1. 不(bu)銹鋼酸性鍍金配方(fang)
321不銹鋼經過陰極電解活化和高氯化物預鍍鎳對結合力取得較好的效果，鍍前處理良好的去油和充分的活化也是結合力良好的關鍵。陰極活化槽液在新配后要充分電解一段時間后才有良好的結合力。陰極活化用的陽極要用石墨板，防止鐵、銅、鎳等金屬雜質進入溶液，以免在陰極活化過程中沉積在陰極上，影響鍍層的結合力。為了提高金的光亮度，在鍍金前，在預鍍鎳后進行光亮鍍鎳。酸性鍍金溶液成分及工藝條件如下：
金［以氰化金鉀KAu(CN)2的形式加入］ 6~8g/L 、pH 5.2~5.8 、 溫度 20~30℃
檸檬酸氫二銨［（NH4)2HC6H5O7] 100~120g/L 、陰極電流密度（DK) 0.1~0.3A/d㎡
陽極 鍍鉑鈦網、石黑、不銹鋼 、 酒石酸銻鉀［KSb(C4H4O6)3] 0.15~0.25g/L
pH應經(jing)常測量(liang)。pH過高可加檸檬酸降低(di)，pH過低(di)可加氨水升高。pH過高過低(di)使(shi)鍍金(jin)層無光亮(liang)。
2. 不銹(xiu)鋼酸性鍍(du)金工藝流程
有(you)機溶劑去(qu)油（汽油洗(xi)(xi)）→吹干（電(dian)吹風吹）→上掛具→化(hua)學去(qu)油（磷(lin)酸(suan)(suan)(suan)三(san)鈉(na)30~40g/L,碳酸(suan)(suan)(suan)鈉(na)28~35g/L,溫度80~90℃,時(shi)間(jian)(jian)(jian)不少于20min,除(chu)盡油為(wei)止）→熱(re)水(shui)洗(xi)(xi)→冷水(shui)洗(xi)(xi)→電(dian)解除(chu)油（磷(lin)酸(suan)(suan)(suan)三(san)鈉(na)30~35g/L,碳酸(suan)(suan)(suan)鈉(na)30~35g/L,水(shui)玻璃(li)2~4g/L,溫度70~80℃,電(dian)流密度3~6A/d㎡2,時(shi)間(jian)(jian)(jian)陰極(ji)2~4min,陽(yang)極(ji)1~1.5min)→熱(re)水(shui)洗(xi)(xi)→冷水(shui)洗(xi)(xi)→酸(suan)(suan)(suan)洗(xi)(xi)（鹽(yan)酸(suan)(suan)(suan)5%,室溫，5~105)→水(shui)洗(xi)(xi)→陰極(ji)電(dian)解活化(hua)（鹽(yan)酸(suan)(suan)(suan)50%,室溫，DK2~4A/dm,時(shi)間(jian)(jian)(jian)1~3min,陽(yang)極(ji)石(shi)墨(mo)套裝）→預鍍(du)(du)鎳(nie)(nie)(nie)（氯化(hua)鎳(nie)(nie)(nie)180~220g/L,鹽(yan)酸(suan)(suan)(suan)120~150g/L,室溫，DK3~6A/d㎡,時(shi)間(jian)(jian)(jian)2~4min,陽(yang)極(ji)鎳(nie)(nie)(nie)板，帶電(dian)入槽(cao)）→光亮鍍(du)(du)鎳(nie)(nie)(nie)（硫酸(suan)(suan)(suan)鎳(nie)(nie)(nie)250~300g/L,氯化(hua)鎳(nie)(nie)(nie)50~60g/L,硼酸(suan)(suan)(suan)40~45g/L,潤濕劑十二烷(wan)基(ji)硫酸(suan)(suan)(suan)鈉(na)0.15g/L,糖精(jing)0.5~1g/L,光亮劑丁炔二醇(chun)或BE 0.4~0.6g/L,溫度50~55℃,DK 2~4A/d㎡,時(shi)間(jian)(jian)(jian)5min)→鍍(du)(du)金（時(shi)間(jian)(jian)(jian)按需要不少于10s)→回收兩次（蒸餾水(shui)）→水(shui)洗(xi)(xi)→熱(re)蒸餾水(shui)洗(xi)(xi)→干燥。
3. 鍍(du)金(jin)層(ceng)結(jie)合力(li)冷(leng)熱(re)實(shi)驗
將不銹鋼制件（如321不銹鋼表帶）鍍(du)(du)金后(hou)放入(ru)250℃烘(hong)箱中(zhong)加熱5min,隨(sui)即速浸入(ru)冷水(shui)中(zhong)，目測鍍(du)(du)層有無脫皮起泡現(xian)象。
4. 不銹鋼鍍金(jin)常見(jian)(jian)故障、可能(neng)原因及糾正方法見(jian)(jian)表4-26
