管道系統泄漏分內漏和外漏兩種類型。內漏是夾套管、閥門等在管道系統內部產生的泄漏,從管網外表很難察覺,一般可通過管網的運行狀態或物料性質的變化來分析;外漏是指香蕉視頻app下載蘋果版:不銹鋼管內的介質漏至大氣,也就是由管外部能夠檢測到的泄漏。
管道(dao)泄漏(lou)不僅浪費資源、能(neng)源和(he)污染(ran)環(huan)境,影響管網(wang)的(de)(de)(de)輸送能(neng)力,特別(bie)是(shi)易(yi)燃、易(yi)爆、有毒介質的(de)(de)(de)外(wai)漏(lou),嚴(yan)重威脅(xie)管道(dao)內流體的(de)(de)(de)正常(chang)輸送和(he)人身(shen)安全,甚至造成重大事故及停(ting)車、停(ting)產。公用管道(dao)的(de)(de)(de)泄漏(lou),也會造成停(ting)水、停(ting)汽等后(hou)果,給用戶帶來不便。因此(ci),妥(tuo)善處理泄漏(lou)問題,是(shi)管網(wang)安全運行(xing)的(de)(de)(de)一大關鍵。
管道泄漏多發生在連接件及其管段上,連接法蘭、連接螺紋、閥門體及填料上發生的泄漏,屬于管道連接件泄漏,而管段上的泄漏,則多發生在焊口、流體轉向的彎頭、三通及蝕孔等部位。
1. 法(fa)蘭(lan)泄(xie)漏(lou)
法(fa)蘭密(mi)封(feng)(feng)是化工裝置(zhi)中應用最廣泛的一(yi)種(zhong)密(mi)封(feng)(feng)結(jie)構形(xing)(xing)式。這(zhe)種(zhong)密(mi)封(feng)(feng)形(xing)(xing)式一(yi)般(ban)是依靠其(qi)連(lian)接螺栓所(suo)產生的預緊力,通(tong)過各種(zhong)固(gu)體(ti)墊片或液體(ti)墊片達到足夠的工作密(mi)封(feng)(feng)比壓,來阻(zu)止(zhi)被密(mi)封(feng)(feng)流(liu)體(ti)介質的外泄,屬于強制(zhi)密(mi)封(feng)(feng)范(fan)疇。如圖6-1所(suo)示為法(fa)蘭強制(zhi)密(mi)封(feng)(feng)示意圖。這(zhe)種(zhong)連(lian)接形(xing)(xing)式主要(yao)存在三種(zhong)泄漏形(xing)(xing)式。

①. 界面泄漏
密(mi)封(feng)墊(dian)片(pian)壓緊(jin)力不(bu)足、法(fa)蘭結(jie)合(he)面上的粗(cu)糙度不(bu)恰(qia)當(dang)、管道熱變形、機械振動等(deng)都會引起密(mi)封(feng)墊(dian)片(pian)與法(fa)蘭面之間密(mi)合(he)不(bu)嚴而發生(sheng)泄漏(lou),這種由于金屬面和密(mi)封(feng)墊(dian)片(pian)交(jiao)界面不(bu)能很好地吻合(he)而發生(sheng)的泄漏(lou)稱為界面泄漏(lou),如(ru)圖6-2所(suo)示(shi)。
②. 滲透泄漏(lou)
墊片(pian)材料的(de)(de)(de)纖維和(he)纖維之間有(you)一定(ding)的(de)(de)(de)縫(feng)隙,流體介質在一定(ding)條件下能(neng)夠(gou)通(tong)過(guo)這(zhe)些(xie)縫(feng)隙而產(chan)生的(de)(de)(de)泄(xie)漏(lou)現象稱(cheng)為滲透(tou)泄(xie)漏(lou)。滲透(tou)泄(xie)漏(lou)一般(ban)與被密封的(de)(de)(de)流體介質的(de)(de)(de)工作壓力(li)有(you)關,壓力(li)越高,泄(xie)漏(lou)流量越大。