除長輸管道外，工業管道的敷設特點是空間小、管道密、閥門多。中、低壓管道安裝的一般要求如下：
1. 所有(you)預(yu)制件均須(xu)按(an)圖紙和規范(fan)檢(jian)驗合格。
2. 應對管道(dao)法(fa)蘭的(de)(de)密(mi)封面和密(mi)封墊片進行外觀(guan)檢(jian)查，不得(de)有影響密(mi)封性能(neng)的(de)(de)缺(que)陷存(cun)在。
3. 法(fa)蘭(lan)連接(jie)應保持(chi)平行，其偏差不大于法(fa)蘭(lan)外徑的1.5‰,且不大于2mm.不得用強力緊(jin)螺栓的方(fang)法(fa)消除歪斜。
4. 法蘭(lan)連接應(ying)保(bao)持同(tong)軸，其螺栓(shuan)孔中心偏差一般不超過(guo)孔徑的5%,并保(bao)證(zheng)螺栓(shuan)自由穿入。
5. 法(fa)蘭墊片(pian)應根據需要分別涂(tu)以石墨粉、二氧化鉬油脂、石墨機油等涂(tu)料。
6. 當(dang)大口徑的墊片(pian)需(xu)要拼接時，應(ying)采用斜(xie)口搭接或(huo)迷宮(gong)形式，不得平口對接。
7. 當采(cai)用軟墊片(pian)時，周邊應(ying)整齊，墊片(pian)尺寸應(ying)與法蘭密(mi)封(feng)面相(xiang)符，其(qi)允許偏(pian)差見表3-20。
8. 軟銅(tong)、鋁等金屬墊片，安裝前(qian)應進行退火處理。
9. 管(guan)道安裝時如遇下列情況，螺栓、螺母(mu)應涂以二硫化鉬油脂、石墨(mo)機(ji)油或石墨(mo)粉(fen)：不銹鋼、合(he)金鋼螺栓和(he)螺母(mu)；管(guan)道設計溫度高(gao)于100℃或低于0℃;露(lu)天安裝；有大氣腐蝕(shi)或輸送腐蝕(shi)性(xing)介質。
10. 法蘭連接應(ying)(ying)使用同一(yi)規格的螺栓，安裝方向一(yi)致(zhi)，緊固(gu)螺栓應(ying)(ying)對稱均勻，緊固(gu)后外(wai)露長度應(ying)(ying)符(fu)合國家標準的要求(qiu)。
11. 螺栓(shuan)緊固(gu)后應與法蘭緊貼，不得有縫(feng)隙，需加墊圈時，每個螺栓(shuan)不應超過一個，不得用大規格的(de)螺帽或厚的(de)鐵片來調節螺栓(shuan)的(de)外露長(chang)度，更(geng)不能用短的(de)管節作墊圈使用，以保證螺栓(shuan)連接(jie)的(de)穩定性(xing)和(he)堅固(gu)性(xing)。
12. 高溫或低溫管道的螺栓，在試運行(xing)時(shi)，一般應(ying)按下述規定進行(xing)熱(re)緊或冷緊。
a. 管(guan)道熱、冷緊溫度見(jian)表3-21.
b. 熱緊或冷緊應保(bao)持工作溫度(du)24小(xiao)時后進(jin)行(xing)。
c. 緊固管道螺(luo)栓(shuan)時(shi)(shi)，管道最(zui)大(da)內壓(ya)應(ying)根據設(she)計壓(ya)力確(que)定，當設(she)計壓(ya)力小于6MPa時(shi)(shi)，熱緊最(zui)大(da)內壓(ya)力為0.3MPa;設(she)計壓(ya)力大(da)于6MPa時(shi)(shi)，熱緊最(zui)大(da)內壓(ya)力為0.5MPa,冷緊一(yi)般應(ying)在泄壓(ya)后(hou)進(jin)行(xing)。
d. 緊固要(yao)適(shi)度，并有安全(quan)措施，保(bao)證操作人(ren)員和(he)相關人(ren)員的(de)安全(quan)。
13. 管子(zi)對口時(shi)應檢(jian)查平直度，在距接口中心200mm處測(ce)量，允許偏差1mm/m,但全長允許偏差應不超過10mm.
