耐大氣腐蝕的鉻鋼和鎳鉻鋼為不銹鋼，工業上常用的鎳鉻鋼含量在0.14%以下，含鉻約18%，含鎳大于或等于8%，這種不銹鋼俗稱18-8不銹鋼。經淬火后，其金相組織為奧氏體，在常溫下無磁性，可根據這一特性與鉻不銹鋼相區別。這種不銹鋼不銹鋼在淬火狀態下塑性好，適宜各種冷加工，但對加工硬化很敏感，可用加工硬化方法使奧氏體鋼強化。它的切削加工性能不好，刀具容易磨損，18-8不銹鋼具有一定的耐熱性，在較高溫度下不起氧化皮并保持較高的強度。當18-8不銹鋼加熱至1100℃后緩慢冷卻或在450℃至850℃下長期加熱時，鉻的碳化物自固溶體中沿晶粒邊界析出，從而大大降低其耐蝕性能和力學性能，在這種情況下與介質作用產生晶間腐蝕，因此在熱加工過程中應特別注意。總之，18-8不銹鋼具有優良的耐腐蝕性、耐熱性和塑性，可焊性良好，是不銹鋼中應用最廣泛的一種。但其造價過高，多使用在重要結構中。


1. 驗收


  使用前，不銹鋼管應按國家或部頒布標準驗收，檢查出廠合格證標注是否完整，包括鋼號、爐號、化學成分、力學性能和成品狀況等，如標注不完整或無合格證與到貨鋼管的鋼號、爐號不符，應按有關規定鑒定合格后才能使用。按要求檢查鋼管的外觀，包括外徑偏差、壁厚偏差、彎曲度偏差等。


 2. 清洗


  清(qing)(qing)(qing)(qing)洗不銹鋼(gang)管(guan)(guan)有兩種方(fang)法，即人工清(qing)(qing)(qing)(qing)洗和化學清(qing)(qing)(qing)(qing)洗，人工清(qing)(qing)(qing)(qing)洗是用(yong)(yong)(yong)干凈的(de)(de)布團在管(guan)(guan)內(nei)(nei)(nei)朝一個方(fang)向托擦，或用(yong)(yong)(yong)壓縮空氣對(dui)管(guan)(guan)內(nei)(nei)(nei)進(jin)行吹(chui)掃(sao)，至管(guan)(guan)內(nei)(nei)(nei)無污染物為止。化學清(qing)(qing)(qing)(qing)洗是按要求(qiu)將(jiang)配置好的(de)(de)酸洗液(ye)倒入酸洗槽內(nei)(nei)(nei)，加溫至49℃~60℃，再(zai)把(ba)鋼(gang)管(guan)(guan)放入槽內(nei)(nei)(nei)浸(jin)15分鐘后取出，然后用(yong)(yong)(yong)清(qing)(qing)(qing)(qing)水將(jiang)管(guan)(guan)子內(nei)(nei)(nei)、外壁表面沖洗干凈并吹(chui)干，再(zai)用(yong)(yong)(yong)木塞(sai)將(jiang)兩端(duan)管(guan)(guan)口堵牢。


3. 脫脂(zhi)


 管(guan)(guan)(guan)道需(xu)要做(zuo)脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)脂(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)處(chu)理時(shi)，應用(yong)設(she)計(ji)規(gui)定(ding)的(de)(de)脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)脂(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)溶(rong)劑及要求(qiu)脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)脂(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)。如設(she)計(ji)未規(gui)定(ding)，可(ke)用(yong)四氯化碳脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)脂(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)，檢驗脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)脂(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)是否合(he)格，應根據(ju)脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)脂(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)管(guan)(guan)(guan)件在生產中的(de)(de)不(bu)同作用(yong)及粘染油(you)脂(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)成的(de)(de)危害(hai)程度而定(ding)，凡是可(ke)能或直接與濃硝酸等介質接觸的(de)(de)不(bu)銹鋼管(guan)(guan)(guan)及管(guan)(guan)(guan)件等，可(ke)用(yong)紫外(wai)線檢查脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)脂(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)表面(mian)，以無油(you)熒(ying)光為合(he)格；也可(ke)以用(yong)潔凈干燥(zao)的(de)(de)白色(se)濾紙擦抹管(guan)(guan)(guan)子內壁，以紙上無油(you)脂(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)痕跡為合(he)格；或用(yong)脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)脂(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)溶(rong)劑，以檢測(ce)油(you)脂(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)含量不(bu)超過(guo)350mg/L為合(he)格。


