噴（拋）射不銹鋼管除銹方法既能除去鋼(gang)管表面的銹層、氧化皮、舊涂層和其他污物，又能是鋼管表面形成均勻的小麻點，這樣可以增加涂料和金屬間的附著力，提高涂料的防腐效果和不銹鋼(gang)管(guan)的使用壽命。噴（拋）射除銹(xiu)法分(fen)為干噴射法和濕(shi)噴射法兩(liang)種。

  1. 干噴射除銹法

  通常采用粒徑為(wei)(wei) 1～2mm 的(de)(de)石(shi)英砂(sha)或干凈的(de)(de)河砂(sha)，噴(pen)(pen)(pen)射除銹物(wu)(wu)體上，靠砂(sha)子的(de)(de)沖擊力撞(zhuang)擊金屬物(wu)(wu)理表面達到除銹的(de)(de)目的(de)(de)。當鋼管(guan)的(de)(de)厚度(du)為(wei)(wei)4mm以(yi)上時候，砂(sha)的(de)(de)粒徑約為(wei)(wei)1.5mm ，壓(ya)縮空(kong)氣(qi)為(wei)(wei)0.5MPa ，噴(pen)(pen)(pen)射角(jiao)度(du)為(wei)(wei) 45°～60°。壓(ya)縮空(kong)氣(qi)從(cong)噴(pen)(pen)(pen)槍噴(pen)(pen)(pen)出(chu)時形成負(fu)壓(ya)，通過吸(xi)收砂(sha)管(guan)的(de)(de)小孔吸(xi)入空(kong)氣(qi)并把砂(sha)斗(dou)內的(de)(de)砂(sha)子帶走，有噴(pen)(pen)(pen)槍噴(pen)(pen)(pen)出(chu)。操作(zuo)過程(cheng)中噴(pen)(pen)(pen)砂(sha)方向盡量與現場風向一(yi)致，噴(pen)(pen)(pen)嘴與工作(zuo)面的(de)(de)距(ju)離為(wei)(wei)100～200mm。當鋼管(guan)厚度(du)為(wei)(wei)4mm以(yi)下(xia)時，應采用已(yi)使(shi)用過4～5次、粒徑為(wei)(wei)0.15～0.5mm的(de)(de)細河砂(sha)。

  噴(pen)砂(sha)使用(yong)的(de)壓(ya)縮(suo)空氣應(ying)(ying)干燥清(qing)潔，不得含有(you)(you)水(shui)(shui)分和油污，可用(yong)白漆靶板放在排氣口1min，表面(mian)應(ying)(ying)無污點、水(shui)(shui)珠。根據 HGJ 229 - 1991（工業設備、管道防腐工程施(shi)工及(ji)驗(yan)收規(gui)范）的(de)規(gui)定，砂(sha)料應(ying)(ying)選用(yong)質地堅硬有(you)(you)棱角的(de)石英砂(sha)、金剛砂(sha)或(huo)硅質河砂(sha)及(ji)海砂(sha)，砂(sha)料必須(xu)干凈，使用(yong)前(qian)應(ying)(ying)經過篩選，要(yao)干燥，含水(shui)(shui)量應(ying)(ying)不大于1%。噴(pen)砂(sha)作業的(de)工藝指標(biao)如表 2-2 所(suo)示。

  噴(pen)砂用的(de)噴(pen)嘴(zui)內外(wai)為(wei)6～8mm ,一般用45鋼(gang)制成，并(bing)經滲碳(tan)淬火處(chu)理以增(zeng)加硬(ying)(ying)度(du)。為(wei)了減(jian)少噴(pen)嘴(zui)的(de)磨損和消耗，可(ke)以采用硬(ying)(ying)質陶瓷(ci)內套，其使用壽命為(wei)工具鋼(gang)套的(de)20倍(bei)。

