如上所述，人們開發了許多耐點腐(fu)蝕(shi)、縫(feng)隙(xi)腐蝕(shi)的不銹鋼，但作為耐蝕材料，還要求能有效抵抗第7章提到的應力腐蝕斷裂。關于合金元素對耐點腐蝕、耐縫隙腐蝕的影響，有人已嘗試用公式來表明主要元素對耐腐蝕的影響，Lorenz等人在1969年發表報告說，許多不銹鋼的點腐蝕電位與鋼中的％Cr+3.3(%Mo)的值密切相關。但1982年Herbsleb 分析了多種不銹鋼在1 mol/dm³ NaCl溶液中的點腐蝕電位與％Cr+3.3(%Mo)之間的關系，結果含氮不銹鋼顯示％Cr+3.3(%Mo)量以上的點腐蝕電位，特別是針對含鉬鋼，他提出用％Cr+3.3(%Mo)+30(%N)作為氮影響下的耐點腐蝕性的指數。之后，許多研究者提出了同樣的公式，但氮的系數卻有所不同，在13~30之間浮動。雖然16這個系數被廣泛采用，但是實際上最大的數值更能反映試驗結果。此外，如前所述，在雙相不銹鋼方面，也開發出了鎢添加鋼，因此針對鎢添加鋼，計算鎢的影響效果時，一般把鎢當作鉬的1/2來算.另外，因為最近正在開發高錳、高氮奧氏體不銹鋼，所以應該考慮錳對這種鋼的負面效果，故有人提議在進行計算時應把（％Mn)加進來。

 如果以點(dian)腐(fu)蝕指數(shu)(shu)（但氮(dan)的(de)系數(shu)(shu)為25)為橫軸，以耐(nai)(nai)應(ying)力腐(fu)蝕斷裂性的(de)主(zhu)要測量(liang)標準－鎳含(han)量(liang)為縱軸，那(nei)么市場(chang)上(shang)出售的(de)各種不銹(xiu)鋼(gang)及耐(nai)(nai)蝕鎳合金就可(ke)以用圖8.13表示。越位(wei)于石側的(de)合金，其耐(nai)(nai)點(dian)腐(fu)蝕性和(he)耐(nai)(nai)縫隙(xi)腐(fu)蝕性越優良(liang)；尤其是在(zai)奧(ao)氏體不銹(xiu)鋼(gang)中，在(zai)圖中的(de)位(wei)置(zhi)越靠右上(shang)角，其耐(nai)(nai)應(ying)力腐(fu)蝕斷裂能力越強。圖中的(de)黑(hei)點(dian)表示含(han)氮(dan)不銹(xiu)鋼(gang)，由(you)此(ci)可(ke)知，通過添加(jia)氮(dan)元素，可(ke)以大量(liang)開發(fa)耐(nai)(nai)點(dian)腐(fu)蝕性、耐(nai)(nai)縫隙(xi)腐(fu)蝕性優良(liang)的(de)奧(ao)氏體不銹(xiu)鋼(gang)。

 從此圖中還可以得知(zhi)，由于使耐點(dian)腐蝕(shi)(shi)指數增大(da)的(de)合金化過程，導致了α相(xiang)等異(yi)相(xiang)的(de)析(xi)出，可加工(gong)性(xing)降低，所(suo)(suo)以在(zai)市場出售的(de)合金中，鎳含(han)量(liang)也越(yue)(yue)來越(yue)(yue)多(duo)。因此，在(zai)鐵(tie)素(su)體(ti)及雙相(xiang)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼方(fang)面(mian)，開(kai)發耐點(dian)腐蝕(shi)(shi)、耐縫隙腐蝕(shi)(shi)性(xing)更優良的(de)鋼種時，面(mian)臨著怎樣改(gai)善加工(gong)性(xing)這樣一個重要課題(ti)。而(er)在(zai)奧氏體(ti)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼方(fang)面(mian)，如果鎳含(han)量(liang)高(gao)的(de)話，那么增加改(gai)善耐點(dian)腐蝕(shi)(shi)、耐縫隙腐蝕(shi)(shi)性(xing)的(de)元素(su)Cr、Mo等就很容(rong)易。氮含(han)量(liang)的(de)升高(gao)使不(bu)(bu)銹(xiu)鋼的(de)熱變形(xing)抵抗(kang)能力(li)增強，所(suo)(suo)以從制(zhi)造的(de)角度來說，氮的(de)添加量(liang)也受(shou)到限制(zhi)。現在(zai)各種表面(mian)改(gai)質法(fa)越(yue)(yue)來越(yue)(yue)先(xian)進(jin)，因此今后不(bu)(bu)僅通過改(gai)變合金的(de)成分，還應該通過提高(gao)表面(mian)的(de)耐蝕(shi)(shi)能力(li)來開(kai)發更先(xian)進(jin)的(de)耐蝕(shi)(shi)材料。