用304不銹鋼（相當于國產0Cr18Ni9牌號）生產的不銹鋼器皿，包括湯鍋、飯鍋等，存在一個較大的缺點就是導熱性能較差。表現在加熱時有火焰正對部位局部高溫過熱，而同時無火焰加熱的其余部位的溫度相對較低，差異較大，造成有火焰局部食物燒焦。參照國外產品樣本，發現采用鍋底鍍銅可以克服這個缺點，取得滿意的效果。

 鍍銅工藝過程：機械拋光→不鍍部分用絕緣涂料保護封閉→堿液除油→水洗→酸蝕活化［濃鹽酸70%(質量分數），水30%(質量分數），室溫，時間5~20min]→水洗→預鍍鎳［NiCl₂·6H₂O 150~250g/L,HCl(d=1.19) 50~150mL/L,室溫，時間2~5min,電流密度（D_K) 3~5A/d㎡,陽極鎳板］→水洗鍍酸性光亮銅→水洗兩遍→中和（碳酸鈉5%)→水洗→熱水洗→烘干。

 酸性光亮鍍(du)銅溶(rong)液成分和工藝條件見表(biao)4-16

 上述光亮(liang)(liang)劑必(bi)須組(zu)合(he)使用，搭配(pei)(pei)恰當，才能鍍出(chu)鏡面光亮(liang)(liang)、整平性和(he)韌性良好的(de)鍍銅層(ceng)。推薦配(pei)(pei)方：SP 40g、M 1.2g、N0.8g、P 100g, 配(pei)(pei)10L; 開缸(gang)；2~mL/L,SP 33g、M3.1g、N2.7g、P10g,配(pei)(pei)20L,消耗(hao)量(liang)400~500mL/KAH,制較(jiao)為(wei)(wei)容易。為(wei)(wei)了(le)便于(yu)掌握，國內外推出(chu)一系列的(de)組(zu)合(he)光亮(liang)(liang)劑作為(wei)(wei)商(shang)品(pin)供應給用采用，主(zhu)要品(pin)種(zhong)見表4-17。

上述鍍液(ye)在工作時最好能連續(xu)過(guo)濾。為了保證不銹(xiu)鋼的銅層有一定的導熱性(xing)，電鍍時間應為20min.

銅鍍層結(jie)合力實驗，結(jie)果如下：

 ①. 彎(wan)折法

    將不銹(xiu)鋼鍍銅(tong)樣片折(zhe)彎180°不脫層。

 ②. 加(jia)熱法

   將鍍銅的(de)不(bu)銹鍋底加熱(re)燒(shao)水、煮(zhu)湯不(bu)鼓泡、不(bu)剝離。

酸性鍍銅常見故障、可(ke)能原(yuan)因及(ji)糾正方法見表4-18。