噴(拋)射不銹鋼管除銹方法既能除去鋼(gang)管表面的銹層、氧化皮、舊涂層和其他污物,又能是鋼管表面形成均勻的小麻點,這樣可以增加涂料和金屬間的附著力,提高涂料的防腐效果和不(bu)銹(xiu)鋼管的使用壽命。噴(pen)(pen)(拋)射(she)除銹(xiu)法(fa)分為干(gan)噴(pen)(pen)射(she)法(fa)和濕噴(pen)(pen)射(she)法(fa)兩種。


  1. 干噴射除銹法(fa)


  通(tong)常采(cai)用粒徑(jing)為(wei)(wei) 1~2mm 的(de)(de)(de)石(shi)英砂(sha)(sha)(sha)或干凈的(de)(de)(de)河(he)砂(sha)(sha)(sha),噴(pen)(pen)射(she)除銹物(wu)體上,靠砂(sha)(sha)(sha)子的(de)(de)(de)沖擊(ji)力撞擊(ji)金屬物(wu)理表(biao)面(mian)達到除銹的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)。當鋼管的(de)(de)(de)厚(hou)度為(wei)(wei)4mm以上時候(hou),砂(sha)(sha)(sha)的(de)(de)(de)粒徑(jing)約為(wei)(wei)1.5mm ,壓(ya)縮(suo)空(kong)氣(qi)為(wei)(wei)0.5MPa ,噴(pen)(pen)射(she)角度為(wei)(wei) 45°~60°。壓(ya)縮(suo)空(kong)氣(qi)從(cong)噴(pen)(pen)槍噴(pen)(pen)出時形成負壓(ya),通(tong)過(guo)吸(xi)收砂(sha)(sha)(sha)管的(de)(de)(de)小孔(kong)吸(xi)入(ru)空(kong)氣(qi)并把(ba)砂(sha)(sha)(sha)斗內的(de)(de)(de)砂(sha)(sha)(sha)子帶走,有噴(pen)(pen)槍噴(pen)(pen)出。操作過(guo)程中噴(pen)(pen)砂(sha)(sha)(sha)方向盡(jin)量與(yu)現場風(feng)向一致(zhi),噴(pen)(pen)嘴與(yu)工(gong)作面(mian)的(de)(de)(de)距離為(wei)(wei)100~200mm。當鋼管厚(hou)度為(wei)(wei)4mm以下(xia)時,應采(cai)用已(yi)使(shi)用過(guo)4~5次、粒徑(jing)為(wei)(wei)0.15~0.5mm的(de)(de)(de)細河(he)砂(sha)(sha)(sha)。


  噴砂(sha)(sha)使用(yong)的壓(ya)縮空氣應干(gan)燥(zao)清潔,不得含(han)(han)有水分和油污,可(ke)用(yong)白漆(qi)靶(ba)板放在排氣口1min,表面應無污點、水珠。根據(ju) HGJ 229 - 1991(工(gong)業設備、管道防腐(fu)工(gong)程(cheng)施(shi)工(gong)及驗(yan)收規范)的規定,砂(sha)(sha)料應選用(yong)質地(di)堅硬有棱(leng)角的石英砂(sha)(sha)、金剛(gang)砂(sha)(sha)或硅質河砂(sha)(sha)及海砂(sha)(sha),砂(sha)(sha)料必須干(gan)凈,使用(yong)前(qian)應經(jing)過篩選,要干(gan)燥(zao),含(han)(han)水量應不大(da)于(yu)1%。噴砂(sha)(sha)作業的工(gong)藝指標如表 2-2 所示。


表 2.jpg


  噴砂用的噴嘴內外為6~8mm ,一般用45鋼(gang)制成,并(bing)經滲碳淬火處理以增加(jia)硬度(du)。為了(le)減(jian)少噴嘴的磨(mo)損和消耗,可以采用硬質陶瓷(ci)內套,其使(shi)用壽命為工具鋼(gang)套的20倍。


