如上所述，人們開發了許多耐點腐蝕、縫隙腐蝕的不銹鋼，但作為耐蝕材料，還要求能有效抵抗第7章提到的應力腐蝕斷裂。關于合金元素對耐點腐蝕、耐縫隙腐蝕的影響，有人已嘗試用公式來表明主要元素對耐腐蝕的影響，Lorenz等人在1969年發表報告說，許多不銹鋼的點腐蝕電位與鋼中的％Cr+3.3(%Mo)的值密切相關。但1982年Herbsleb 分析了多種不銹鋼在1 mol/dm³ NaCl溶液中的點腐蝕電位與％Cr+3.3(%Mo)之間的關系，結果含氮不銹鋼顯示％Cr+3.3(%Mo)量以上的點腐蝕電位，特別是針對含鉬鋼，他提出用％Cr+3.3(%Mo)+30(%N)作為氮影響下的耐點腐蝕性的指數。之后，許多研究者提出了同樣的公式，但氮的系數卻有所不同，在13~30之間浮動。雖然16這個系數被廣泛采用，但是實際上最大的數值更能反映試驗結果。此外，如前所述，在雙相不銹鋼方面，也開發出了鎢添加鋼，因此針對鎢添加鋼，計算鎢的影響效果時，一般把鎢當作鉬的1/2來算.另外，因為最近正在開發高錳、高氮奧氏體不銹鋼，所以應該考慮錳對這種鋼的負面效果，故有人提議在進行計算時應把（％Mn)加進來。

 如果以點腐(fu)(fu)蝕指(zhi)數(shu)（但(dan)氮的(de)系(xi)數(shu)為(wei)(wei)25)為(wei)(wei)橫軸，以耐(nai)應力腐(fu)(fu)蝕斷裂(lie)性的(de)主要測量(liang)(liang)標準－鎳含量(liang)(liang)為(wei)(wei)縱軸，那么市場上出售的(de)各種不銹鋼及(ji)耐(nai)蝕鎳合金(jin)就(jiu)可以用圖8.13表示。越(yue)位于石側的(de)合金(jin)，其(qi)耐(nai)點腐(fu)(fu)蝕性和(he)耐(nai)縫(feng)隙腐(fu)(fu)蝕性越(yue)優良；尤其(qi)是在奧(ao)氏體不銹鋼中(zhong)，在圖中(zhong)的(de)位置越(yue)靠右上角，其(qi)耐(nai)應力腐(fu)(fu)蝕斷裂(lie)能力越(yue)強。圖中(zhong)的(de)黑(hei)點表示含氮不銹鋼，由此可知，通過添加氮元素，可以大量(liang)(liang)開發耐(nai)點腐(fu)(fu)蝕性、耐(nai)縫(feng)隙腐(fu)(fu)蝕性優良的(de)奧(ao)氏體不銹鋼。

 從此(ci)圖中(zhong)還可以得知(zhi)，由(you)于使(shi)耐點腐蝕(shi)(shi)(shi)指數增(zeng)大的(de)(de)(de)合金化過(guo)程，導致了(le)α相等異相的(de)(de)(de)析(xi)出，可加(jia)工(gong)性降低，所以在(zai)市場出售的(de)(de)(de)合金中(zhong)，鎳(nie)含(han)量(liang)也越(yue)來(lai)越(yue)多。因(yin)此(ci)，在(zai)鐵素體(ti)及雙(shuang)相不銹(xiu)鋼(gang)方面(mian)，開發耐點腐蝕(shi)(shi)(shi)、耐縫(feng)隙腐蝕(shi)(shi)(shi)性更優良的(de)(de)(de)鋼(gang)種(zhong)時，面(mian)臨著怎樣(yang)改(gai)善加(jia)工(gong)性這樣(yang)一個重要課題。而在(zai)奧氏體(ti)不銹(xiu)鋼(gang)方面(mian)，如果(guo)鎳(nie)含(han)量(liang)高的(de)(de)(de)話(hua)，那么增(zeng)加(jia)改(gai)善耐點腐蝕(shi)(shi)(shi)、耐縫(feng)隙腐蝕(shi)(shi)(shi)性的(de)(de)(de)元素Cr、Mo等就(jiu)很容易(yi)。氮含(han)量(liang)的(de)(de)(de)升高使(shi)不銹(xiu)鋼(gang)的(de)(de)(de)熱變形(xing)抵(di)抗能力(li)增(zeng)強，所以從制造的(de)(de)(de)角度來(lai)說，氮的(de)(de)(de)添(tian)加(jia)量(liang)也受到限制。現(xian)在(zai)各種(zhong)表面(mian)改(gai)質法越(yue)來(lai)越(yue)先進，因(yin)此(ci)今(jin)后不僅(jin)通過(guo)改(gai)變合金的(de)(de)(de)成分，還應該通過(guo)提(ti)高表面(mian)的(de)(de)(de)耐蝕(shi)(shi)(shi)能力(li)來(lai)開發更先進的(de)(de)(de)耐蝕(shi)(shi)(shi)材料。