另(ling)外滲透(tou)泄(xie)漏(lou)還與被密封的(de)(de)(de)流體介質的(de)(de)(de)物理性(xing)質有(you)關,黏(nian)性(xing)小的(de)(de)(de)介質易發(fa)生滲透(tou)泄(xie)漏(lou),而黏(nian)性(xing)大的(de)(de)(de)介質則(ze)不(bu)易發(fa)生滲透(tou)泄(xie)漏(lou),如圖6-3所(suo)示(shi)。

③. 破壞泄漏
由于安(an)裝質(zhi)量欠佳(jia)而產生密封墊片(pian)壓縮過度或(huo)密封比(bi)壓不(bu)足(zu)導致的泄漏稱為(wei)破壞泄漏,如圖(tu)6-4所示(shi)。
2. 閥(fa)門(men)泄(xie)漏
不銹鋼管路上閥門是不可缺少的主要控制元件,由于受到輸送介質溫度、壓力、沖刷、腐蝕的作用及閥門生產制作中存在的內部缺陷,閥門在使用過程中不可避免地會發生泄漏,而且泄漏可能發生在閥門的任何部位。
①. 連接法(fa)蘭(lan)及(ji)壓蓋法(fa)蘭(lan)的泄漏。
②. 焊接過程中可能遺留下各種焊接缺陷,在(zai)使用(yong)過程中擴(kuo)展(zhan)而發(fa)生泄漏。
③. 絲扣連(lian)接中的絲扣泄漏。
④. 閥門在(zai)生產過程中的(de)鑄(zhu)造缺(que)陷以及腐蝕介(jie)質的(de)輸(shu)送(song)、流體介(jie)質的(de)沖刷造成的(de)閥體的(de)泄漏。
⑤. 由于填(tian)(tian)料老化等因素(su)造成的填(tian)(tian)料泄(xie)漏,在無法更換填(tian)(tian)料的情況下,可以采用(yong)“管道(dao)注(zhu)劑式帶(dai)壓密(mi)封(feng)技術(shu)”,當把密(mi)封(feng)注(zhu)劑注(zhu)射到閥(fa)門填(tian)(tian)料部位后,立(li)刻能(neng)達到止住泄(xie)漏的目(mu)的,同時又能(neng)起到閥(fa)門填(tian)(tian)料一樣(yang)的自潤滑(hua)功能(neng)及(ji)長期密(mi)封(feng)的效果(guo)。
3. 管段泄(xie)漏
①. 焊縫缺陷引起的管道泄(xie)漏
在焊(han)接過(guo)程(cheng)中,由(you)(you)于人為(wei)的因素(su)及其(qi)他自然因素(su)的影(ying)響,在焊(han)縫成形(xing)過(guo)程(cheng)中不可避免(mian)地存在著各(ge)種(zhong)缺陷(xian)(xian),如裂(lie)紋、未焊(han)透、未熔合、夾渣、氣孔等,焊(han)縫上發生(sheng)的泄漏(lou)現(xian)象,很大一部分(fen)是由(you)(you)焊(han)接過(guo)程(cheng)中所遺留(liu)下的焊(han)接缺陷(xian)(xian),在管(guan)道使用(yong)過(guo)程(cheng)中由(you)(you)于使用(yong)條(tiao)件如交變應力(li)、振(zhen)動等的影(ying)響,使缺陷(xian)(xian)擴展,以致引起管(guan)道泄漏(lou)。因此,管(guan)道工(gong)程(cheng)施(shi)工(gong)必須嚴格(ge)執行(xing)相關規范及工(gong)藝措施(shi),認真對(dui)待,盡量減少缺陷(xian)(xian)的產(chan)生(sheng)。
②. 腐蝕引起(qi)的管道泄漏