  安裝現場(chang)最簡單的(de)干噴(pen)（拋(pao)）射(she)法除銹(xiu)工藝流(liu)程圖(tu) 如 2-3所示，操作時(shi)一個人持噴(pen)嘴，另一個人將輸(shu)砂(sha)膠管的(de)末端(duan)插入砂(sha)堆，壓縮空(kong)氣通過(guo)噴(pen)嘴時(shi)形成的(de)真空(kong)會(hui)源源不斷(duan)地把砂(sha)吸入噴(pen)嘴，砂(sha)與(yu)壓縮空(kong)氣充分(fen)混合(he)后以高速噴(pen)（拋(pao)）射(she)在工作面(mian)上(shang)。

  在預制加工廠內固定的噴砂(sha)場所，也可(ke)以采用(yong)結構比(bi)較簡單的單室噴砂(sha)工藝，如圖 2-4所示。

  通過進砂(sha)(sha)(sha)閥將(jiang)砂(sha)(sha)(sha)裝入(ru)砂(sha)(sha)(sha)罐，然后通過壓(ya)縮(suo)空氣，使砂(sha)(sha)(sha)罐的內部壓(ya)力(li)與壓(ya)縮(suo)空氣的壓(ya)力(li)相平衡，打開閥門及出砂(sha)(sha)(sha)旋塞，壓(ya)縮(suo)空氣即可夾帶砂(sha)(sha)(sha)料進入(ru)噴槍，進行噴砂(sha)(sha)(sha)除銹作(zuo)業。

  干(gan)噴射除銹法的優點(dian)是操(cao)作(zuo)簡單(dan)，質量好，生產(chan)效(xiao)率高。缺點(dian)是操(cao)作(zuo)時灰塵大(da)，污染空氣，影響周圍環(huan)境和操(cao)作(zuo)人(ren)員(yuan)的健康。應(ying)戴防塵口(kou)罩、防塵眼鏡(jing)、風帽等勞(lao)動保護用(yong)品。此外(wai)，對(dui)于集中(zhong)處理的大(da)批不銹鋼(gang)管，還可以次(ci)啊要高于水除銹。

 干噴射除銹法可分為以下(xia)幾種(zhong)

  a. 敞開式干噴(pen)射(she)，用壓縮空(kong)氣通(tong)過噴(pen)嘴噴(pen)射(she)清潔干燥的金屬或非(fei)金屬磨料。

  b. 封(feng)閉式(shi)循環噴射(she)，采用封(feng)閉式(shi)循環磨料系統，用壓縮(suo)空氣通(tong)過噴嘴噴射(she)金(jin)屬或金(jin)屬磨料。

  c. 封閉式循環拋射(she)，采用封閉想換(huan)貨磨(mo)料(liao)系統，用離心式葉輪拋射(she)金屬磨(mo)料(liao)。

 2. 濕(shi)噴(pen)射除(chu)銹法(fa) 

  濕噴(pen)射除銹法是將干(gan)砂(sha)與裝(zhuang)(zhuang)有防(fang)銹劑的(de)(de)水(shui)溶(rong)液分裝(zhuang)(zhuang)在兩個罐里，通過壓縮(suo)空氣(qi)使(shi)其混合噴(pen)出，水(shui)砂(sha)混合比可根據需要(yao)調節。砂(sha)罐工作(zuo)壓力(li)分別為(wei)(wei)0.5MPa,采用粒徑為(wei)(wei)0.1～1.5mm的(de)(de)建(jian)筑用黃砂(sha)，水(shui)罐的(de)(de)工作(zuo)壓力(li)為(wei)(wei)0.1～0.35MPa，水(shui)中加入碳酸鈉（重(zhong)量為(wei)(wei)水(shui)的(de)(de)1%）或少許肥皂粉，以(yi)防(fang)除銹后再次生銹。

濕噴(pen)射除銹雖然避(bi)免了干噴(pen)射除銹的(de)砂塵飛(fei)揚、危害工(gong)(gong)(gong)人健康的(de)缺點，但其效率及質量(liang)較低，水、砂不易回收，成本高，在氣溫較低的(de)情況下不能施工(gong)(gong)(gong)，因此施工(gong)(gong)(gong)現場很少采用。