1. 電刷(shua)鍍修復目的物(wu)


  航空上使用的1Cr18Ni9Ti不銹鋼導(dao)管(guan)，在(zai)(zai)使用過程中，表面產(chan)生劃傷(shang)、壓痕、腐蝕等損(sun)傷(shang)，當(dang)缺陷深度在(zai)(zai)0.05mm以內時，經(jing)電刷鍍技術(shu)修(xiu)復后(hou)，鍍層質量(liang)完全滿足(zu)使用要(yao)求。


2. 工藝(yi)流程


  除油→膠(jiao)帶粘貼→電凈→沖(chong)洗(xi)→2號活(huo)化液(ye)活(huo)化→沖(chong)洗(xi)→3號活(huo)化液(ye)活(huo)化→鍍(du)特(te)殊鎳(nie)打底層→沖(chong)洗(xi)→鍍(du)高堆積堿銅作(zuo)尺寸層→沖(chong)洗(xi)→修光→鍍(du)鎳(nie)-鎢-鈷合(he)金工作(zuo)層→沖(chong)洗(xi)→吹(chui)干。



3. 工藝條件(jian)


①. 鍍前預處理


  用(yong)丙酮擦洗待鍍表面及鄰(lin)近部位，用(yong)膠帶將鄰(lin)近部位粘(zhan)貼保護好，將工(gong)件夾持(chi)到車(che)床(chuang)上(shang)，在刷鍍過程中，工(gong)件轉動，鍍筆不動，工(gong)件和鍍筆之(zhi)間保持(chi)一定的相對運動速率。


②. 電凈


  電(dian)(dian)(dian)凈溶液參見表4-42 1號電(dian)(dian)(dian)凈液，工作(zuo)電(dian)(dian)(dian)壓12V,電(dian)(dian)(dian)極(ji)連(lian)接(jie)是(shi)鍍(du)筆接(jie)正極(ji)，工件接(jie)負極(ji)，鍍(du)筆與(yu)工件的相對運動速率9~12m/min.電(dian)(dian)(dian)凈時(shi)間30秒自來水沖洗干凈。


表 42.jpg


③. 活化


  先用2號活化液活化，2號(hao)活(huo)化(hua)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)成分(fen)(fen)參(can)見表4-43,再用3號(hao)活(huo)化(hua)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)活(huo)化(hua)。3號(hao)活(huo)化(hua)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)成分(fen)(fen)參(can)見表4-43.3號(hao)活(huo)化(hua)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)處理(li)除(chu)去2號(hao)活(huo)化(hua)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)處理(li)后(hou)(hou)在不銹鋼表面上表現(xian)的(de)(de)污物（殘留炭），污物的(de)(de)存在降低了(le)打底層與基體的(de)(de)結合力，導(dao)致鍍(du)層起皮，脫(tuo)落或鍍(du)不上。經3號(hao)活(huo)化(hua)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)活(huo)化(hua)后(hou)(hou)，表面呈銀灰色，無(wu)黑斑，無(wu)掛水珠現(xian)象。工(gong)作(zuo)電壓2號(hao)活(huo)化(hua) 10V，3號(hao)活(huo)化(hua) 18V, 電極連接方式(shi)是鍍(du)筆負極，工(gong)件(jian)接正極。鍍(du)筆與工(gong)件(jian)的(de)(de)相對運動速率9~18m/min,活(huo)化(hua)時(shi)間≤30秒,活(huo)化(hua)后(hou)(hou)不必(bi)水洗直接刷鍍(du)。


表 43.jpg


④. 刷鍍特(te)殊鎳打底層(ceng)


 采(cai)用(yong)特(te)殊鎳作打底層(ceng)，鎳層(ceng)可提高鍍(du)層(ceng)與(yu)不(bu)銹鋼基體的(de)結合力，有利于承受較大(da)的(de)負荷。特(te)殊鎳刷鍍(du)液見表44.工作電壓10V,電按連接方(fang)式(shi)是鍍(du)筆接正極，工件接負極；鍍(du)筆與(yu)工件的(de)相(xiang)對運動速(su)率為(wei)(wei)9~12/min; 鍍(du)液補充方(fang)式(shi)是鍍(du)筆浸(jin)藍鍍(du)液；刷鍍(du)時間為(wei)(wei)60~120s; 鍍(du)層(ceng)厚(hou)度為(wei)(wei)0.001~0.003m0m,自來水沖洗干凈。


⑤. 刷(shua)鍍(du)厚沉(chen)積堿性銅作為尺寸層(ceng)


  厚沉(chen)(chen)積(ji)堿性銅具有較高的沉(chen)(chen)積(ji)速率(lv)，可獲得較厚的鍍層，致密性好，可填補溝槽。鍍液(ye)(ye)厚沉(chen)(chen)積(ji)堿性銅成分見。工作(zuo)電(dian)壓為12V;電(dian)極連接(jie)方式(shi)是鍍筆接(jie)正極，工件接(jie)負極；鍍筆與工件的相對運(yun)動速率(lv)為9~18m/min;鍍液(ye)(ye)補充(chong)方式(shi)是鍍筆浸蘸鍍液(ye)(ye)。一次(ci)鍍成填平后(hou)，用自來水沖洗干凈。


⑥. 刷鍍(du)鎳(nie)-鎢(wu)-鈷(gu)合金作工(gong)作層


  采用(yong)(yong)鎳(nie)－鎢(wu)－鈷合金(jin)(jin)（又稱鎳(nie)－鎢(wu)D合金(jin)(jin)）作工(gong)作層可提高導管表面鍍層的(de)耐磨性。鎳(nie)－鎢(wu)－鈷合金(jin)(jin)電(dian)(dian)刷鍍液成(cheng)分。工(gong)作電(dian)(dian)壓為(wei)12V;電(dian)(dian)極連接(jie)方式(shi)是鍍筆(bi)接(jie)正(zheng)極，工(gong)件接(jie)負極；鍍筆(bi)與工(gong)件的(de)相(xiang)對運(yun)動速率為(wei)9~18m/min;刷鍍時間為(wei)5~10min;鍍層厚度約為(wei)0.01mm.最后用(yong)(yong)自來(lai)水沖洗干(gan)凈，冷風吹(chui)干(gan)。