管道系統泄漏分內漏和外漏兩種類型。內漏是夾套管、閥門等在管道系統內部產生的泄漏，從管網外表很難察覺，一般可通過管網的運行狀態或物料性質的變化來分析；外漏是指香蕉視頻app下載蘋果版:不銹鋼管內的介質漏至大氣，也就是由管外部能夠檢測到的泄漏。

  管(guan)(guan)道泄(xie)漏不僅浪費(fei)資源、能源和污(wu)染(ran)環(huan)境，影響(xiang)管(guan)(guan)網(wang)的輸送能力，特別是(shi)易燃(ran)、易爆、有毒介質的外漏，嚴重威(wei)脅管(guan)(guan)道內流體的正常(chang)輸送和人身安全，甚至(zhi)造(zao)成重大事(shi)故及停(ting)(ting)車、停(ting)(ting)產(chan)。公(gong)用(yong)管(guan)(guan)道的泄(xie)漏，也會造(zao)成停(ting)(ting)水、停(ting)(ting)汽(qi)等后(hou)果，給用(yong)戶帶來(lai)不便。因此，妥善(shan)處理泄(xie)漏問題，是(shi)管(guan)(guan)網(wang)安全運(yun)行的一(yi)大關鍵。

 管道泄漏多發生在連接件及其管段上，連接法蘭、連接螺紋、閥門體及填料上發生的泄漏，屬于管道連接件泄漏，而管段上的泄漏，則多發生在焊口、流體轉向的彎頭、三通及蝕孔等部位。

1. 法蘭泄漏

  法蘭(lan)密(mi)封是化工(gong)裝置中應用最廣泛的一種(zhong)密(mi)封結(jie)構形(xing)(xing)式。這種(zhong)密(mi)封形(xing)(xing)式一般是依靠其連接螺(luo)栓(shuan)所產生的預緊(jin)力(li)，通過各種(zhong)固體墊(dian)片或(huo)液體墊(dian)片達到足夠的工(gong)作(zuo)密(mi)封比壓(ya)，來阻止被(bei)密(mi)封流體介質的外泄(xie)，屬(shu)于強(qiang)制(zhi)密(mi)封范(fan)疇。如圖6-1所示為法蘭(lan)強(qiang)制(zhi)密(mi)封示意圖。這種(zhong)連接形(xing)(xing)式主要存在三種(zhong)泄(xie)漏形(xing)(xing)式。

 ①. 界面(mian)泄漏(lou) 

  密封(feng)墊片(pian)壓緊(jin)力不足、法蘭結(jie)合面(mian)(mian)上的粗糙(cao)度不恰當(dang)、管道熱變形(xing)、機械振動等都會(hui)引起密封(feng)墊片(pian)與法蘭面(mian)(mian)之間密合不嚴而發生泄漏，這種由(you)于(yu)金屬面(mian)(mian)和(he)密封(feng)墊片(pian)交界面(mian)(mian)不能很好(hao)地吻合而發生的泄漏稱為(wei)界面(mian)(mian)泄漏，如(ru)圖6-2所示。

  ②. 滲透泄漏

   墊片材料的(de)纖(xian)(xian)維(wei)和(he)纖(xian)(xian)維(wei)之間有(you)(you)一定(ding)的(de)縫隙(xi)，流體(ti)介質(zhi)(zhi)在一定(ding)條(tiao)件下能夠(gou)通過這些(xie)縫隙(xi)而產生(sheng)的(de)泄(xie)(xie)漏現(xian)象稱為滲(shen)(shen)透(tou)泄(xie)(xie)漏。滲(shen)(shen)透(tou)泄(xie)(xie)漏一般與(yu)被(bei)密封的(de)流體(ti)介質(zhi)(zhi)的(de)工(gong)作壓力(li)有(you)(you)關(guan)，壓力(li)越高，泄(xie)(xie)漏流量越大(da)。另外滲(shen)(shen)透(tou)泄(xie)(xie)漏還與(yu)被(bei)密封的(de)流體(ti)介質(zhi)(zhi)的(de)物(wu)理(li)性(xing)質(zhi)(zhi)有(you)(you)關(guan)，黏(nian)性(xing)小的(de)介質(zhi)(zhi)易發(fa)(fa)生(sheng)滲(shen)(shen)透(tou)泄(xie)(xie)漏，而黏(nian)性(xing)大(da)的(de)介質(zhi)(zhi)則不(bu)易發(fa)(fa)生(sheng)滲(shen)(shen)透(tou)泄(xie)(xie)漏，如圖6-3所(suo)示(shi)。