有些管道(dao)系統在腐蝕介質、環境因素(su)及(ji)應(ying)(ying)力(li)等的(de)作(zuo)用下造(zao)成管道(dao)的(de)腐蝕,如應(ying)(ying)力(li)腐蝕、氫腐蝕、點腐蝕、晶間腐蝕及(ji)大面積的(de)均勻腐蝕等,使管壁變薄,造(zao)成管子局部(bu)穿孔,發(fa)生泄漏。
③. 沖刷(shua)引起(qi)管(guan)道泄(xie)漏(lou)
由于高速運動(dong)的流(liu)體在改(gai)變(bian)方(fang)向時,對管(guan)壁產生較大的沖刷力(li),使(shi)管(guan)壁逐漸變(bian)薄,這種過(guo)程就(jiu)像滴水穿(chuan)石(shi)一(yi)樣,最(zui)終造成管(guan)道(dao)(dao)穿(chuan)孔(kong)而泄漏。如(ru)蒸汽管(guan)道(dao)(dao)的彎頭處常發生沖刷引起的管(guan)道(dao)(dao)泄漏。
④. 振動引起的(de)管道泄漏
強(qiang)烈(lie)的(de)(de)(de)機械振(zhen)動(dong)或(huo)流體的(de)(de)(de)氣錘、水錘的(de)(de)(de)沖(chong)擊作用,使(shi)管材承受交變(bian)載(zai)荷產生疲勞裂(lie)紋,導(dao)致泄(xie)漏。凡是經常振(zhen)動(dong)的(de)(de)(de)管道(dao)(dao),發(fa)生泄(xie)漏的(de)(de)(de)比(bi)率要比(bi)正常管道(dao)(dao)大(da)得多(duo)。振(zhen)動(dong)能(neng)使(shi)法蘭的(de)(de)(de)連接(jie)螺栓松動(dong),墊(dian)片上的(de)(de)(de)密封(feng)比(bi)壓下降,還會使(shi)管道(dao)(dao)焊縫內的(de)(de)(de)缺陷擴展,最終導(dao)致嚴重的(de)(de)(de)泄(xie)漏事故。因此要消(xiao)除或(huo)隔(ge)離振(zhen)源,才(cai)能(neng)有效消(xiao)除振(zhen)動(dong)。
⑤. 凍裂引起(qi)的管道(dao)泄漏
因(yin)管(guan)子(zi)(zi)(zi)內的(de)水凍(dong)脹將管(guan)子(zi)(zi)(zi)凍(dong)裂,或因(yin)管(guan)子(zi)(zi)(zi)周圍的(de)土產生凍(dong)脹使(shi)管(guan)子(zi)(zi)(zi)移(yi)位而造成管(guan)子(zi)(zi)(zi)泄漏。對(dui)(dui)于地下鋪設的(de)管(guan)道(dao),防止凍(dong)壞(huai)的(de)方(fang)法是(shi)使(shi)其安裝深度在凍(dong)土層(ceng)以下。對(dui)(dui)于架設在地面上(shang)的(de)管(guan)線,加設保溫層(ceng)、加蒸(zheng)汽(qi)伴(ban)熱或使(shi)管(guan)線內介質處于流動狀態,可以有效地防止結凍(dong)。
⑥. 外力(li)作用引(yin)起(qi)的管道泄漏(lou)
因(yin)外部靜載(zai)荷或(huo)沖擊載(zai)荷超過管子(zi)的(de)允許限(xian)度而使(shi)管子(zi)泄漏,如管道在(zai)道路下埋設較淺,在(zai)車輛(liang)沖擊、振動載(zai)荷作用下則(ze)產生泄漏。
⑦. 管材本身缺(que)陷引(yin)起的管道泄漏
由(you)于管材存在細(xi)小的砂眼(yan)、裂縫,初期不(bu)明顯(xian),經過一段時間運行后(hou),缺陷擴大,產生泄漏。

