不銹鋼化學著(zhu)(zhu)彩色(se)(se)的(de)溶液管理內容主(zhu)要有 著(zhu)(zhu)色(se)(se)液的(de)配(pei)制(zhi)、著(zhu)(zhu)色(se)(se)用(yong)掛(gua)具材料的(de)選用(yong)、著(zhu)(zhu)色(se)(se)液的(de)老(lao)化和(he)著(zhu)(zhu)色(se)(se)膜色(se)(se)澤的(de)校正和(he)退除。
一、著色(se)液的配制(zhi)
1. 將所需計算量的鉻酐（CrO3)溶解于適量水中，攪拌溶解。
2. 量取所需計算量的硫酸（H2SO4)(把質量折算為體積要除以相對密度1.84),分批攪拌加入鉻酐溶液中，勿使溶液過熱，當鉻酐變成棗紅色沉淀出現時，應加入少量冷水冷卻，使溶液透明紅，待溶液稍冷卻后繼續加入硫酸。
3. 加(jia)水至規(gui)定(ding)的(de)體(ti)積，攪拌均勻，新配的(de)著色液應為透明的(de)橙(cheng)紅色。
二、著色(se)用掛具(ju)材(cai)料的(de)選用
1. 選用電(dian)位比(bi)不銹(xiu)鋼電(dian)位正的金屬，如鎳鉻絲，不銹(xiu)鋼絲，還有鉑絲、金絲。
2. 不(bu)可用電位(wei)比不(bu)銹(xiu)鋼(gang)電位(wei)負的金屬作掛具(ju)(ju)材料。金屬電位(wei)比不(bu)銹(xiu)鋼(gang)電位(wei)負，在著色(se)過(guo)程中，不(bu)銹(xiu)鋼(gang)與(yu)掛具(ju)(ju)形成的電偶中不(bu)銹(xiu)鋼(gang)處于陰極，使(shi)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)不(bu)能氧化著色(se)。常用掛具(ju)(ju)材料在著色(se)液中的穩(wen)定電位(wei)如下：
鐵(tie)絲 -1.62V 、銅絲 -1.64V 、不(bu)銹(xiu)鋼絲 -1.34V 、 鋼絲 -0.17V
由上可見(jian)，鐵絲(si)、鋼(gang)絲(si)、銅絲(si)如作(zuo)掛具，都(dou)不能使不銹(xiu)鋼(gang)著(zhu)色(se)，因而不能作(zuo)掛具材料(liao)。
3. 塑(su)料絕緣(yuan)導線(xian)，不(bu)裸露金屬的情況(kuang)下(xia)，作掛具(ju)可使不(bu)銹鋼(gang)著上色。
三、著色液的(de)老化(hua)
1. 著(zhu)色液老化的原因
著色液在著色過程中，由于氧化還原作用，著色液中的鉻酸（六價鉻）還原成三價鉻（Cr3+),同時不銹鋼表面溶解，形成三價鉻和鐵離子（Fe3+)進入溶液中，使著色液中鉻酐含量減少，雜質離子聚集，含量升高，使著色液組分逐漸發生變化，使著色能力衰退，趨向老化。
2. 著色液老化的標志
①. 輕微程度: 使起色(se)電位(wei)B升高，或使著色(se)時間延長。
②. 嚴(yan)重程度: 著色(se)膜發霧、發暗(an)、變黑，或根本著不上(shang)色(se)。
3. 雜(za)質(zhi)含量與起色電位(wei)關系
圖8-28為三價鉻（Cr3+)和三價鐵（Fe3+)含量對起色電位的關系。
由圖8-28可見，當三價鉻（Cr3+)含量達到20g/L,三價鐵（Fe3+)含量達到12g/L時，起色電位上升到－170mV以上，此時著色膜變得灰霧，著色液就須重新配制或再生。
四、著色(se)(se)膜色(se)(se)澤(ze)的校正(zheng)和退除
1. 著色(se)膜(mo)色(se)澤深(shen)淺的校正(zheng)。在膜(mo)的固化(hua)處理(li)未進行之(zhi)前(qian)可以校正(zheng)。
①. 著色膜偏(pian)薄
成色不足(zu)時可重新回(hui)到著色液中(zhong)適當加(jia)深。
②. 著色(se)膜偏厚
成色過(guo)深，著色膜可以在還原性(xing)的(de)溶液中減薄。常(chang)用試劑如下。
a. 沸騰的含有(you)少量硫酸(suan)的亞硫酸(suan)鈉（Na2SO3)水(shui)溶液。
b. 次亞磷酸鈉（NaH2PO2·H2O)的水溶液(ye)。
c. 硝酸鈉（NaNO3)水溶液。
d. 8%硫代硫酸鈉（Na2S2O3)水溶液80℃時浸泡(pao)。
2. 著色膜退除
由(you)于沾污膜層或操作不當(dang)引(yin)起色(se)澤不均勻次品(pin)，須進行退除(chu)。也可以用于在制作套花圖(tu)案(an)等(deng)多種色(se)彩的(de)不銹鋼上局部退除(chu)不需要的(de)色(se)彩。
①. 化學退除。
鹽酸 1:1(體積比）、時間 0.5~1min 、溫(wen)度 室溫(wen) 。時(shi)間切(qie)勿過長，以(yi)免過腐蝕。
②. 電解(jie)退(tui)除(chu)
適用于304不銹鋼著色膜退除。
磷酸（H3PO4)(d=1.65) 10%~20% 、電壓 12V 、陽極電流密度 2~3A/d㎡
光亮劑（鉬酸銨） 少(shao)量 、陰極 鉛板 、溫度(du) 室溫 、時間(jian) 5~15min,退除為止
