截至2021年6月，太鋼煉鋼二廠不銹線304系AOD超高硅工藝冶煉時間進一步縮短。為適應市場需求，該廠AOD爐超高硅冶煉鎳鋼工藝以其靈活的配料方式和較大的生產成本優勢，很快成為其北區鎳鋼主要生產工藝，為304系不銹鋼的生產降本增效做出了突出貢獻。

為提(ti)(ti)升AOD效(xiao)率(lv)，實現(xian)縮(suo)短(duan)304系(xi)不銹鋼(gang)超高(gao)硅工(gong)藝冶(ye)(ye)(ye)煉時間的(de)(de)(de)目標(biao)(biao)，太鋼(gang)煉鋼(gang)二廠(chang)北區全員(yuan)動員(yuan)，全面優(you)化(hua)，就如(ru)(ru)何(he)保(bao)障原料條件、如(ru)(ru)何(he)優(you)化(hua)加料順序、如(ru)(ru)何(he)改善冷料結(jie)構等(deng)等(deng)影(ying)響超高(gao)硅冶(ye)(ye)(ye)時的(de)(de)(de)每一個因素逐一討論、分(fen)析，從幾(ji)十秒到幾(ji)分(fen)鐘，不放過任(ren)何(he)一個可以縮(suo)短(duan)冶(ye)(ye)(ye)時的(de)(de)(de)細小(xiao)因素。在工(gong)藝改進(jin)(jin)方面，技(ji)術人員(yuan)結(jie)合現(xian)場生產邊摸索邊實踐，創(chuang)新性地總(zong)結(jie)出(chu)自己獨(du)特的(de)(de)(de)優(you)化(hua)模式。結(jie)合AOD側吹風槍的(de)(de)(de)改造，提(ti)(ti)出(chu)了“三(san)控”目標(biao)(biao)，并(bing)創(chuang)新使用“火焰觀(guan)察法”準確控制停氧點等(deng)技(ji)術，徹底解決(jue)了脫硅期(qi)噴濺問題。該(gai)廠(chang)首創(chuang)的(de)(de)(de)冶(ye)(ye)(ye)煉新技(ji)術，提(ti)(ti)高(gao)了冶(ye)(ye)(ye)煉效(xiao)率(lv)，304系(xi)超高(gao)硅工(gong)藝冶(ye)(ye)(ye)煉時間進(jin)(jin)一步縮(suo)短(duan)。