不(bu)銹(xiu)鋼化學著彩(cai)色(se)(se)的(de)溶液(ye)管(guan)理(li)內容主(zhu)要有(you) 著色(se)(se)液(ye)的(de)配制、著色(se)(se)用掛具材(cai)料的(de)選(xuan)用、著色(se)(se)液(ye)的(de)老化和(he)著色(se)(se)膜色(se)(se)澤(ze)的(de)校正(zheng)和(he)退除。
一、著色液的配制
1. 將所需計算量的鉻酐（CrO3)溶解于適量水中，攪拌溶解。
2. 量取所需計算量的硫酸（H2SO4)(把質量折算為體積要除以相對密度1.84),分批攪拌加入鉻酐溶液中，勿使溶液過熱，當鉻酐變成棗紅色沉淀出現時，應加入少量冷水冷卻，使溶液透明紅，待溶液稍冷卻后繼續加入硫酸。
3. 加水至規定的(de)體積，攪(jiao)拌均勻(yun)，新配(pei)的(de)著色液應為(wei)透(tou)明的(de)橙紅色。
二、著色用(yong)(yong)掛(gua)具材料的(de)選用(yong)(yong)
1. 選用電(dian)位比不(bu)(bu)銹(xiu)鋼電(dian)位正(zheng)的金(jin)屬(shu)，如鎳(nie)鉻絲(si)，不(bu)(bu)銹(xiu)鋼絲(si)，還有(you)鉑絲(si)、金(jin)絲(si)。
2. 不(bu)(bu)可用電(dian)位比(bi)不(bu)(bu)銹鋼電(dian)位負的(de)金(jin)屬作掛具(ju)材料(liao)。金(jin)屬電(dian)位比(bi)不(bu)(bu)銹鋼電(dian)位負，在(zai)著(zhu)色(se)過程中，不(bu)(bu)銹鋼與掛具(ju)形成的(de)電(dian)偶中不(bu)(bu)銹鋼處于陰極，使(shi)不(bu)(bu)銹鋼不(bu)(bu)能氧(yang)化著(zhu)色(se)。常用掛具(ju)材料(liao)在(zai)著(zhu)色(se)液(ye)中的(de)穩定電(dian)位如下：
鐵(tie)絲(si)(si) -1.62V 、銅絲(si)(si) -1.64V 、不銹鋼(gang)絲(si)(si) -1.34V 、 鋼(gang)絲(si)(si) -0.17V
由上可見，鐵(tie)絲、鋼絲、銅(tong)絲如(ru)作掛(gua)具，都不能使不銹鋼著色(se)，因而不能作掛(gua)具材料。
3. 塑料絕緣導線，不裸(luo)露(lu)金(jin)屬的情況下，作掛(gua)具可(ke)使不銹鋼著上色。
三、著色(se)液(ye)的(de)老化
1. 著色(se)液老化的(de)原因(yin)
著色液在著色過程中，由于氧化還原作用，著色液中的鉻酸（六價鉻）還原成三價鉻（Cr3+),同時不銹鋼表面溶解，形成三價鉻和鐵離子（Fe3+)進入溶液中，使著色液中鉻酐含量減少，雜質離子聚集，含量升高，使著色液組分逐漸發生變化，使著色能力衰退，趨向老化。
2. 著色(se)液老化的標(biao)志
①. 輕微程(cheng)度: 使起(qi)色電位B升高(gao)，或使著(zhu)色時間(jian)延長。
②. 嚴重程度: 著色(se)膜發霧、發暗、變黑(hei)，或根本著不(bu)上色(se)。
3. 雜質含量與起色(se)電位關(guan)系
圖8-28為三價鉻（Cr3+)和三價鐵（Fe3+)含量對起色電位的關系。
由圖8-28可見，當三價鉻（Cr3+)含量達到20g/L,三價鐵（Fe3+)含量達到12g/L時，起色電位上升到－170mV以上，此時著色膜變得灰霧，著色液就須重新配制或再生。
四、著色(se)膜色(se)澤的校正和退除
1. 著色(se)(se)膜色(se)(se)澤(ze)深淺的校正。在膜的固化處理未進行之前可以校正。
①. 著色膜偏薄
成色不足時可重新(xin)回到(dao)著色液中適當(dang)加深。
②. 著色膜偏厚
成色(se)過深，著(zhu)色(se)膜(mo)可以在(zai)還原性的溶液中(zhong)減(jian)薄。常(chang)用試劑(ji)如下。
a. 沸騰的含有少量硫(liu)酸(suan)的亞硫(liu)酸(suan)鈉（Na2SO3)水(shui)溶液。
b. 次(ci)亞磷酸鈉（NaH2PO2·H2O)的水(shui)溶液。
c. 硝酸鈉(na)（NaNO3)水溶液。
d. 8%硫代硫酸(suan)鈉（Na2S2O3)水溶液80℃時(shi)浸泡(pao)。
2. 著(zhu)色膜退除
由于沾污膜層或操作不(bu)當引起色澤不(bu)均勻次品(pin)，須(xu)進行退除(chu)(chu)。也(ye)可以(yi)用于在制(zhi)作套花圖案(an)等(deng)多(duo)種色彩的不(bu)銹鋼(gang)上(shang)局部退除(chu)(chu)不(bu)需(xu)要的色彩。
①. 化學退除。
鹽酸 1:1(體積比）、時(shi)間 0.5~1min 、溫度 室(shi)溫 。時間切勿過(guo)長，以免(mian)過(guo)腐蝕。
②. 電解退(tui)除(chu)
適用于304不(bu)銹鋼著色膜退除。
磷酸（H3PO4)(d=1.65) 10%~20% 、電壓 12V 、陽極電流密度 2~3A/d㎡
光亮劑（鉬酸銨） 少量 、陰極 鉛(qian)板 、溫(wen)度 室溫(wen) 、時間 5~15min,退(tui)除為止
