用304不銹鋼（相當于國產0Cr18Ni9牌號）生產的不銹鋼器皿，包括湯鍋、飯鍋等，存在一個較大的缺點就是導熱性能較差。表現在加熱時有火焰正對部位局部高溫過熱，而同時無火焰加熱的其余部位的溫度相對較低，差異較大，造成有火焰局部食物燒焦。參照國外產品樣本，發現采用鍋底鍍銅可以克服這個缺點，取得滿意的效果。

 鍍銅工藝過程：機械拋光→不鍍部分用絕緣涂料保護封閉→堿液除油→水洗→酸蝕活化［濃鹽酸70%(質量分數），水30%(質量分數），室溫，時間5~20min]→水洗→預鍍鎳［NiCl₂·6H₂O 150~250g/L,HCl(d=1.19) 50~150mL/L,室溫，時間2~5min,電流密度（D_K) 3~5A/d㎡,陽極鎳板］→水洗鍍酸性光亮銅→水洗兩遍→中和（碳酸鈉5%)→水洗→熱水洗→烘干。

 酸性光亮(liang)鍍銅溶液成分和(he)工(gong)藝條件(jian)見表4-16

 上述(shu)光亮劑必須組(zu)合使(shi)用(yong)，搭配(pei)恰(qia)當，才能鍍出鏡面光亮、整平性和韌性良好(hao)的鍍銅(tong)層。推薦配(pei)方：SP 40g、M 1.2g、N0.8g、P 100g, 配(pei)10L; 開(kai)缸(gang)；2~mL/L,SP 33g、M3.1g、N2.7g、P10g,配(pei)20L,消耗量400~500mL/KAH,制較為容易(yi)。為了便(bian)于掌握，國內外推出一(yi)系列(lie)的組(zu)合光亮劑作為商品供應給用(yong)采(cai)用(yong)，主要品種見表(biao)4-17。

上述鍍(du)液在工作(zuo)時(shi)最好能連續過濾。為了保證不(bu)銹鋼的銅層(ceng)有一定(ding)的導熱性(xing)，電鍍(du)時(shi)間應為20min.

銅鍍層結合力實驗(yan)，結果如(ru)下：

 ①. 彎(wan)折法

    將不(bu)銹鋼(gang)鍍銅樣片折彎180°不(bu)脫(tuo)層。

 ②. 加熱法

   將鍍銅的(de)不銹鍋底加熱燒水(shui)、煮湯不鼓泡、不剝離。

酸性鍍銅常見故障、可能原因及糾正(zheng)方法見表4-18。