用304不銹鋼（相當于國產0Cr18Ni9牌號）生產的不銹鋼器皿，包括湯鍋、飯鍋等，存在一個較大的缺點就是導熱性能較差。表現在加熱時有火焰正對部位局部高溫過熱，而同時無火焰加熱的其余部位的溫度相對較低，差異較大，造成有火焰局部食物燒焦。參照國外產品樣本，發現采用鍋底鍍銅可以克服這個缺點，取得滿意的效果。

 鍍銅工藝過程：機械拋光→不鍍部分用絕緣涂料保護封閉→堿液除油→水洗→酸蝕活化［濃鹽酸70%(質量分數），水30%(質量分數），室溫，時間5~20min]→水洗→預鍍鎳［NiCl₂·6H₂O 150~250g/L,HCl(d=1.19) 50~150mL/L,室溫，時間2~5min,電流密度（D_K) 3~5A/d㎡,陽極鎳板］→水洗鍍酸性光亮銅→水洗兩遍→中和（碳酸鈉5%)→水洗→熱水洗→烘干。

 酸性光亮鍍(du)銅溶液(ye)成分和工藝條(tiao)件見(jian)表(biao)4-16

 上述光(guang)亮劑(ji)必須組合使用(yong)，搭配(pei)(pei)恰當，才能(neng)鍍出(chu)(chu)鏡面光(guang)亮、整(zheng)平性和韌性良好的(de)鍍銅層。推薦配(pei)(pei)方：SP 40g、M 1.2g、N0.8g、P 100g, 配(pei)(pei)10L; 開缸；2~mL/L,SP 33g、M3.1g、N2.7g、P10g,配(pei)(pei)20L,消耗(hao)量400~500mL/KAH,制較為(wei)容易。為(wei)了便于(yu)掌握，國內外(wai)推出(chu)(chu)一系列的(de)組合光(guang)亮劑(ji)作為(wei)商品供應給用(yong)采用(yong)，主要品種見表(biao)4-17。

上述(shu)鍍(du)液在工作時最(zui)好(hao)能連續(xu)過濾(lv)。為了保證不銹(xiu)鋼的銅(tong)層有一定(ding)的導(dao)熱性(xing)，電鍍(du)時間應為20min.

銅鍍層結合(he)力實驗，結果(guo)如下：

 ①. 彎(wan)折法

    將不(bu)(bu)銹(xiu)鋼鍍(du)銅(tong)樣片(pian)折(zhe)彎180°不(bu)(bu)脫(tuo)層。

 ②. 加熱法

   將鍍銅的不(bu)銹鍋底(di)加熱燒水、煮湯不(bu)鼓(gu)泡、不(bu)剝離。

酸性鍍銅常見(jian)故障、可(ke)能原因及糾正(zheng)方法見(jian)表4-18。