1. 不銹鋼(gang)酸性鍍(du)金配方
321不銹鋼經過陰極電解活化和高氯化物預鍍鎳對結合力取得較好的效果，鍍前處理良好的去油和充分的活化也是結合力良好的關鍵。陰極活化槽液在新配后要充分電解一段時間后才有良好的結合力。陰極活化用的陽極要用石墨板，防止鐵、銅、鎳等金屬雜質進入溶液，以免在陰極活化過程中沉積在陰極上，影響鍍層的結合力。為了提高金的光亮度，在鍍金前，在預鍍鎳后進行光亮鍍鎳。酸性鍍金溶液成分及工藝條件如下：
金［以氰化金鉀KAu(CN)2的形式加入］ 6~8g/L 、pH 5.2~5.8 、 溫度 20~30℃
檸檬酸氫二銨［（NH4)2HC6H5O7] 100~120g/L 、陰極電流密度（DK) 0.1~0.3A/d㎡
陽極 鍍鉑鈦網、石黑、不銹鋼 、 酒石酸銻鉀［KSb(C4H4O6)3] 0.15~0.25g/L
pH應經常測量。pH過(guo)高(gao)可加檸檬酸降(jiang)低，pH過(guo)低可加氨水升(sheng)高(gao)。pH過(guo)高(gao)過(guo)低使鍍金層無光亮。
2. 不(bu)銹鋼酸性鍍金(jin)工(gong)藝流(liu)程
有機(ji)溶劑(ji)去油（汽油洗(xi)(xi)）→吹(chui)(chui)干(gan)（電(dian)吹(chui)(chui)風吹(chui)(chui)）→上掛(gua)具→化(hua)(hua)(hua)學去油（磷酸(suan)(suan)(suan)三鈉(na)30~40g/L,碳(tan)酸(suan)(suan)(suan)鈉(na)28~35g/L,溫度(du)(du)80~90℃,時間(jian)(jian)不少(shao)于(yu)20min,除(chu)(chu)盡油為(wei)止）→熱水(shui)洗(xi)(xi)→冷(leng)水(shui)洗(xi)(xi)→電(dian)解除(chu)(chu)油（磷酸(suan)(suan)(suan)三鈉(na)30~35g/L,碳(tan)酸(suan)(suan)(suan)鈉(na)30~35g/L,水(shui)玻璃2~4g/L,溫度(du)(du)70~80℃,電(dian)流密(mi)度(du)(du)3~6A/d㎡2,時間(jian)(jian)陰極2~4min,陽(yang)極1~1.5min)→熱水(shui)洗(xi)(xi)→冷(leng)水(shui)洗(xi)(xi)→酸(suan)(suan)(suan)洗(xi)(xi)（鹽酸(suan)(suan)(suan)5%,室溫，5~105)→水(shui)洗(xi)(xi)→陰極電(dian)解活化(hua)(hua)(hua)（鹽酸(suan)(suan)(suan)50%,室溫，DK2~4A/dm,時間(jian)(jian)1~3min,陽(yang)極石(shi)墨套裝）→預鍍鎳（氯(lv)化(hua)(hua)(hua)鎳180~220g/L,鹽酸(suan)(suan)(suan)120~150g/L,室溫，DK3~6A/d㎡,時間(jian)(jian)2~4min,陽(yang)極鎳板，帶電(dian)入槽(cao)）→光亮(liang)鍍鎳（硫酸(suan)(suan)(suan)鎳250~300g/L,氯(lv)化(hua)(hua)(hua)鎳50~60g/L,硼酸(suan)(suan)(suan)40~45g/L,潤(run)濕劑(ji)十二烷基(ji)硫酸(suan)(suan)(suan)鈉(na)0.15g/L,糖精0.5~1g/L,光亮(liang)劑(ji)丁炔二醇或BE 0.4~0.6g/L,溫度(du)(du)50~55℃,DK 2~4A/d㎡,時間(jian)(jian)5min)→鍍金（時間(jian)(jian)按需要不少(shao)于(yu)10s)→回(hui)收兩次（蒸餾(liu)水(shui)）→水(shui)洗(xi)(xi)→熱蒸餾(liu)水(shui)洗(xi)(xi)→干(gan)燥(zao)。
3. 鍍金層結合力冷熱實驗
將不(bu)銹(xiu)鋼(gang)制件(jian)（如(ru)321不(bu)銹(xiu)鋼(gang)表帶）鍍金后(hou)放入250℃烘箱(xiang)中(zhong)加(jia)熱(re)5min,隨(sui)即速浸入冷水中(zhong)，目測鍍層有無脫皮起泡現象(xiang)。
4. 不銹鋼鍍金(jin)常見(jian)故障、可能(neng)原因及糾正方(fang)法見(jian)表4-26
