除長輸管道外，工業管道的敷設特點是空間小、管道密、閥門多。中、低壓管道安裝的一般要求如下：
1. 所有預制(zhi)件(jian)均須按圖紙和(he)規范檢驗合格。
2. 應對管(guan)道法蘭的密封(feng)面和(he)密封(feng)墊(dian)片進行外觀檢(jian)查(cha)，不得有影響密封(feng)性能(neng)的缺陷存在。
3. 法(fa)(fa)蘭連接應(ying)保(bao)持平行，其(qi)偏差不(bu)大于(yu)法(fa)(fa)蘭外徑的(de)1.5‰,且不(bu)大于(yu)2mm.不(bu)得用強(qiang)力(li)緊螺栓的(de)方法(fa)(fa)消除歪(wai)斜。
4. 法(fa)蘭連接應保(bao)持同(tong)軸，其(qi)螺(luo)栓(shuan)孔中(zhong)心偏差(cha)一般不超過孔徑的5%,并保(bao)證螺(luo)栓(shuan)自由穿入(ru)。
5. 法蘭墊片(pian)應根據需要分(fen)別(bie)涂以(yi)石墨粉、二氧化(hua)鉬油(you)脂、石墨機油(you)等(deng)涂料。
6. 當大口(kou)徑的墊片需(xu)要拼接時，應采用斜口(kou)搭接或迷宮形(xing)式，不得(de)平口(kou)對接。
7. 當采(cai)用軟墊(dian)片時，周邊應整齊，墊(dian)片尺寸(cun)應與法蘭(lan)密(mi)封(feng)面相符，其(qi)允許(xu)偏差見表3-20。
8. 軟(ruan)銅、鋁等金(jin)屬墊(dian)片，安裝前應進行退火處理。
9. 管(guan)道(dao)安(an)裝時如遇下列(lie)情(qing)況，螺栓、螺母應涂以(yi)二硫化(hua)鉬油脂、石墨機油或(huo)石墨粉：不銹鋼(gang)、合金鋼(gang)螺栓和螺母；管(guan)道(dao)設計(ji)溫(wen)度(du)高于(yu)100℃或(huo)低于(yu)0℃;露天安(an)裝；有(you)大氣腐(fu)蝕或(huo)輸(shu)送(song)腐(fu)蝕性介質。
10. 法蘭連接(jie)應(ying)使用同一規格的螺(luo)(luo)栓，安裝方向一致，緊固螺(luo)(luo)栓應(ying)對稱均勻(yun)，緊固后外露長度應(ying)符(fu)合國(guo)家標(biao)準(zhun)的要(yao)求。
11. 螺(luo)栓(shuan)緊(jin)固(gu)后應(ying)與法蘭緊(jin)貼，不(bu)(bu)得有縫隙，需加墊(dian)圈時，每個(ge)螺(luo)栓(shuan)不(bu)(bu)應(ying)超過一個(ge)，不(bu)(bu)得用大規格的螺(luo)帽或厚的鐵片來調節(jie)螺(luo)栓(shuan)的外(wai)露長度，更(geng)不(bu)(bu)能用短的管節(jie)作墊(dian)圈使用，以保證螺(luo)栓(shuan)連接的穩(wen)定性和堅固(gu)性。
12. 高溫或(huo)低溫管道的螺(luo)栓，在試運行(xing)時，一般應按下(xia)述規定(ding)進行(xing)熱緊(jin)或(huo)冷(leng)緊(jin)。
a. 管道熱、冷(leng)緊溫度見表3-21.
b. 熱緊或(huo)冷緊應保持工作溫度24小時后進行。
c. 緊(jin)固管道螺栓時(shi)，管道最(zui)大(da)內壓(ya)應根(gen)據設計(ji)壓(ya)力確定，當設計(ji)壓(ya)力小(xiao)于6MPa時(shi)，熱緊(jin)最(zui)大(da)內壓(ya)力為(wei)0.3MPa;設計(ji)壓(ya)力大(da)于6MPa時(shi)，熱緊(jin)最(zui)大(da)內壓(ya)力為(wei)0.5MPa,冷緊(jin)一般應在泄(xie)壓(ya)后(hou)進行。
d. 緊固要適度(du)，并有安全(quan)措施，保證操作人員和(he)相關人員的安全(quan)。
13. 管子對口時應檢查平(ping)直度，在(zai)距接口中心200mm處測量，允許(xu)偏差1mm/m,但(dan)全長允許(xu)偏差應不超(chao)過10mm.