  安裝現場最簡(jian)單的(de)(de)干噴(拋)射法除(chu)銹(xiu)工(gong)藝(yi)流(liu)程圖(tu) 如(ru) 2-3所示,操作(zuo)時一個人(ren)持噴嘴(zui)(zui),另一個人(ren)將(jiang)輸砂膠(jiao)管的(de)(de)末端插入砂堆,壓縮空氣(qi)通過噴嘴(zui)(zui)時形成的(de)(de)真空會源(yuan)(yuan)源(yuan)(yuan)不斷地把砂吸(xi)入噴嘴(zui)(zui),砂與(yu)壓縮空氣(qi)充分混(hun)合后以高(gao)速噴(拋)射在工(gong)作(zuo)面上。


圖 3.jpg


  在預制加(jia)工廠(chang)內固定的噴砂場所,也(ye)可以采用結構比較簡單的單室噴砂工藝,如圖(tu) 2-4所示。


  通過進砂(sha)閥(fa)將砂(sha)裝入砂(sha)罐,然后(hou)通過壓(ya)縮空(kong)氣,使砂(sha)罐的內(nei)部(bu)壓(ya)力與壓(ya)縮空(kong)氣的壓(ya)力相平衡,打開閥(fa)門及出砂(sha)旋塞,壓(ya)縮空(kong)氣即可夾(jia)帶砂(sha)料進入噴槍,進行噴砂(sha)除(chu)銹作業。


  干噴射除銹法的優點是操(cao)作簡(jian)單,質量好,生產效率高(gao)。缺(que)點是操(cao)作時灰塵大,污染空氣,影響周圍環境和(he)操(cao)作人員的健(jian)康。應戴防(fang)塵口罩、防(fang)塵眼鏡、風(feng)帽等勞動保護用品。此外,對于(yu)集中處理的大批不銹鋼管,還可(ke)以次啊要高(gao)于(yu)水(shui)除銹。


 干(gan)噴(pen)射除銹法可分為以下幾種


  a. 敞開式干噴射,用壓縮(suo)空氣通(tong)過噴嘴噴射清潔干燥的金屬(shu)(shu)或非金屬(shu)(shu)磨料。


  b. 封(feng)閉(bi)式(shi)循(xun)環噴(pen)射,采用封(feng)閉(bi)式(shi)循(xun)環磨料系統(tong),用壓(ya)縮空氣通(tong)過噴(pen)嘴噴(pen)射金屬(shu)或金屬(shu)磨料。


  c. 封(feng)(feng)閉(bi)式(shi)循環拋射(she),采用(yong)封(feng)(feng)閉(bi)想換貨磨(mo)料系統,用(yong)離心式(shi)葉輪(lun)拋射(she)金屬磨(mo)料。



 2. 濕噴射除銹法 


  濕噴(pen)射除(chu)銹(xiu)法是將干砂與裝有防銹(xiu)劑的(de)(de)水(shui)溶(rong)液(ye)分裝在兩個罐(guan)里,通過(guo)壓(ya)縮空(kong)氣使其混(hun)合噴(pen)出,水(shui)砂混(hun)合比可根(gen)據需要(yao)調節。砂罐(guan)工作壓(ya)力分別(bie)為(wei)0.5MPa,采用粒徑為(wei)0.1~1.5mm的(de)(de)建筑用黃砂,水(shui)罐(guan)的(de)(de)工作壓(ya)力為(wei)0.1~0.35MPa,水(shui)中加入碳酸鈉(重量(liang)為(wei)水(shui)的(de)(de)1%)或(huo)少(shao)許肥皂(zao)粉,以防除(chu)銹(xiu)后再次(ci)生銹(xiu)。


濕噴(pen)(pen)射除銹雖(sui)然避(bi)免(mian)了干噴(pen)(pen)射除銹的(de)砂塵飛揚、危害工人健康的(de)缺點,但其效率及質量較(jiao)低(di),水、砂不易回收,成(cheng)本(ben)高(gao),在氣溫較(jiao)低(di)的(de)情(qing)況下不能施(shi)工,因(yin)此施(shi)工現場很少(shao)采(cai)用。