管道系統泄漏分內漏和外漏兩種類型。內漏是夾套管、閥門等在管道系統內部產生的泄漏，從管網外表很難察覺，一般可通過管網的運行狀態或物料性質的變化來分析；外漏是指香蕉視頻app下載蘋果版:不銹鋼管內的介質漏至大氣，也就是由管外部能夠檢測到的泄漏。

  管道泄(xie)漏(lou)不(bu)(bu)僅(jin)浪費(fei)資源、能源和污染環境(jing)，影響管網的(de)輸送能力，特(te)別是(shi)易燃(ran)、易爆、有毒介質(zhi)的(de)外漏(lou)，嚴重(zhong)威脅管道內流體(ti)的(de)正常輸送和人(ren)身(shen)安全(quan)，甚至(zhi)造成(cheng)重(zhong)大事故(gu)及停車、停產。公(gong)用(yong)(yong)管道的(de)泄(xie)漏(lou)，也會造成(cheng)停水(shui)、停汽等后果，給(gei)用(yong)(yong)戶帶(dai)來(lai)不(bu)(bu)便(bian)。因此，妥善處理泄(xie)漏(lou)問(wen)題(ti)，是(shi)管網安全(quan)運行的(de)一大關鍵。

 管道泄漏多發生在連接件及其管段上，連接法蘭、連接螺紋、閥門體及填料上發生的泄漏，屬于管道連接件泄漏，而管段上的泄漏，則多發生在焊口、流體轉向的彎頭、三通及蝕孔等部位。

1. 法蘭泄(xie)漏(lou)

  法蘭密(mi)(mi)封(feng)是化工裝置中應用最廣(guang)泛的一種密(mi)(mi)封(feng)結構形(xing)式(shi)。這(zhe)種密(mi)(mi)封(feng)形(xing)式(shi)一般是依(yi)靠其連接(jie)螺(luo)栓所產(chan)生的預(yu)緊力，通過各種固體(ti)墊片(pian)或液(ye)體(ti)墊片(pian)達到足夠的工作(zuo)密(mi)(mi)封(feng)比壓，來(lai)阻止被密(mi)(mi)封(feng)流體(ti)介質(zhi)的外泄，屬于強(qiang)制(zhi)密(mi)(mi)封(feng)范(fan)疇。如圖6-1所示(shi)為法蘭強(qiang)制(zhi)密(mi)(mi)封(feng)示(shi)意(yi)圖。這(zhe)種連接(jie)形(xing)式(shi)主要(yao)存(cun)在三種泄漏形(xing)式(shi)。

 ①. 界(jie)面泄漏(lou) 

  密(mi)封(feng)墊(dian)片壓緊力不(bu)足、法蘭結合面(mian)(mian)上的粗糙度不(bu)恰當、管道熱變(bian)形、機械振動等(deng)都會引起密(mi)封(feng)墊(dian)片與法蘭面(mian)(mian)之間密(mi)合不(bu)嚴而發生泄漏，這種由于金屬(shu)面(mian)(mian)和密(mi)封(feng)墊(dian)片交界(jie)面(mian)(mian)不(bu)能很好地吻合而發生的泄漏稱為界(jie)面(mian)(mian)泄漏，如圖6-2所示。

  ②. 滲(shen)透泄漏(lou)

   墊片(pian)材料的(de)(de)纖維(wei)和纖維(wei)之間有(you)(you)一(yi)(yi)定(ding)的(de)(de)縫隙(xi)，流體(ti)介(jie)(jie)質(zhi)(zhi)在(zai)一(yi)(yi)定(ding)條(tiao)件下能夠通過(guo)這些(xie)縫隙(xi)而產生(sheng)(sheng)的(de)(de)泄(xie)漏(lou)(lou)現象稱為滲(shen)透(tou)泄(xie)漏(lou)(lou)。滲(shen)透(tou)泄(xie)漏(lou)(lou)一(yi)(yi)般與(yu)被(bei)密封的(de)(de)流體(ti)介(jie)(jie)質(zhi)(zhi)的(de)(de)工(gong)作壓(ya)力有(you)(you)關(guan)，壓(ya)力越高(gao)，泄(xie)漏(lou)(lou)流量越大(da)。另外(wai)滲(shen)透(tou)泄(xie)漏(lou)(lou)還(huan)與(yu)被(bei)密封的(de)(de)流體(ti)介(jie)(jie)質(zhi)(zhi)的(de)(de)物理(li)性(xing)質(zhi)(zhi)有(you)(you)關(guan)，黏性(xing)小的(de)(de)介(jie)(jie)質(zhi)(zhi)易(yi)發(fa)生(sheng)(sheng)滲(shen)透(tou)泄(xie)漏(lou)(lou)，而黏性(xing)大(da)的(de)(de)介(jie)(jie)質(zhi)(zhi)則不易(yi)發(fa)生(sheng)(sheng)滲(shen)透(tou)泄(xie)漏(lou)(lou)，如圖6-3所示。