  ③. 破壞泄漏(lou)

  由于安裝質量欠佳而產生(sheng)密封(feng)(feng)墊片壓(ya)縮過(guo)度或密封(feng)(feng)比壓(ya)不(bu)足導(dao)致的泄漏(lou)稱(cheng)為破壞泄漏(lou)，如圖6-4所示(shi)。

2. 閥門泄(xie)漏(lou)

  不銹鋼管路上閥門是不可缺少的主要控制元件，由于受到輸送介質溫度、壓力、沖刷、腐蝕的作用及閥門生產制作中存在的內部缺陷，閥門在使用過程中不可避免地會發生泄漏，而且泄漏可能發生在閥門的任何部位。

  ①. 連接法蘭及壓(ya)蓋(gai)法蘭的泄漏。

  ②. 焊(han)(han)接(jie)過程中可能(neng)遺留下各(ge)種焊(han)(han)接(jie)缺陷，在使用過程中擴展而發生泄(xie)漏。

  ③. 絲扣連接中的絲扣泄漏(lou)。

  ④. 閥門(men)在生產過程中的(de)(de)鑄(zhu)造缺陷以及(ji)腐蝕介質的(de)(de)輸送、流(liu)體介質的(de)(de)沖刷造成(cheng)的(de)(de)閥體的(de)(de)泄漏。

  ⑤. 由(you)于填料(liao)老化等因素造(zao)成的(de)(de)填料(liao)泄漏，在無(wu)法更換填料(liao)的(de)(de)情況下，可以采用“管(guan)道注(zhu)劑式(shi)帶壓密封技(ji)術(shu)”，當(dang)把密封注(zhu)劑注(zhu)射到(dao)閥(fa)門(men)填料(liao)部位(wei)后，立刻能(neng)達(da)到(dao)止住泄漏的(de)(de)目的(de)(de)，同時又能(neng)起到(dao)閥(fa)門(men)填料(liao)一樣的(de)(de)自(zi)潤滑(hua)功(gong)能(neng)及長期(qi)密封的(de)(de)效果(guo)。

3. 管段泄漏(lou)

  ①. 焊縫(feng)缺陷引(yin)起的管道泄(xie)漏

  在焊接過(guo)(guo)程中(zhong)，由(you)于人為的(de)因素及其他自然因素的(de)影(ying)響，在焊縫成(cheng)形過(guo)(guo)程中(zhong)不可避免(mian)地存(cun)在著各種缺(que)陷(xian)，如裂紋、未焊透(tou)、未熔合、夾渣、氣孔等，焊縫上(shang)發生的(de)泄漏現象，很(hen)大一部分是由(you)焊接過(guo)(guo)程中(zhong)所遺留下的(de)焊接缺(que)陷(xian)，在管道使(shi)(shi)用(yong)過(guo)(guo)程中(zhong)由(you)于使(shi)(shi)用(yong)條件如交變(bian)應力、振動(dong)等的(de)影(ying)響，使(shi)(shi)缺(que)陷(xian)擴展(zhan)，以(yi)致引起管道泄漏。因此(ci)，管道工程施工必須嚴(yan)格執行相關(guan)規范及工藝措施，認真對待，盡(jin)量(liang)減少(shao)缺(que)陷(xian)的(de)產生。

