)大(da)30%~50%,應(ying)該指出：鑄(zhu)(zhu)造(zao)斜(xie)度(du)大(da)小(xiao)除與(yu)合金(jin)種類、壁(bi)的(de)高度(du)有(you)關外，還與(yu)鑄(zhu)(zhu)件(jian)表(biao)(biao)面的(de)位置(zhi)有(you)關，凡在(zai)鑄(zhu)(zhu)件(jian)冷卻(que)收(shou)縮(suo)(suo)時與(yu)金(jin)屬(shu)(shu)型(xing)(xing)表(biao)(biao)面有(you)脫離傾向(xiang)的(de)鑄(zhu)(zhu)件(jian)表(biao)(biao)面可設計較(jiao)小(xiao)的(de)斜(xie)度(du)，而在(zai)鑄(zhu)(zhu)件(jian)收(shou)縮(suo)(suo)時趨(qu)向(xiang)于壓緊在(zai)金(jin)屬(shu)(shu)型(xing)(xing)上的(de)鑄(zhu)(zhu)件(jian)表(biao)(biao)面應(ying)給予較(jiao)大(da)的(de)斜(xie)度(du)，各種合金(jin)的(de)不銹鋼鑄(zhu)(zhu)造(zao)的(de)鑄(zhu)(zhu)造(zao)斜(xie)度(du)；
③. 由于金屬型散熱快，因此不銹鋼鑄造(zao)的最小壁厚，應比砂型鑄造(zao)鑄件的要大一些；
④. 鑄件(jian)內(nei)壁和內(nei)肋的(de)厚度一般應取(qu)相連(lian)外(wai)壁厚度的(de)0.6~0.7,否則由于內(nei)壁（肋）冷(leng)得慢(man)，在鑄件(jian)收(shou)縮時易在內(nei)外(wai)壁交接處產生裂紋。
在(zai)設計(ji)形狀較復雜的(de)不銹鋼鑄件時，如(ru)果生產工藝有較大的(de)困難，應在(zai)不影響(xiang)鑄件使(shi)用條件下，盡量使(shi)鑄件外形簡單，改變其結(jie)構(gou)，以便于(yu)從金屬型中取出鑄件。
不(bu)銹(xiu)鋼鑄造的(de)措施如(ru)下：
①. 由于(yu)不銹(xiu)鋼精密(mi)鑄造(zao)的收縮(suo)大(da)(da)大(da)(da)超過鑄鐵，為防(fang)止鑄件出(chu)現(xian)縮(suo)孔、縮(suo)松缺陷(xian)，在(zai)鑄造(zao)工(gong)藝(yi)上(shang)大(da)(da)都采用(yong)冒(mao)口、冷鐵和(he)補貼等措施，以實現(xian)順序凝固。
②. 為防止不銹鋼鑄(zhu)件產(chan)生縮(suo)孔、縮(suo)松(song)、氣孔和(he)裂紋(wen)缺陷，應使其壁(bi)厚均勻(yun)、避免尖角(jiao)和(he)直角(jiao)結構(gou)、在鑄(zhu)型(xing)用型(xing)砂(sha)中(zhong)加鋸末、在型(xing)芯(xin)中(zhong)加焦炭、以(yi)及采(cai)用空心型(xing)芯(xin)和(he)油(you)砂(sha)芯(xin)等來(lai)改善砂(sha)型(xing)或型(xing)芯(xin)的退讓性和(he)透氣性。
③. 由于(yu)鋼(gang)(gang)液(ye)的(de)(de)流(liu)動(dong)性差(cha)，為(wei)(wei)防止鑄鋼(gang)(gang)件(jian)產生冷隔和澆不(bu)足，鑄鋼(gang)(gang)件(jian)的(de)(de)壁厚不(bu)能小于(yu)8mm;采用干(gan)鑄型或熱鑄型；適(shi)當提高(gao)澆注(zhu)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)，一般(ban)為(wei)(wei)1520~1600℃,因(yin)為(wei)(wei)澆注(zhu)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)高(gao)，鋼(gang)(gang)水的(de)(de)過熱度(du)(du)(du)大、保(bao)持液(ye)態的(de)(de)時間長，流(liu)動(dong)性可得到改善。但是澆溫(wen)(wen)(wen)過高(gao)，會引起晶粒粗大、熱裂、氣孔和粘(zhan)砂(sha)等缺(que)陷。因(yin)此一般(ban)小型、薄壁及(ji)形狀復(fu)雜的(de)(de)精密鑄造件(jian)，其澆注(zhu)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)約(yue)為(wei)(wei)鋼(gang)(gang)的(de)(de)熔點溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)＋150℃;澆注(zhu)系統的(de)(de)結構(gou)力(li)求簡單(dan)、且(qie)截面尺(chi)寸比(bi)鑄鐵的(de)(de)大；大型、厚壁鑄件(jian)的(de)(de)澆注(zhu)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)比(bi)其熔點高(gao)出100℃左右。
壓制(zhi)熔模(mo)鑄(zhu)造時，采用的(de)(de)是型(xing)腔表(biao)(biao)面(mian)光(guang)潔度(du)較高(gao)的(de)(de)壓型(xing)，因此，熔模(mo)的(de)(de)表(biao)(biao)面(mian)光(guang)潔度(du)也比(bi)較高(gao)。此外(wai)，型(xing)殼(ke)由耐(nai)高(gao)溫的(de)(de)特殊黏結(jie)劑(ji)和耐(nai)火材料(liao)配制(zhi)成的(de)(de)耐(nai)火涂(tu)料(liao)涂(tu)掛在(zai)熔模(mo)上(shang)而制(zhi)成，與(yu)熔融金屬直接(jie)接(jie)觸的(de)(de)型(xing)腔內(nei)表(biao)(biao)面(mian)光(guang)潔度(du)高(gao)。所以，熔模(mo)鑄(zhu)件的(de)(de)表(biao)(biao)面(mian)光(guang)潔度(du)要比(bi)一般鑄(zhu)造件的(de)(de)高(gao)許多，一般Ra可達1.6~3.2μm(微(wei)米(mi)）。