  ③. 破壞泄漏

  由于(yu)安裝質量欠(qian)佳而(er)產生密封墊(dian)片(pian)壓(ya)縮(suo)過度或密封比壓(ya)不足導致的泄漏(lou)稱為破(po)壞泄漏(lou)，如圖6-4所(suo)示(shi)。

2. 閥門(men)泄漏

  不銹鋼管路上閥(fa)門是不可缺少的主要控制元件，由于受到輸送介質溫度、壓力、沖刷、腐蝕的作用及閥門生產制作中存在的內部缺陷，閥門在使用過程中不可避免地會發生泄漏，而且泄漏可能發生在閥門的任何部位。

  ①. 連接法(fa)蘭及壓蓋法(fa)蘭的泄漏。

  ②. 焊接過(guo)程中可能遺留下各種焊接缺陷，在(zai)使用(yong)過(guo)程中擴展而發生泄(xie)漏(lou)。

  ③. 絲(si)扣連(lian)接中(zhong)的絲(si)扣泄漏。

  ④. 閥門在生(sheng)產過程中(zhong)的鑄造缺陷以及腐(fu)蝕介(jie)質的輸(shu)送(song)、流體介(jie)質的沖刷(shua)造成的閥體的泄漏。

  ⑤. 由于填(tian)料老化(hua)等因(yin)素造成的填(tian)料泄漏，在(zai)無法更換填(tian)料的情況(kuang)下，可以(yi)采(cai)用“管(guan)道(dao)注劑式帶(dai)壓密(mi)封(feng)技術(shu)”，當把密(mi)封(feng)注劑注射到(dao)(dao)閥(fa)門填(tian)料部位后，立刻(ke)能達到(dao)(dao)止住(zhu)泄漏的目的，同時(shi)又能起(qi)到(dao)(dao)閥(fa)門填(tian)料一(yi)樣的自潤滑功能及長(chang)期密(mi)封(feng)的效果。

3. 管(guan)段泄漏

  ①. 焊(han)縫(feng)缺陷引(yin)起的管道泄漏(lou)

  在(zai)焊(han)(han)接(jie)過(guo)程(cheng)中，由(you)于(yu)人為的因素(su)及其他(ta)自然因素(su)的影響(xiang)，在(zai)焊(han)(han)縫成形過(guo)程(cheng)中不可避(bi)免地(di)存在(zai)著各(ge)種缺(que)(que)陷(xian)，如裂紋、未(wei)焊(han)(han)透、未(wei)熔合、夾渣、氣孔等，焊(han)(han)縫上發生(sheng)(sheng)的泄漏(lou)現象，很大一部分(fen)是由(you)焊(han)(han)接(jie)過(guo)程(cheng)中所遺留下的焊(han)(han)接(jie)缺(que)(que)陷(xian)，在(zai)管(guan)道使(shi)用過(guo)程(cheng)中由(you)于(yu)使(shi)用條件如交變應力(li)、振動等的影響(xiang)，使(shi)缺(que)(que)陷(xian)擴展，以致(zhi)引起(qi)管(guan)道泄漏(lou)。因此(ci)，管(guan)道工程(cheng)施工必須(xu)嚴格執(zhi)行相(xiang)關規范及工藝措施，認真(zhen)對待，盡(jin)量(liang)減少缺(que)(que)陷(xian)的產(chan)生(sheng)(sheng)。

