香蕉視頻app下載蘋果版:不銹鋼化學著色配方 24 (見(jian)表8-9),本(ben)配方由廣州中國電器(qi)科學研究院日用電器(qi)公共(gong)實驗室(shi) 王鵬(peng)程、韓文生于2008年10月提出。


  他們討論鉬酸(suan)鹽(yan)、錳鹽(yan)、氧化物(wu)、硫酸(suan)鹽(yan)、鋅鹽(yan)、稀土鹽(yan)等6種添加劑對(dui)不銹(xiu)鋼著色膜的影(ying)響。采用均(jun)勻(yun)設計法確定最(zui)佳添加劑含量:6g/L鋅鹽(yan)、8g/L鉬酸(suan)鹽(yan)、5g/L稀土鹽(yan),3g/L錳鹽(yan)。不銹(xiu)鋼著色溫度降低到55℃,膜層更加均(jun)勻(yun)、光(guang)亮,著色時(shi)間也大為縮(suo)短,降低了(le)能耗。


1. 工藝流(liu)程


  不銹鋼(寶新產0Cr18Ni9 與日本產304不(bu)銹鋼(gang)板,鏡面度8k)→化學除油→清洗→電解拋光→清洗→電化學活化→清洗→預熱→化學著色(見配方24)→清洗→固膜→清洗→封閉→清洗→烘干→檢驗→成品。



2. 工藝控(kong)制


  將(jiang)微機(工控(kong)機)、數模(mo)轉(zhuan)換器(ADC和DAC)、傳感器(精密直(zhi)流數字(zi)毫伏表)、模(mo)擬記錄(lu)器和參比電極(均由天津市中環電子儀器公司(si)生產(chan))按圖8-26著色裝(zhuang)置組裝(zhuang)好。


圖 26.jpg


  根據實驗室得出(chu)(chu)的(de)各種(zhong)顏色(se)(se)的(de)著色(se)(se)電(dian)(dian)位差編制程序,確定(ding)(ding)起(qi)色(se)(se)電(dian)(dian)位后,用電(dian)(dian)位差(Δφ)控制顏色(se)(se)。在軟件界面上(shang),預(yu)先設定(ding)(ding)電(dian)(dian)位差值,當(dang)著色(se)(se)電(dian)(dian)位達到預(yu)定(ding)(ding)值時,計(ji)算機(ji)發(fa)生指令,通過恒電(dian)(dian)位儀(yi)對不銹(xiu)鋼板施(shi)加陰(yin)極(ji)保護,終止著色(se)(se)反應(ying)、并取出(chu)(chu)已著色(se)(se)的(de)不銹(xiu)鋼。


  以不同(tong)電位(wei)差所代表(biao)的著(zhu)色(se)顏色(se)作為(wei)終點(dian),可以準(zhun)確地控制預期的顏色(se)。



3. 最佳(jia)添加劑含量的確定(ding)


  均勻設計法(fa)是一種(zhong)實(shi)驗設計方(fang)法(fa),特(te)別(bie)適(shi)用于多因素水(shui)平的(de)實(shi)驗,可(ke)有效降(jiang)低實(shi)驗數目,且得到(dao)的(de)結(jie)果仍可(ke)反映體系的(de)主要特(te)征(zheng)。對鋅鹽(yan)(實(shi)用硫酸(suan)鋅)、鉬酸(suan)鹽(yan)(實(shi)用鉬酸(suan)銨)、稀土(tu)鹽(yan)和錳鹽(yan)(實(shi)用硫酸(suan)錳)4種(zhong)添加劑(ji),采用U5(54)均勻設計表(見表8-29)確(que)定最佳工藝(yi)配方(fang),著(zhu)色溫度55℃,電(dian)位差21mV(膜(mo)層金黃色)。


表 29.jpg


  經(jing)實(shi)驗(yan)確定最(zui)佳復合添加劑的(de)組成為(wei)6g/L鋅鹽、8g/L鉬酸鹽、5g/L稀土(tu)鹽、3g/L錳鹽,此(ci)時膜層呈較亮的(de)金黃色,色澤(ze)均勻(yun),光亮度好(hao),無色差,耐蝕(shi)性增強。


  鉻霧抑(yi)制劑(ji)具(ju)有(you)發泡作用(yong),在液面(mian)生成一層較穩定的(de)泡沫(mo),以抑(yi)制酸霧和飛沫(mo)。加人F53 2g/L鉻霧抑(yi)制劑(ji),效果(guo)較好。


  多種添加(jia)劑的結(jie)合(he)使(shi)用(yong),使(shi)著色溫度由85℃降(jiang)(jiang)低到55℃,極大地降(jiang)(jiang)低了能耗(hao)。