不銹鋼管磨光是用磨光輪或磨光帶對不銹鋼管表面進行磨削加工，可以去掉表面的毛刺、氧化皮、銹蝕、孔眼、劃傷、焊瘤、焊渣、焊縫波，以提高表面平整度。

1.  磨光質量的影響因素(su)

    有磨光(guang)的次數、磨料(liao)的種類和粒(li)度、磨光(guang)速率、磨光(guang)輪(lun)上使用的磨光(guang)膏等(deng)因素。磨光(guang)后表面粗(cu)糙度可(ke)達到Ra≥0.4um.

2. 磨(mo)光線速(su)度

   (磨光輪(lun)圓(yuan)周線速度）為(wei)13~30m/s.由(you)此可(ke)推算出(chu)，使(shi)用直徑D=300mm的磨光輪(lun)，轉速為(wei)＝800~2000r/min;使(shi)用直徑D=400mm的磨光輪(lun)，轉速為(wei)600~1400r/min; D=500mm時，則為(wei)500~1200r/min.

3. 磨料 

  主要有人造金剛砂（碳化硅SiC,紫黑閃光晶粒），人造剛玉［氧化鋁（Al₂O₃),白至灰暗色晶粒］和 天然金剛砂（Al₂O₃·Fe₂O₃,發紅至黑色砂粒）。

4. 磨(mo)料(liao)粒度的選擇

 磨光(guang)(guang)(guang)時磨料顆(ke)粒(li)(li)一般采用(yong)逐漸減(jian)小分幾次的磨光(guang)(guang)(guang)。如果表面(mian)粗糙(cao)度(du)較小，也(ye)可一次性磨光(guang)(guang)(guang)，最后在磨光(guang)(guang)(guang)輪(lun)上(shang)加磨光(guang)(guang)(guang)膏油磨，可達到較精的磨光(guang)(guang)(guang)效果。磨料粒(li)(li)度(du)的選擇見表1-1。

5. 磨光輪

  由棉布、人造棉（無紡布）、毛氈、呢絨(rong)或皮革疊(die)合起(qi)來經(jing)縫合或壓(ya)黏(nian)制成磨(mo)(mo)光(guang)輪，有成品可購(gou)。使(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong)前要鉆中心孔，在(zai)磨(mo)(mo)光(guang)機上(shang)(shang)用(yong)(yong)(yong)廢粗砂輪修磨(mo)(mo)圓周，以防止磨(mo)(mo)光(guang)輪在(zai)旋轉時發生振動。在(zai)使(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong)前要將事先配(pei)好的膠液趁熱（60~70℃)用(yong)(yong)(yong)刷子涂刷在(zai)輪沿上(shang)(shang)，然后滾壓(ya)上(shang)(shang)磨(mo)(mo)粒(li)，晾干（一晝夜）后即可使(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong)。磨(mo)(mo)料磨(mo)(mo)耗后可重(zhong)復涂刷磨(mo)(mo)料再使(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong)。

6. 磨(mo)光帶(dai)

  適用(yong)于磨(mo)光(guang)(guang)帶(dai)專用(yong)磨(mo)光(guang)(guang)機。其優(you)點在于磨(mo)削(xue)面積大，使用(yong)壽命長。磨(mo)光(guang)(guang)帶(dai)由(you)足夠(gou)長的(de)襯里、黏(nian)結劑和磨(mo)料構成(cheng)。用(yong)合(he)成(cheng)樹脂作(zuo)黏(nian)結劑可適用(yong)于濕磨(mo)，磨(mo)光(guang)(guang)帶(dai)有成(cheng)品可購(gou)。磨(mo)光(guang)(guang)帶(dai)不銹鋼(gang)管磨(mo)光(guang)(guang)參數(shu)的(de)選擇見表1-2。