1. 電(dian)刷鍍修復目的物(wu)
航空上使用(yong)的1Cr18Ni9Ti不銹鋼導(dao)管，在使用(yong)過程(cheng)中，表面產(chan)生劃(hua)傷、壓痕、腐蝕等(deng)損傷，當(dang)缺陷深度在0.05mm以內時，經電(dian)刷鍍技術修(xiu)復后，鍍層質量完全滿足使用(yong)要求。
2. 工藝流程
除油→膠帶粘(zhan)貼(tie)→電凈→沖(chong)洗(xi)(xi)→2號(hao)活(huo)化液(ye)活(huo)化→沖(chong)洗(xi)(xi)→3號(hao)活(huo)化液(ye)活(huo)化→鍍(du)特殊鎳(nie)打底(di)層→沖(chong)洗(xi)(xi)→鍍(du)高堆積(ji)堿銅作尺(chi)寸層→沖(chong)洗(xi)(xi)→修(xiu)光→鍍(du)鎳(nie)-鎢-鈷(gu)合(he)金工作層→沖(chong)洗(xi)(xi)→吹干。
3. 工藝條件
①. 鍍前(qian)預(yu)處理
用(yong)丙酮擦洗待鍍(du)(du)表面及(ji)鄰(lin)近(jin)部位(wei)，用(yong)膠帶將鄰(lin)近(jin)部位(wei)粘貼保(bao)護好，將工(gong)件(jian)夾(jia)持(chi)到車(che)床上，在刷鍍(du)(du)過程中(zhong)，工(gong)件(jian)轉(zhuan)動，鍍(du)(du)筆(bi)不動，工(gong)件(jian)和鍍(du)(du)筆(bi)之間保(bao)持(chi)一(yi)定的相(xiang)對運(yun)動速率(lv)。
②. 電凈
電(dian)凈(jing)(jing)溶液參見表4-42 1號(hao)電(dian)凈(jing)(jing)液，工作(zuo)電(dian)壓12V,電(dian)極(ji)連(lian)接(jie)是鍍筆接(jie)正極(ji)，工件(jian)接(jie)負極(ji)，鍍筆與工件(jian)的相對(dui)運動速(su)率9~12m/min.電(dian)凈(jing)(jing)時間30秒(miao)自來水(shui)沖洗干(gan)凈(jing)(jing)。
③. 活化
先用2號活化(hua)液活化(hua)，2號(hao)(hao)活(huo)(huo)(huo)(huo)化(hua)(hua)液(ye)成(cheng)分(fen)(fen)參見(jian)表(biao)4-43,再用3號(hao)(hao)活(huo)(huo)(huo)(huo)化(hua)(hua)液(ye)活(huo)(huo)(huo)(huo)化(hua)(hua)。3號(hao)(hao)活(huo)(huo)(huo)(huo)化(hua)(hua)液(ye)成(cheng)分(fen)(fen)參見(jian)表(biao)4-43.3號(hao)(hao)活(huo)(huo)(huo)(huo)化(hua)(hua)液(ye)處(chu)理除去2號(hao)(hao)活(huo)(huo)(huo)(huo)化(hua)(hua)液(ye)處(chu)理后在不(bu)銹鋼表(biao)面上表(biao)現的(de)(de)污物（殘留炭(tan)），污物的(de)(de)存在降低了(le)打底層(ceng)與(yu)基體的(de)(de)結合力(li)，導致鍍層(ceng)起皮，脫落或鍍不(bu)上。經3號(hao)(hao)活(huo)(huo)(huo)(huo)化(hua)(hua)液(ye)活(huo)(huo)(huo)(huo)化(hua)(hua)后，表(biao)面呈銀灰色，無(wu)黑(hei)斑，無(wu)掛水珠現象。工(gong)作電壓(ya)2號(hao)(hao)活(huo)(huo)(huo)(huo)化(hua)(hua) 10V，3號(hao)(hao)活(huo)(huo)(huo)(huo)化(hua)(hua) 18V, 電極連接方式是鍍筆(bi)負極，工(gong)件(jian)接正極。鍍筆(bi)與(yu)工(gong)件(jian)的(de)(de)相對(dui)運動速(su)率9~18m/min,活(huo)(huo)(huo)(huo)化(hua)(hua)時間≤30秒,活(huo)(huo)(huo)(huo)化(hua)(hua)后不(bu)必水洗(xi)直接刷鍍。
④. 刷(shua)鍍(du)特(te)殊鎳打底層
采用特殊鎳(nie)作打底層，鎳(nie)層可提高鍍(du)(du)(du)(du)層與不銹鋼基體的(de)結合力，有利于承受較大的(de)負荷。特殊鎳(nie)刷鍍(du)(du)(du)(du)液見表44.工作電(dian)壓10V,電(dian)按(an)連接(jie)方(fang)式是鍍(du)(du)(du)(du)筆(bi)接(jie)正極，工件接(jie)負極；鍍(du)(du)(du)(du)筆(bi)與工件的(de)相對運(yun)動速(su)率(lv)為9~12/min; 鍍(du)(du)(du)(du)液補充方(fang)式是鍍(du)(du)(du)(du)筆(bi)浸藍(lan)鍍(du)(du)(du)(du)液；刷鍍(du)(du)(du)(du)時間為60~120s; 鍍(du)(du)(du)(du)層厚度為0.001~0.003m0m,自(zi)來水沖(chong)洗干凈。
⑤. 刷鍍厚(hou)沉積堿性(xing)銅(tong)作(zuo)為(wei)尺(chi)寸層
厚沉積(ji)堿(jian)性銅具有較(jiao)(jiao)高的沉積(ji)速(su)率，可獲(huo)得較(jiao)(jiao)厚的鍍(du)(du)(du)(du)層，致密(mi)性好，可填(tian)補(bu)溝(gou)槽。鍍(du)(du)(du)(du)液厚沉積(ji)堿(jian)性銅成分見。工(gong)作電壓為12V;電極連接方式(shi)(shi)是鍍(du)(du)(du)(du)筆(bi)接正極，工(gong)件(jian)接負極；鍍(du)(du)(du)(du)筆(bi)與工(gong)件(jian)的相對(dui)運動速(su)率為9~18m/min;鍍(du)(du)(du)(du)液補(bu)充方式(shi)(shi)是鍍(du)(du)(du)(du)筆(bi)浸蘸(zhan)鍍(du)(du)(du)(du)液。一次鍍(du)(du)(du)(du)成填(tian)平后(hou)，用自來水沖洗(xi)干凈(jing)。
⑥. 刷鍍鎳-鎢-鈷(gu)合金(jin)作(zuo)工(gong)作(zuo)層
采用鎳－鎢(wu)(wu)(wu)－鈷合金(jin)（又稱鎳－鎢(wu)(wu)(wu)D合金(jin)）作工(gong)作層(ceng)可提(ti)高導管(guan)表面(mian)鍍(du)層(ceng)的耐磨(mo)性。鎳－鎢(wu)(wu)(wu)－鈷合金(jin)電(dian)刷鍍(du)液成分。工(gong)作電(dian)壓為(wei)(wei)12V;電(dian)極(ji)連接(jie)方式是鍍(du)筆接(jie)正極(ji)，工(gong)件接(jie)負(fu)極(ji)；鍍(du)筆與(yu)工(gong)件的相對運動速率為(wei)(wei)9~18m/min;刷鍍(du)時間為(wei)(wei)5~10min;鍍(du)層(ceng)厚度約為(wei)(wei)0.01mm.最后(hou)用自來水沖(chong)洗干(gan)凈，冷風吹干(gan)。
