不銹鋼載(zai)波鈍(dun)化時載(zai)波參數對(dui)鈍(dun)化膜(mo)的影響主(zhu)要(yao)有以下幾點(dian)：
1. 載波幅值對鈍化膜性(xing)能的影(ying)響
①. 圖6-5為施加不同幅值A，幅寬＝300ms,比值R=2:1方波的鈍(dun)化膜(mo)電位衰弱曲線，可見載波鈍化膜電位衰減時間明顯大于直流鈍化膜，而且隨著幅值的增大，載波鈍化膜的耐蝕性能明顯增強，但當振幅A=700mV時，耐蝕性又變差。
②. 圖6-6為不銹鋼(gang)電極(ji)(ji)的陽極(ji)(ji)極(ji)(ji)化曲線
由圖6-6可以看出(chu)，載波(bo)鈍(dun)(dun)化(hua)(hua)后，陽(yang)極(ji)最(zui)大活(huo)(huo)化(hua)(hua)電(dian)流和維鈍(dun)(dun)電(dian)流都(dou)明(ming)顯(xian)(xian)小于直流鈍(dun)(dun)化(hua)(hua)膜(mo)(mo)。這(zhe)說明(ming)在(zai)電(dian)位衰減(jian)過(guo)程中，只是部分鈍(dun)(dun)化(hua)(hua)膜(mo)(mo)較薄弱的環節即活(huo)(huo)性(xing)點(dian)發生(sheng)溶解，裸露出(chu)基(ji)底金(jin)屬(shu)，其他部分仍處于鈍(dun)(dun)化(hua)(hua)狀態，因而(er)陽(yang)極(ji)極(ji)化(hua)(hua)時(shi)，裸基(ji)底金(jin)屬(shu)發生(sheng)再鈍(dun)(dun)化(hua)(hua)，使活(huo)(huo)化(hua)(hua)電(dian)流和維鈍(dun)(dun)電(dian)流都(dou)明(ming)顯(xian)(xian)減(jian)少(shao)。對于載波(bo)鈍(dun)(dun)化(hua)(hua)膜(mo)(mo)，隨著幅值A的增大，活(huo)(huo)化(hua)(hua)電(dian)流和維鈍(dun)(dun)電(dian)流減(jian)少(shao)，說明(ming)鈍(dun)(dun)化(hua)(hua)膜(mo)(mo)變得致密，厚度增加(jia)(jia)，活(huo)(huo)性(xing)點(dian)減(jian)少(shao)。而(er)當幅值A=700mV時(shi)，最(zui)大電(dian)位已達1100mV,已進入過(guo)鈍(dun)(dun)化(hua)(hua)區，這(zhe)時(shi)鈍(dun)(dun)化(hua)(hua)膜(mo)(mo)的厚度雖然增加(jia)(jia)，但膜(mo)(mo)已疏松(song)，耐蝕性(xing)能變差(cha)。
③. 圖6-7為上述鈍化(hua)條件下鈍化(hua)膜(mo)(mo)的(de)陰極(ji)還原(yuan)曲線，當幅(fu)值A=500mV時，轉化(hua)膜(mo)(mo)的(de)耐(nai)陰極(ji)還原(yuan)能力(li)最強(qiang)。鈍化(hua)膜(mo)(mo)的(de)耐(nai)蝕性參數隨幅(fu)值的(de)變化(hua)見表6-12。
2. 不同比例R對(dui)鈍化(hua)膜耐蝕性的影響
不銹鋼載波鈍化(hua)膜耐(nai)蝕性參數隨R的變(bian)化(hua)情況見表6-13。
由(you)(you)表6-13可(ke)以看出，當(dang)R=2:1時(shi)，鈍(dun)(dun)化(hua)膜(mo)的(de)耐(nai)蝕(shi)性最(zui)好(hao)。這可(ke)能是因為(wei)當(dang)1/1%=2:1時(shi)，電(dian)位在陰(yin)極(ji)區(qu)的(de)停(ting)留時(shi)間較長，鈍(dun)(dun)化(hua)膜(mo)處于(yu)此區(qu)時(shi)，活性點處優先(xian)發(fa)生(sheng)溶(rong)解，而當(dang)鈍(dun)(dun)化(hua)膜(mo)處于(yu)陽極(ji)區(qu)時(shi)，鈍(dun)(dun)化(hua)膜(mo)優先(xian)發(fa)生(sheng)鈍(dun)(dun)化(hua)，由(you)(you)于(yu)交(jiao)變電(dian)場的(de)作用(yong)，促(cu)使(shi)鈍(dun)(dun)化(hua)膜(mo)變得致密，耐(nai)蝕(shi)性能增強(qiang)。
3. 不同幅(fu)寬P對(dui)鈍化膜耐蝕性(xing)的影響
不(bu)銹鋼(gang)鈍化膜(mo)的(de)耐(nai)蝕性參數(shu)隨P的(de)變化情況見(jian)表6-14。
從表6-14可見，隨著疊加方波幅寬P的變化，鈍化膜的耐蝕性能基本不受影響。鈍化膜耐蝕性的提高，不僅與膜厚的增加有關，還與膜的組成元素的分布有關。載波鈍化時，在交變電場正負半周的作用下，鈍化膜的生長與溶解交替進行。在鈍化膜的溶解過程中，鉻及氧化鐵（Fe2O3)含量較低處優先溶解，而在生長過程中，溶解處的鈍化膜較薄，電場較高而優先修復，修復后質量優于修復前，從而改善了膜的整體質量，使耐蝕性得到相應的提高。
載(zai)波(bo)不銹鋼(gang)鈍化膜(mo)的耐蝕性能明顯優于直流(liu)鈍化膜(mo)，而對于載(zai)波(bo)鈍化膜(mo)，當A=500mV、P=300ms、R=2:1時，其耐蝕性能最好(hao)。