  ②. 腐蝕引起的管(guan)道泄漏 

  有些管道系統在腐(fu)蝕(shi)介質、環境因素及應力(li)等的作用下造(zao)成(cheng)管道的腐(fu)蝕(shi)，如應力(li)腐(fu)蝕(shi)、氫腐(fu)蝕(shi)、點腐(fu)蝕(shi)、晶間腐(fu)蝕(shi)及大面(mian)積的均勻腐(fu)蝕(shi)等，使管壁變薄，造(zao)成(cheng)管子局部穿孔，發(fa)生(sheng)泄漏。

  ③. 沖刷引起管道泄漏(lou) 

  由(you)于高速運動(dong)的流體在改(gai)變方(fang)向(xiang)時，對管(guan)壁產生較大的沖刷力，使管(guan)壁逐漸變薄，這種過程就(jiu)像滴水穿(chuan)石一樣(yang)，最(zui)終造成(cheng)管(guan)道(dao)穿(chuan)孔而泄漏。如蒸(zheng)汽管(guan)道(dao)的彎頭處常發生沖刷引起的管(guan)道(dao)泄漏。

  ④. 振動引起的(de)管(guan)道泄漏 

  強烈的機械振動或(huo)流(liu)體的氣錘、水錘的沖擊作用，使(shi)(shi)管(guan)材承受交變載荷產生疲勞裂紋，導致(zhi)泄漏(lou)。凡(fan)是經常振動的管(guan)道(dao)，發生泄漏(lou)的比(bi)(bi)率(lv)要比(bi)(bi)正常管(guan)道(dao)大得多。振動能(neng)使(shi)(shi)法蘭的連接螺(luo)栓(shuan)松(song)動，墊片上的密封比(bi)(bi)壓下(xia)降，還會使(shi)(shi)管(guan)道(dao)焊縫內的缺陷擴(kuo)展，最終導致(zhi)嚴(yan)重的泄漏(lou)事故(gu)。因此要消除或(huo)隔(ge)離(li)振源(yuan)，才能(neng)有效消除振動。

  ⑤. 凍裂引起的管道泄漏 

  因管(guan)(guan)子(zi)(zi)內(nei)的(de)(de)水凍(dong)脹(zhang)將管(guan)(guan)子(zi)(zi)凍(dong)裂，或(huo)因管(guan)(guan)子(zi)(zi)周(zhou)圍的(de)(de)土(tu)(tu)產生凍(dong)脹(zhang)使(shi)管(guan)(guan)子(zi)(zi)移(yi)位(wei)而造成管(guan)(guan)子(zi)(zi)泄漏。對(dui)(dui)于(yu)地下鋪(pu)設(she)的(de)(de)管(guan)(guan)道，防(fang)止凍(dong)壞(huai)的(de)(de)方(fang)法是使(shi)其(qi)安(an)裝深度在凍(dong)土(tu)(tu)層以(yi)(yi)下。對(dui)(dui)于(yu)架(jia)設(she)在地面上(shang)的(de)(de)管(guan)(guan)線(xian)，加設(she)保溫(wen)層、加蒸(zheng)汽伴熱或(huo)使(shi)管(guan)(guan)線(xian)內(nei)介(jie)質處于(yu)流(liu)動狀態，可以(yi)(yi)有效地防(fang)止結(jie)凍(dong)。

  ⑥. 外(wai)力(li)作(zuo)用引起的管道泄漏 

  因外部靜載(zai)荷或沖(chong)擊載(zai)荷超過管子的(de)允許限度(du)而(er)使管子泄(xie)漏，如管道在道路下埋設較淺，在車輛沖(chong)擊、振動載(zai)荷作用下則產(chan)生泄(xie)漏。

 ⑦. 管(guan)材本(ben)身缺陷引起(qi)的管(guan)道泄漏(lou)

 由于管材(cai)存(cun)在(zai)細(xi)小(xiao)的砂眼(yan)、裂(lie)縫，初(chu)期(qi)不明(ming)顯，經過一(yi)段(duan)時間運(yun)行后，缺陷擴(kuo)大，產生泄漏。