不銹鋼預鍍納米鎳工藝在預鍍前不需預浸程序，就可直接電鍍，電鍍鎳后也不必很快就進行其他后續鍍層的電鍍，為不銹鋼(gang)工件的自動化電鍍提供可靠的保障。


1. 工藝(yi)特(te)點(dian)


 ①. 環保型：無氰(qing)化(hua)物。


 ②. 鍍層薄(bo)：厚度200~300nm(相(xiang)當于0.2~0.3μm).


 ③. 均鍍好：采用沃特遜法計(ji)達95%以上。


 ④. 焊接性能好(hao)：可釬焊、熔焊。


 ⑤. 結合力好：環形剪(jian)切法(fa)實驗，結合強(qiang)度為15kN/c㎡,可進行二次加工(gong)。


 ⑥. 鍍(du)液穩定：不需大處理。


 ⑦. 表面(mian)質(zhi)量高：預(yu)鍍工(gong)件表面(mian)比閃(shan)鍍鎳表面(mian)更加光(guang)亮、飽滿(man)。


 ⑧. 前處(chu)理要求(qiu)低(di)、鍍液為弱堿(jian)性（pH8~14).


 ⑨. 主(zhu)鹽(yan)濃(nong)度低：硫酸鎳30g/L,帶出量低。


 ⑩. 滾(gun)鍍(du)掛鍍(du)均(jun)勻。


 ?. 工作條件寬(kuan)：pH8~14,易(yi)維(wei)護。


 ?. 添加劑消耗補加少：消耗量20~30mL/(kA·h).


 ?. 電(dian)流(liu)密度范圍廣：0.5~20A/d㎡、低(di)電(dian)壓不(bu)(bu)漏鍍，高電(dian)壓不(bu)(bu)燒焦。


 ?. 金屬雜質容納能力強：添加劑可配位化合金屬雜質并共沉積，（但對氰化物較敏感）。



2. 溶液(ye)配方及操作條件


不銹鋼預(yu)鍍納米鎳溶液(ye)組成(cheng)及操(cao)作條件為：


硫酸(suan)鎳  30g/L 、 SF-300B添加劑 65mL/L  、硫酸(suan)鉀 30g/L 、pH  8~14


氫氧化鉀(jia)  35g/L 、溫度(du)  45~55℃ 、 乙酸(suan)鈉 20g/L 、 陰極(ji)電流密度(du) 0.5~20A/d㎡


氨水(shui)  20mL/L 、 時間  1~3min 、SF-300A添加(jia)劑  65mL/L 、 陽(yang)極  鎳板


注：a. 加(jia)熱棒(bang)最(zui)好用陶瓷，在加(jia)熱時需空氣(qi)攪拌，以使鍍(du)液溫度均勻。


       b. SF-300A為晶核抑制劑，SF-300B為鎳離子配位化合物，SF-300C為鍍液消耗補(bu)加劑（非開缸劑），消耗量為0.02~0.03L/(kA·h)。


 

3. 不銹鋼預鍍納米鎳工藝(yi)流程


  除油→水(shui)(shui)(shui)洗(xi)→水(shui)(shui)(shui)洗(xi)→電(dian)(dian)化學拋(pao)(pao)光(guang)（Ⅰ)[鹽(yan)酸(suan)（35%)200ml/L、乙酸(suan)鈉40g/L,時(shi)間(jian)30s,陽(yang)極電(dian)(dian)流(liu)密(mi)度(du)DA>15A/dm2]→水(shui)(shui)(shui)洗(xi)→電(dian)(dian)化學拋(pao)(pao)光(guang)（Ⅱ)[溶(rong)液成分及操作條件同(tong)（Ⅰ）一般(ban)二次電(dian)(dian)化學拋(pao)(pao)光(guang)就行］→水(shui)(shui)(shui)洗(xi)→電(dian)(dian)化學拋(pao)(pao)光(guang)（Ⅲ)[特(te)種不銹鋼表(biao)面氧(yang)化層較厚，需要三次電(dian)(dian)化學拋(pao)(pao)光(guang)，配方和操作同(tong)（Ⅰ),但(dan)不可(ke)延長拋(pao)(pao)光(guang)時(shi)間(jian)而減少次數，會影響拋(pao)(pao)光(guang)質量］→水(shui)(shui)(shui)洗(xi)→活化［鹽(yan)酸(suan)：水(shui)(shui)(shui)＝1:2(體積比），時(shi)間(jian)4s]→水(shui)(shui)(shui)洗(xi)→不銹鋼預鍍納米鎳（1~3min)→水(shui)(shui)(shui)洗(xi)、后續(xu)電(dian)(dian)鍍。



4. 納米預鍍鎳的發展前景(jing)


 ①. 解決不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)產品的(de)(de)結(jie)合(he)力，得(de)到(dao)有(you)效保障(zhang)。由于不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)具有(you)較高的(de)(de)化(hua)學穩定性，電鍍(du)前(qian)須(xu)經(jing)特殊(shu)的(de)(de)前(qian)處理，才(cai)能(neng)將其(qi)表面(mian)透明且(qie)附(fu)著牢固的(de)(de)鈍(dun)化(hua)膜(mo)除(chu)去，才(cai)能(neng)保證結(jie)合(he)力，前(qian)處理既要有(you)效除(chu)去自(zi)然氧化(hua)膜(mo)，又(you)要防(fang)止其(qi)再(zai)氧化(hua)，這(zhe)兩(liang)點缺(que)一不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)可(ke)。但不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)在大(da)氣中會很快生成一層(ceng)鈍(dun)化(hua)膜(mo)，操(cao)(cao)作連貫性差，經(jing)前(qian)處理后未能(neng)轉入下道工序，可(ke)能(neng)失去前(qian)處理的(de)(de)意義(yi)。在操(cao)(cao)作過程中要求迅速連續進行，難度很大(da)，可(ke)操(cao)(cao)作性不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)強，結(jie)合(he)力不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)能(neng)得(de)到(dao)有(you)效保障(zhang)。而不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)預鍍(du)納(na)米鎳工藝(yi)不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)需預浸，鍍(du)層(ceng)只(zhi)需0.25μm,就可(ke)解決結(jie)合(he)力問題。


 ②. 納米鎳鍍(du)層(ceng)中(zhong)的(de)(de)鎳與不(bu)銹鋼中(zhong)的(de)(de)鐵原子(zi)形成(cheng)致密、均(jun)勻的(de)(de)鎳鐵合金鍍(du)層(ceng)，有效阻止了不(bu)銹鋼表面再(zai)次鈍(dun)化，保證鍍(du)層(ceng)的(de)(de)結(jie)合力(li)。鍍(du)層(ceng)有超強結(jie)合力(li)：360°折曲實(shi)驗無(wu)脫(tuo)落；高(gao)速沖擊不(bu)脫(tuo)皮；能承(cheng)受(shou)高(gao)溫(wen)焊接要(yao)求；自身有高(gao)防(fang)腐能力(li)，能調(diao)節后續各鍍(du)層(ceng)不(bu)同厚度的(de)(de)要(yao)求，使該工藝在不(bu)銹鋼自動化電鍍(du)線(xian)生產領域得到應用。