14. 管子對口后應(ying)墊置牢固(gu)，避免焊接或(huo)熱處理過程中產生變形(xing)。
15. 管(guan)道預拉伸(shen)（或(huo)壓縮，下同）必須(xu)符合設計規定，預拉伸(shen)前應(ying)具備下列條件(jian)。
a. 預(yu)拉伸區域內固定支架間(jian)所有焊縫（預(yu)拉口除外）焊接(jie)完畢，需熱處(chu)理的焊縫已作處(chu)理，并經(jing)檢驗合(he)格(ge)。
b. 預(yu)(yu)拉(la)伸區域支(zhi)、吊架(jia)已安裝完畢，管(guan)子與固(gu)定(ding)支(zhi)架(jia)已固(gu)定(ding)，預(yu)(yu)拉(la)口附(fu)近的支(zhi)、吊架(jia)已預(yu)(yu)留足(zu)夠的調整余量，支(zhi)、吊架(jia)的彈(dan)簧(huang)(huang)已按設計值壓縮，并臨時固(gu)定(ding)，不使彈(dan)簧(huang)(huang)受(shou)管(guan)道載荷作用。
c. 預拉伸區域內所有連接螺(luo)栓已擰緊。
16. 需(xu)熱處理(li)的(de)預拉伸管道焊縫(feng)，在熱處理(li)完畢后，方可拆除(chu)預拉伸時所(suo)裝的(de)臨時卡具(ju)。
17. 疏、排水的(de)支(zhi)管(guan)與主(zhu)管(guan)連接時(shi)，宜(yi)按介質(zhi)流向稍(shao)有傾斜。不同介質(zhi)、不同壓力的(de)疏、排水支(zhi)管(guan)不應接入同一主(zhu)管(guan)。
18. 管(guan)道焊縫位置應(ying)符合下(xia)述要求。
a. 直(zhi)管段兩環焊縫間距不小于100mm.
b. 焊縫距彎(wan)(wan)管（不包括(kuo)壓制彎(wan)(wan)和熱(re)推彎(wan)(wan)）起彎(wan)(wan)點不得小于(yu)100mm,且不小于(yu)管子(zi)外徑。
c. 環焊縫(feng)距(ju)(ju)支、吊(diao)架凈(jing)距(ju)(ju)不小(xiao)于(yu)50mm,需熱處(chu)理的(de)焊縫(feng)距(ju)(ju)支、吊(diao)架凈(jing)距(ju)(ju)不得小(xiao)于(yu)焊縫(feng)寬的(de)5倍，且(qie)不得小(xiao)于(yu)100mm.
d. 在(zai)管(guan)道焊(han)縫(feng)處不得開(kai)孔，如(ru)必(bi)須開(kai)孔時(shi)，焊(han)縫(feng)應經無損探傷(shang)檢查合(he)格。
e. 卷管的縱向焊縫(feng)應置(zhi)于易(yi)檢(jian)修位置(zhi)，且不宜在(zai)底部。
f. 有加(jia)固(gu)環(huan)(huan)的卷管(guan)，加(jia)固(gu)環(huan)(huan)的對接焊縫應與(yu)管(guan)子縱向焊縫錯開，其(qi)間(jian)距不小于100mm,加(jia)固(gu)環(huan)(huan)距管(guan)子的環(huan)(huan)向焊縫不應小于50mm.
19. 工(gong)作溫度小于200℃的管道，其螺紋(wen)接(jie)頭密封材料宜用聚四氟(fu)乙烯帶或密封膏，擰緊螺紋(wen)時，不得(de)將密封材料擠入管內。
20. 對管內(nei)清潔要求較(jiao)高且焊(han)接(jie)后不易清理的管道（如鍋爐給水管、高壓油管等），其焊(han)縫底(di)層宜用氬弧(hu)焊(han)施焊(han)。
21. 管道上(shang)儀表接點的開孔和焊接應(ying)在管道安裝前進行。
22. 埋地管道安裝(zhuang)前應(ying)做好防腐絕緣。焊縫部位未(wei)經試壓(ya)不得(de)防腐，在安裝(zhuang)和運輸過(guo)程中要防止(zhi)損(sun)壞絕緣層。
23. 中高(gao)壓、有毒、劇毒及甲、乙(yi)類火災危(wei)險介(jie)質的閥門(men)均應逐(zhu)個進行強度(du)和(he)嚴密性(xing)試(shi)驗。
