不(bu)銹鋼化學著(zhu)(zhu)彩色的(de)(de)溶(rong)液管理(li)內(nei)容(rong)主要有 著(zhu)(zhu)色液的(de)(de)配制、著(zhu)(zhu)色用掛具材料的(de)(de)選用、著(zhu)(zhu)色液的(de)(de)老化和著(zhu)(zhu)色膜(mo)色澤的(de)(de)校(xiao)正(zheng)和退(tui)除。
一、著色液的配(pei)制
1. 將所需計算量的鉻酐（CrO3)溶解于適量水中，攪拌溶解。
2. 量取所需計算量的硫酸（H2SO4)(把質量折算為體積要除以相對密度1.84),分批攪拌加入鉻酐溶液中，勿使溶液過熱，當鉻酐變成棗紅色沉淀出現時，應加入少量冷水冷卻，使溶液透明紅，待溶液稍冷卻后繼續加入硫酸。
3. 加水至規(gui)定的體積，攪拌均勻，新配的著色(se)液應(ying)為(wei)透明的橙(cheng)紅色(se)。
二、著色(se)用掛具材料的選用
1. 選(xuan)用電位比不銹鋼電位正的金屬，如鎳鉻絲，不銹鋼絲，還有鉑絲、金絲。
2. 不(bu)(bu)(bu)可(ke)用電(dian)位比不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼電(dian)位負(fu)的(de)金屬(shu)作掛具材料。金屬(shu)電(dian)位比不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼電(dian)位負(fu)，在著色(se)過程中，不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼與掛具形(xing)成(cheng)的(de)電(dian)偶中不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼處于陰極，使不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼不(bu)(bu)(bu)能氧化著色(se)。常用掛具材料在著色(se)液中的(de)穩定電(dian)位如(ru)下：
鐵絲(si) -1.62V 、銅(tong)絲(si) -1.64V 、不銹鋼(gang)絲(si) -1.34V 、 鋼(gang)絲(si) -0.17V
由上(shang)可見，鐵絲、鋼絲、銅絲如作(zuo)(zuo)掛(gua)具，都不(bu)能使不(bu)銹鋼著色，因而不(bu)能作(zuo)(zuo)掛(gua)具材料(liao)。
3. 塑(su)料絕緣導線，不(bu)裸(luo)露金屬(shu)的情況下，作掛具可使不(bu)銹鋼著上色。
三、著色液的老化(hua)
1. 著色(se)液(ye)老化的原因
著色液在著色過程中，由于氧化還原作用，著色液中的鉻酸（六價鉻）還原成三價鉻（Cr3+),同時不銹鋼表面溶解，形成三價鉻和鐵離子（Fe3+)進入溶液中，使著色液中鉻酐含量減少，雜質離子聚集，含量升高，使著色液組分逐漸發生變化，使著色能力衰退，趨向老化。
2. 著色液老化的標志
①. 輕(qing)微程(cheng)度(du): 使起色電位B升(sheng)高，或使著色時間延長。
②. 嚴重程度: 著色(se)膜發霧、發暗、變黑(hei)，或根(gen)本著不(bu)上色(se)。
3. 雜質含量與起色電位關(guan)系(xi)
圖8-28為三價鉻（Cr3+)和三價鐵（Fe3+)含量對起色電位的關系。
由圖8-28可見，當三價鉻（Cr3+)含量達到20g/L,三價鐵（Fe3+)含量達到12g/L時，起色電位上升到－170mV以上，此時著色膜變得灰霧，著色液就須重新配制或再生。
四、著色(se)(se)膜色(se)(se)澤的校正(zheng)和退除
1. 著(zhu)色(se)膜色(se)澤深淺的校正。在(zai)膜的固化處理(li)未進行之前可以校正。
①. 著色膜偏薄
成色不足時可重新(xin)回(hui)到著色液(ye)中適當加深(shen)。
②. 著色膜偏厚
成色過深，著色膜可(ke)以在還原性(xing)的溶液中(zhong)減(jian)薄。常用試劑如下(xia)。
a. 沸騰的含有(you)少量硫(liu)酸的亞硫(liu)酸鈉(na)（Na2SO3)水溶液。
b. 次亞(ya)磷(lin)酸(suan)鈉(na)（NaH2PO2·H2O)的水溶液(ye)。
c. 硝(xiao)酸鈉(na)（NaNO3)水(shui)溶液(ye)。
d. 8%硫(liu)代硫(liu)酸鈉（Na2S2O3)水溶液(ye)80℃時(shi)浸(jin)泡。
2. 著(zhu)色膜退除(chu)
由于沾污(wu)膜層(ceng)或(huo)操作不(bu)(bu)當引起色(se)澤(ze)不(bu)(bu)均勻次品，須進行(xing)退除。也可(ke)以(yi)用于在制作套(tao)花圖案(an)等多種色(se)彩(cai)的(de)不(bu)(bu)銹鋼上局部退除不(bu)(bu)需(xu)要的(de)色(se)彩(cai)。
①. 化(hua)學退除(chu)。
鹽(yan)酸 1:1(體積比）、時間 0.5~1min 、溫(wen)度 室溫(wen) 。時間切勿過(guo)長，以(yi)免(mian)過(guo)腐(fu)蝕(shi)。
②. 電解退(tui)除
適用于304不(bu)銹(xiu)鋼著色膜退除。
磷酸（H3PO4)(d=1.65) 10%~20% 、電壓 12V 、陽極電流密度 2~3A/d㎡
光亮劑（鉬酸銨） 少量 、陰極 鉛板 、溫(wen)度 室(shi)溫(wen) 、時間 5~15min,退除為止