14. 管子(zi)對口(kou)后應墊置(zhi)牢固，避免焊接(jie)或熱處理過程中產(chan)生變形。
15. 管道預拉伸(shen)(shen)（或壓縮，下(xia)同）必(bi)須符合設計規(gui)定，預拉伸(shen)(shen)前應具備下(xia)列條件。
a. 預(yu)拉伸(shen)區域內固定支架間所(suo)有焊(han)縫(feng)（預(yu)拉口除(chu)外）焊(han)接(jie)完畢(bi)，需熱處理(li)的焊(han)縫(feng)已作(zuo)處理(li)，并經(jing)檢驗合(he)格(ge)。
b. 預(yu)(yu)拉伸區域支、吊(diao)架已(yi)安裝完畢，管子與固(gu)定(ding)支架已(yi)固(gu)定(ding)，預(yu)(yu)拉口附近的支、吊(diao)架已(yi)預(yu)(yu)留足夠的調(diao)整(zheng)余量，支、吊(diao)架的彈簧已(yi)按(an)設(she)計值壓縮(suo)，并(bing)臨時固(gu)定(ding)，不使(shi)彈簧受(shou)管道載荷作用(yong)。
c. 預拉(la)伸(shen)區域(yu)內(nei)所有連接螺(luo)栓已擰緊。
16. 需熱處理的預(yu)拉伸(shen)管(guan)道焊縫，在熱處理完畢后，方可拆除預(yu)拉伸(shen)時所裝的臨時卡具。
17. 疏、排(pai)水的支管與(yu)主管連接時，宜按介質流向稍有傾斜。不(bu)(bu)同(tong)介質、不(bu)(bu)同(tong)壓力的疏、排(pai)水支管不(bu)(bu)應接入同(tong)一主管。
18. 管道焊縫位置應符合下述要求(qiu)。
a. 直管段(duan)兩(liang)環焊縫間距不小(xiao)于(yu)100mm.
b. 焊縫距(ju)彎(wan)管（不包括壓制(zhi)彎(wan)和熱推彎(wan)）起彎(wan)點(dian)不得小(xiao)于(yu)100mm,且不小(xiao)于(yu)管子外徑。
c. 環焊縫(feng)距(ju)(ju)支(zhi)、吊(diao)架(jia)凈距(ju)(ju)不(bu)小于50mm,需熱處理的焊縫(feng)距(ju)(ju)支(zhi)、吊(diao)架(jia)凈距(ju)(ju)不(bu)得(de)(de)小于焊縫(feng)寬的5倍，且不(bu)得(de)(de)小于100mm.
d. 在管道焊(han)縫處不得開孔，如必須開孔時，焊(han)縫應經(jing)無損(sun)探(tan)傷檢查(cha)合格。
e. 卷管的縱向焊縫(feng)應置于易(yi)檢修位置，且不宜在底部。
f. 有加(jia)固(gu)環(huan)的卷管，加(jia)固(gu)環(huan)的對接焊縫(feng)應與管子縱向(xiang)焊縫(feng)錯開(kai)，其間距不小(xiao)于(yu)100mm,加(jia)固(gu)環(huan)距管子的環(huan)向(xiang)焊縫(feng)不應小(xiao)于(yu)50mm.
19. 工作溫度小于200℃的(de)管道，其螺(luo)紋接(jie)頭密(mi)(mi)封材(cai)料(liao)宜用聚四氟(fu)乙(yi)烯帶或密(mi)(mi)封膏(gao)，擰緊螺(luo)紋時，不(bu)得(de)將密(mi)(mi)封材(cai)料(liao)擠入管內。
20. 對(dui)管(guan)內清潔(jie)要求較高(gao)且焊(han)接(jie)后不易(yi)清理(li)的管(guan)道（如鍋爐給水管(guan)、高(gao)壓油管(guan)等），其焊(han)縫底層宜用(yong)氬(ya)弧焊(han)施焊(han)。
21. 管(guan)道上儀(yi)表接點的開(kai)孔(kong)和焊接應(ying)在(zai)管(guan)道安裝前進行。
22. 埋地管道安裝前(qian)應做(zuo)好防腐(fu)絕緣。焊縫部位未經試壓不得防腐(fu)，在安裝和(he)運輸過程中(zhong)要防止損壞絕緣層。
23. 中(zhong)高(gao)壓、有毒(du)、劇毒(du)及甲、乙類火災(zai)危險介(jie)質的閥(fa)門(men)均(jun)應逐個進行強度(du)和嚴密性試驗。
