不銹鋼焊管因焊接區域材質與鋼管母材的組織存在差異，受工程生產實際限制，焊管的固熔處理時間較短，甚至有些不銹鋼焊管不允許做固熔處理，如果采用離線自動探傷，因焊縫組織本身產生的超聲反射信號非常明顯，干擾了缺陷信號的準確判斷。因此，一般情況下離線超聲自動探傷僅僅適用于不銹(xiu)鋼(gang)無縫(feng)鋼(gang)管(guan)的檢測，而焊管更關注的是焊縫的缺陷問題，采用在線焊縫檢測的方式較為合理，至于焊管原材料不銹鋼帶的質量問題應該采用薄板超聲探傷技術實現。

  不銹鋼焊(han)(han)(han)管焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)超聲(sheng)探傷對焊(han)(han)(han)管生產(chan)線(xian)(xian)的穩定性依賴程(cheng)度較高，焊(han)(han)(han)管在(zai)(zai)焊(han)(han)(han)接(jie)生產(chan)線(xian)(xian)上(shang)直(zhi)線(xian)(xian)運動的時候，靠(kao)焊(han)(han)(han)接(jie)設備(bei)上(shang)若干(gan)套限(xian)位輪控制焊(han)(han)(han)管的直(zhi)線(xian)(xian)度。受鋼管成(cheng)型模具精度、間隙(xi)調(diao)整以(yi)及焊(han)(han)(han)接(jie)應(ying)力擴展的影響，焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)很(hen)難嚴(yan)格成(cheng)一條直(zhi)線(xian)(xian)，通(tong)常情況下，焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)會以(yi)理想直(zhi)線(xian)(xian)為參考扭轉，扭轉幅度±15°以(yi)內(nei)為合格，如圖5.12所(suo)(suo)示(shi)。相同(tong)壁厚鋼管直(zhi)徑越(yue)大(da)，擺動幅度越(yue)小(xiao)，部分直(zhi)徑小(xiao)于?15mm的薄壁焊(han)(han)(han)管焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)極易扭轉，嚴(yan)重情況下會達到(dao)±180°,嚴(yan)格意義(yi)上(shang)來(lai)講(jiang)，焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)扭轉過(guo)大(da)都屬(shu)于不合格品，在(zai)(zai)汽車(che)發(fa)動機上(shang)應(ying)用(yong)存(cun)在(zai)(zai)較大(da)的安全隱患。焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)扭轉可以(yi)通(tong)過(guo)分析(xi)焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)組織(zhi)所(suo)(suo)產(chan)生的超聲(sheng)回波信號判斷具體的扭轉角度。

 不(bu)銹鋼焊(han)(han)(han)管(guan)焊(han)(han)(han)縫在線超(chao)聲(sheng)檢(jian)(jian)測(ce)設備相對于無縫管(guan)的(de)離線檢(jian)(jian)測(ce)設備簡單，僅僅需(xu)要(yao)局(ju)部(bu)耦合水槽，通(tong)過輸水泵及(ji)時輸送循環水，水槽內(nei)安(an)裝探(tan)傷(shang)超(chao)聲(sheng)探(tan)頭(tou)，每個(ge)探(tan)頭(tou)的(de)位置(zhi)(zhi)、角度都需(xu)要(yao)可調，滿足探(tan)傷(shang)所需(xu)的(de)橫波、爬波產生條件。在空間較為緊湊(cou)的(de)檢(jian)(jian)測(ce)水槽內(nei)，鋼管(guan)兩側分(fen)別安(an)裝若干超(chao)聲(sheng)探(tan)頭(tou)，覆蓋一定的(de)范圍，保證焊(han)(han)(han)縫扭轉(zhuan)后(hou)也可以探(tan)傷(shang)。圖5.13為江蘇某(mou)汽(qi)車零部(bu)件公司(si)使(shi)用的(de)不(bu)銹鋼焊(han)(han)(han)管(guan)焊(han)(han)(han)縫超(chao)聲(sheng)在線探(tan)傷(shang)設備，該(gai)設備采用8個(ge)通(tong)道(dao)超(chao)聲(sheng)探(tan)傷(shang)，2個(ge)通(tong)道(dao)測(ce)量焊(han)(han)(han)管(guan)壁厚與(yu)直(zhi)(zhi)徑，焊(han)(han)(han)管(guan)直(zhi)(zhi)線運行速度3m/min,檢(jian)(jian)測(ce)直(zhi)(zhi)徑范圍Φ6~638mm.因(yin)焊(han)(han)(han)管(guan)連續生產，僅在焊(han)(han)(han)機末端切斷，故(gu)探(tan)傷(shang)設備不(bu)需(xu)要(yao)分(fen)揀，當焊(han)(han)(han)縫檢(jian)(jian)測(ce)出缺陷后(hou)，直(zhi)(zhi)接報警并提供打標(biao)信號，在焊(han)(han)(han)縫缺陷位置(zhi)(zhi)處噴色標(biao)記處理。