不銹鋼管磨光是用磨光輪或磨光帶對不(bu)銹(xiu)鋼管表面進行磨削加工,可以去掉表面的毛刺、氧化皮、銹蝕、孔眼、劃傷、焊瘤、焊渣、焊縫波,以提高表面平整度。


1.  磨光(guang)質量的(de)影響因素


    有磨(mo)光(guang)(guang)的次數、磨(mo)料的種(zhong)類和粒(li)度、磨(mo)光(guang)(guang)速(su)率、磨(mo)光(guang)(guang)輪上使用的磨(mo)光(guang)(guang)膏等因素。磨(mo)光(guang)(guang)后表面粗糙度可達到Ra≥0.4um.


2. 磨光(guang)線(xian)速度


   (磨光輪(lun)圓周線速度)為(wei)13~30m/s.由此可推算(suan)出,使用直徑D=300mm的磨光輪(lun),轉速為(wei)=800~2000r/min;使用直徑D=400mm的磨光輪(lun),轉速為(wei)600~1400r/min; D=500mm時,則為(wei)500~1200r/min.


3. 磨(mo)料 


  主要有人造金剛砂(碳化硅SiC,紫黑閃光晶粒),人造剛玉[氧化鋁(Al2O3),白至灰暗色晶粒]和 天然金剛砂(Al2O3·Fe2O3,發紅至黑色砂粒)。


4. 磨(mo)料粒(li)度的選擇


 磨(mo)(mo)光(guang)時磨(mo)(mo)料(liao)顆粒一般采用逐(zhu)漸(jian)減小分幾次的(de)磨(mo)(mo)光(guang)。如果(guo)表(biao)面粗糙度較小,也可一次性磨(mo)(mo)光(guang),最后在磨(mo)(mo)光(guang)輪上加磨(mo)(mo)光(guang)膏(gao)油磨(mo)(mo),可達(da)到較精的(de)磨(mo)(mo)光(guang)效果(guo)。磨(mo)(mo)料(liao)粒度的(de)選擇見表(biao)1-1。


表 1-1 磨料粒度的選擇.jpg


5. 磨(mo)光(guang)輪(lun)


  由棉布、人造棉(無紡布)、毛氈(zhan)、呢(ni)絨(rong)或(huo)皮革(ge)疊合起(qi)來經縫合或(huo)壓(ya)黏(nian)制成磨(mo)(mo)(mo)(mo)光(guang)輪(lun),有成品可(ke)(ke)購。使用前要鉆中(zhong)心(xin)孔,在(zai)磨(mo)(mo)(mo)(mo)光(guang)機上(shang)用廢粗砂(sha)輪(lun)修磨(mo)(mo)(mo)(mo)圓周(zhou),以防止磨(mo)(mo)(mo)(mo)光(guang)輪(lun)在(zai)旋轉時發(fa)生振動。在(zai)使用前要將事先配好的膠液趁熱(60~70℃)用刷子(zi)涂刷在(zai)輪(lun)沿上(shang),然后滾壓(ya)上(shang)磨(mo)(mo)(mo)(mo)粒,晾干(一晝夜)后即(ji)可(ke)(ke)使用。磨(mo)(mo)(mo)(mo)料磨(mo)(mo)(mo)(mo)耗后可(ke)(ke)重復(fu)涂刷磨(mo)(mo)(mo)(mo)料再使用。


6. 磨光(guang)帶


  適(shi)用(yong)(yong)于磨(mo)(mo)光(guang)(guang)(guang)帶(dai)專(zhuan)用(yong)(yong)磨(mo)(mo)光(guang)(guang)(guang)機。其優點在于磨(mo)(mo)削面積大,使用(yong)(yong)壽(shou)命長。磨(mo)(mo)光(guang)(guang)(guang)帶(dai)由足夠長的襯里、黏結劑(ji)和磨(mo)(mo)料構成。用(yong)(yong)合成樹脂作(zuo)黏結劑(ji)可(ke)適(shi)用(yong)(yong)于濕磨(mo)(mo),磨(mo)(mo)光(guang)(guang)(guang)帶(dai)有成品(pin)可(ke)購(gou)。磨(mo)(mo)光(guang)(guang)(guang)帶(dai)不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)磨(mo)(mo)光(guang)(guang)(guang)參數的選擇見表1-2。


表 1-2 磨光帶不銹鋼磨光參數的選擇.jpg