4. 鋼管的切割和(he)開坡口


  ①. 不(bu)銹鋼管(guan)不(bu)能(neng)用氧乙炔焰(yan)切割和(he)開坡(po)口(kou)，因(yin)其有較大(da)的韌(ren)性(xing)，較高(gao)的耐磨性(xing)和(he)較強的切削黏(nian)結性(xing)以及容易產生加工硬(ying)化等特(te)性(xing)。


  ②. 切割(ge)不銹鋼(gang)管(guan)的(de)方(fang)法(fa)應根(gen)據管(guan)徑的(de)大小而定，管(guan)子(zi)公稱尺寸DN＜25mm，用手工鋼(gang)鋸或鋸床切割(ge)；管(guan)子(zi)公稱尺寸DN＞25mm，用砂輪(lun)切割(ge)機切割(ge)，但(dan)砂輪(lun)片應是(shi)專用的(de)，或者用等離子(zi)切割(ge)機切割(ge)，切割(ge)過程中要及時冷(leng)卻。


 ③. 坡(po)口(kou)加工(gong)形式(shi)按焊(han)接(jie)規范而定，坡(po)口(kou)可用手工(gong)，電(dian)動坡(po)口(kou)機或車床加工(gong)，加工(gong)中應用冷(leng)卻(que)液(ye)潤滑(hua)冷(leng)卻(que)，可以延(yan)長刀具使用壽(shou)命和(he)降低(di)坡(po)口(kou)表(biao)面粗糙度。


5. 管口翻邊(bian)


  不(bu)銹鋼管(guan)(guan)(guan)口(kou)(kou)翻(fan)(fan)(fan)邊(bian)宜用(yong)(yong)(yong)短管(guan)(guan)(guan)沖(chong)壓(ya)(ya)成(cheng)形，其(qi)沖(chong)壓(ya)(ya)模具用(yong)(yong)(yong)不(bu)銹鋼或中碳(tan)鋼制造(zao)，外模內徑應比(bi)不(bu)銹鋼管(guan)(guan)(guan)外徑大1mm，內口(kou)(kou)的圓(yuan)弧半徑應達到翻(fan)(fan)(fan)邊(bian)的要求，折彎(wan)處為圓(yuan)角，外徑應等(deng)(deng)距，表面無褶皺、裂紋和劃傷(shang)等(deng)(deng)缺陷。不(bu)便沖(chong)壓(ya)(ya)時，可用(yong)(yong)(yong)手工翻(fan)(fan)(fan)邊(bian)，將(jiang)翻(fan)(fan)(fan)邊(bian)管(guan)(guan)(guan)段(duan)套在法(fa)蘭，管(guan)(guan)(guan)口(kou)(kou)伸出法(fa)蘭盤面長度應等(deng)(deng)于翻(fan)(fan)(fan)邊(bian)肩(jian)圈的寬度，用(yong)(yong)(yong)不(bu)銹鋼或銅錘頭從管(guan)(guan)(guan)口(kou)(kou)內向外擊打成(cheng)翻(fan)(fan)(fan)彎(wan)90°的肩(jian)圈。翻(fan)(fan)(fan)邊(bian)過程中用(yong)(yong)(yong)力應均勻適(shi)度，不(bu)得在法(fa)蘭盤面上擊打出麻點或凹坑。在設計允許的條件下，也可用(yong)(yong)(yong)焊環。