噴（拋）射不銹鋼管除銹方法既能除去鋼管表(biao)面的銹層、氧化皮、舊涂層和其他污物，又能是鋼管表面形成均勻的小麻點，這樣可以增加涂料和金屬間的附著力，提高涂料的防腐效果和不銹鋼管(guan)的使用壽命。噴（拋）射(she)除銹法分為干噴射(she)法和濕噴射(she)法兩種(zhong)。
1. 干噴射除(chu)銹法(fa)
通常采用(yong)粒(li)徑(jing)為(wei) 1～2mm 的(de)(de)(de)石英砂(sha)或(huo)干凈(jing)的(de)(de)(de)河砂(sha)，噴射除(chu)銹物體上(shang)，靠(kao)砂(sha)子的(de)(de)(de)沖(chong)擊力撞擊金(jin)屬物理表面達到除(chu)銹的(de)(de)(de)目(mu)的(de)(de)(de)。當(dang)鋼管的(de)(de)(de)厚度為(wei)4mm以上(shang)時(shi)候，砂(sha)的(de)(de)(de)粒(li)徑(jing)約為(wei)1.5mm ，壓(ya)縮空氣為(wei)0.5MPa ，噴射角度為(wei) 45°～60°。壓(ya)縮空氣從噴槍(qiang)噴出時(shi)形(xing)成負(fu)壓(ya)，通過吸(xi)收砂(sha)管的(de)(de)(de)小孔(kong)吸(xi)入(ru)空氣并把(ba)砂(sha)斗內(nei)的(de)(de)(de)砂(sha)子帶走，有噴槍(qiang)噴出。操(cao)作過程(cheng)中噴砂(sha)方向盡量與現場風向一致，噴嘴與工作面的(de)(de)(de)距離為(wei)100～200mm。當(dang)鋼管厚度為(wei)4mm以下時(shi)，應采用(yong)已使用(yong)過4～5次、粒(li)徑(jing)為(wei)0.15～0.5mm的(de)(de)(de)細河砂(sha)。
噴(pen)砂(sha)使(shi)用(yong)(yong)的壓縮空氣應(ying)(ying)(ying)(ying)干燥清潔，不(bu)得含有水(shui)分和油污(wu)，可用(yong)(yong)白漆靶板放在排氣口(kou)1min，表(biao)面應(ying)(ying)(ying)(ying)無污(wu)點(dian)、水(shui)珠。根據 HGJ 229 - 1991（工(gong)(gong)(gong)業(ye)設備(bei)、管道(dao)防(fang)腐工(gong)(gong)(gong)程施(shi)工(gong)(gong)(gong)及(ji)驗收(shou)規范）的規定，砂(sha)料(liao)應(ying)(ying)(ying)(ying)選用(yong)(yong)質地堅硬有棱角的石(shi)英砂(sha)、金剛砂(sha)或(huo)硅質河砂(sha)及(ji)海砂(sha)，砂(sha)料(liao)必須(xu)干凈，使(shi)用(yong)(yong)前應(ying)(ying)(ying)(ying)經過篩選，要干燥，含水(shui)量應(ying)(ying)(ying)(ying)不(bu)大(da)于1%。噴(pen)砂(sha)作業(ye)的工(gong)(gong)(gong)藝指標如表(biao) 2-2 所(suo)示。
噴砂用的(de)噴嘴(zui)內外(wai)為6～8mm ,一般用45鋼(gang)制成，并(bing)經滲碳淬火處理以增(zeng)加硬(ying)度。為了減少噴嘴(zui)的(de)磨(mo)損和消耗，可以采用硬(ying)質陶瓷內套，其使(shi)用壽命為工具鋼(gang)套的(de)20倍。
安裝現(xian)場(chang)最簡單的(de)干(gan)噴（拋）射法除銹(xiu)工藝流程圖 如(ru) 2-3所示，操作時一個人持噴嘴，另一個人將輸(shu)砂膠管(guan)的(de)末端插入砂堆，壓縮空(kong)氣通(tong)過噴嘴時形成的(de)真(zhen)空(kong)會(hui)源源不斷地把(ba)砂吸入噴嘴，砂與(yu)壓縮空(kong)氣充分(fen)混合后(hou)以高速(su)噴（拋）射在工作面上。
在預制加工(gong)廠內固定的噴(pen)砂場所(suo)，也可以采用結(jie)構比較簡單(dan)的單(dan)室噴(pen)砂工(gong)藝，如圖 2-4所(suo)示。
通過進(jin)砂(sha)(sha)(sha)閥將砂(sha)(sha)(sha)裝(zhuang)入砂(sha)(sha)(sha)罐，然后通過壓縮空氣，使砂(sha)(sha)(sha)罐的內部壓力與(yu)壓縮空氣的壓力相平(ping)衡(heng)，打開(kai)閥門及出(chu)砂(sha)(sha)(sha)旋塞(sai)，壓縮空氣即可(ke)夾帶砂(sha)(sha)(sha)料(liao)進(jin)入噴(pen)槍，進(jin)行噴(pen)砂(sha)(sha)(sha)除銹(xiu)作(zuo)業。
干噴(pen)射除(chu)銹法的優點是操(cao)作簡單，質(zhi)量好(hao)，生產效率高。缺點是操(cao)作時灰塵大，污染(ran)空氣，影(ying)響周圍環境和操(cao)作人員的健康。應(ying)戴(dai)防塵口罩、防塵眼鏡、風帽等勞(lao)動保護用品。此外，對于集中(zhong)處(chu)理的大批不銹鋼管(guan)，還可以次啊要(yao)高于水除(chu)銹。
干噴射除銹法(fa)可分為(wei)以下幾種
a. 敞開式干噴射，用壓縮空氣通過噴嘴噴射清潔干燥的金屬或非金屬磨料。
b. 封閉(bi)式(shi)循(xun)環噴射(she)，采用封閉(bi)式(shi)循(xun)環磨料系統，用壓(ya)縮空氣(qi)通過(guo)噴嘴噴射(she)金屬或金屬磨料。
c. 封(feng)閉式循環拋(pao)射，采用封(feng)閉想換(huan)貨磨(mo)料系統，用離心式葉(xie)輪拋(pao)射金屬磨(mo)料。
2. 濕噴(pen)射除銹(xiu)法
濕噴(pen)射除銹法是將干砂(sha)(sha)與(yu)裝(zhuang)有防銹劑(ji)的(de)水(shui)溶液分裝(zhuang)在兩個罐(guan)里，通過壓縮空(kong)氣使其(qi)混合(he)(he)噴(pen)出(chu)，水(shui)砂(sha)(sha)混合(he)(he)比可根據需(xu)要調節。砂(sha)(sha)罐(guan)工作壓力分別為0.5MPa,采用粒(li)徑為0.1～1.5mm的(de)建(jian)筑用黃砂(sha)(sha)，水(shui)罐(guan)的(de)工作壓力為0.1～0.35MPa，水(shui)中加入碳酸鈉（重量(liang)為水(shui)的(de)1%）或少許肥(fei)皂粉，以(yi)防除銹后再次生銹。
濕(shi)噴射除銹雖然避免了干噴射除銹的(de)砂(sha)塵(chen)飛揚、危害(hai)工(gong)(gong)人健(jian)康(kang)的(de)缺點，但(dan)其效率及(ji)質量較低，水、砂(sha)不易回收，成本高(gao)，在氣溫(wen)較低的(de)情況下(xia)不能施工(gong)(gong)，因(yin)此施工(gong)(gong)現(xian)場很少采用。