  ②. 腐蝕(shi)引起的管道泄漏 

  有些(xie)管道系統在(zai)腐(fu)(fu)蝕(shi)介質、環境(jing)因素及應力等的作用下造成(cheng)管道的腐(fu)(fu)蝕(shi)，如應力腐(fu)(fu)蝕(shi)、氫腐(fu)(fu)蝕(shi)、點腐(fu)(fu)蝕(shi)、晶(jing)間腐(fu)(fu)蝕(shi)及大面積的均勻腐(fu)(fu)蝕(shi)等，使(shi)管壁變薄(bo)，造成(cheng)管子(zi)局部穿(chuan)孔，發(fa)生泄漏(lou)。

  ③. 沖(chong)刷(shua)引起管道(dao)泄(xie)漏 

  由于高速運動(dong)的流(liu)體(ti)在(zai)改(gai)變方向時，對管壁(bi)產(chan)生(sheng)較大(da)的沖刷力，使管壁(bi)逐漸變薄，這(zhe)種過程就像滴水(shui)穿石一(yi)樣，最終造成管道穿孔而(er)泄漏。如蒸汽(qi)管道的彎頭處常發生(sheng)沖刷引起的管道泄漏。

  ④. 振動引起的管(guan)道泄漏 

  強烈的(de)機(ji)械振(zhen)動(dong)(dong)或流體的(de)氣(qi)錘、水錘的(de)沖擊(ji)作用(yong)，使管(guan)材承受交變載荷產生疲勞裂紋，導(dao)致泄(xie)漏(lou)(lou)。凡是經常振(zhen)動(dong)(dong)的(de)管(guan)道，發生泄(xie)漏(lou)(lou)的(de)比率要比正常管(guan)道大得多(duo)。振(zhen)動(dong)(dong)能使法蘭(lan)的(de)連接(jie)螺栓松動(dong)(dong)，墊片(pian)上的(de)密封(feng)比壓下降，還會(hui)使管(guan)道焊縫內的(de)缺陷擴展(zhan)，最(zui)終導(dao)致嚴重的(de)泄(xie)漏(lou)(lou)事(shi)故。因此(ci)要消除或隔離振(zhen)源，才能有效消除振(zhen)動(dong)(dong)。

  ⑤. 凍裂引起的(de)管道泄漏 

  因(yin)管(guan)子(zi)內的(de)水(shui)凍(dong)(dong)脹(zhang)將(jiang)管(guan)子(zi)凍(dong)(dong)裂(lie)，或因(yin)管(guan)子(zi)周圍(wei)的(de)土產(chan)生凍(dong)(dong)脹(zhang)使(shi)管(guan)子(zi)移位(wei)而造(zao)成管(guan)子(zi)泄漏(lou)。對(dui)于(yu)地下鋪設的(de)管(guan)道，防止凍(dong)(dong)壞的(de)方法是(shi)使(shi)其安裝(zhuang)深度在(zai)凍(dong)(dong)土層(ceng)以(yi)(yi)下。對(dui)于(yu)架設在(zai)地面(mian)上的(de)管(guan)線，加設保溫層(ceng)、加蒸汽伴熱或使(shi)管(guan)線內介質處于(yu)流(liu)動狀態，可以(yi)(yi)有(you)效地防止結凍(dong)(dong)。

  ⑥. 外力(li)作(zuo)用引(yin)起(qi)的(de)管道泄漏(lou) 

  因外部靜載(zai)荷或沖(chong)擊載(zai)荷超過管子(zi)的允許限度而(er)使(shi)管子(zi)泄(xie)漏，如管道在(zai)道路下(xia)埋設較淺，在(zai)車輛沖(chong)擊、振動載(zai)荷作用(yong)下(xia)則產生泄(xie)漏。

 ⑦. 管(guan)(guan)材本身缺(que)陷(xian)引起的管(guan)(guan)道泄漏

 由于(yu)管材存在(zai)細小(xiao)的砂眼(yan)、裂(lie)縫，初期不明顯(xian)，經過一(yi)段時間運行后，缺陷擴大，產生泄漏(lou)。