不銹鋼表面瑕疵的允許范圍在標準中只是針對不銹鋼線材（JIS G 4308)而言。關于瑕疵深度的規定：“線材直徑在14mm以下時，長度方向的裂紋狀瑕疵深度不超過0.15mm;當線材直徑超過14mm時，則由供需雙方協商議定”。其他品種則只原則規定“在使用上不存在有害的缺陷”。


  在熱軋不銹鋼板及帶鋼（JIS G 4304)和冷軋不銹(xiu)鋼板(ban)及帶鋼（JIS G4305)中，規定“鋼板及帶鋼在使用上不存在有害的缺陷。但是，因為帶鋼一般的在生產過程中消除缺陷的機會是沒有的，所以允許有若干的不正常部分”。帶鋼“若干的(de)不(bu)正常(chang)部分”的(de)規定，是以不(bu)銹鋼生產廠(chang)家內部產品(pin)質量標準而(er)設定的(de)。在1m長當(dang)中有(you)1個點等就計數(shu)為缺陷。一般(ban)對全長來講(jiang)，良好部分在90%以上(shang)的(de)為合(he)格品(pin)。


  不銹鋼厚板多數是用于化學工業設備、化學工業用大罐或核能工業等重要設施，在使用上，對有害的瑕疵點的等級規定，確實是件難事。作者現在對化學工業設備、化學工業用大罐等進行過檢查，綜合切身經驗認為：對覆蓋型鱗屑有必要修磨除掉，瑕疵深度在0.5mm以下的不成問題。可以考慮，為了保證質量，深度在0.3mm以下的瑕疵是可以允許的。


1. 氧化皮(pi)


  不(bu)銹鋼是耐熱(re)(re)(re)性(xing)優越(yue)的(de)(de)材料(liao)，在熱(re)(re)(re)軋時，對加(jia)熱(re)(re)(re)爐(lu)管理(li)是十分重要的(de)(de)。如(ru)果加(jia)熱(re)(re)(re)爐(lu)的(de)(de)氣氛管理(li)不(bu)當，在整(zheng)張鋼板(ban)上(shang)就會(hui)發(fa)(fa)生(sheng)不(bu)均勻的(de)(de)氧(yang)化(hua)(hua)皮，熱(re)(re)(re)軋過程(cheng)中在鋼板(ban)表面形(xing)成像竹子葉那樣的(de)(de)瑕疵。這(zhe)種瑕疵是由于(yu)加(jia)熱(re)(re)(re)爐(lu)氧(yang)氣濃度過低造成的(de)(de)；還(huan)有(you)因為加(jia)熱(re)(re)(re)爐(lu)氛圍管理(li)不(bu)善以及加(jia)熱(re)(re)(re)噴嘴火焰(yan)接觸到板(ban)坯表面時，一(yi)部分發(fa)(fa)生(sheng)異常(chang)(chang)的(de)(de)氧(yang)化(hua)(hua)皮，在熱(re)(re)(re)軋時鋼板(ban)表面上(shang)容易形(xing)成麻點；加(jia)熱(re)(re)(re)爐(lu)燃料(liao)混有(you)硫(liu)（S)等不(bu)純物，造成板(ban)坯表面的(de)(de)異常(chang)(chang)氧(yang)化(hua)(hua)和侵(qin)蝕(shi)的(de)(de)質量事故，也曾發(fa)(fa)生(sheng)過。


  從粗軋(ya)到精軋(ya)，由(you)于空氣的(de)(de)氧(yang)化(hua)(hua)可(ke)發生(sheng)第二次(ci)(ci)氧(yang)化(hua)(hua)皮，雖然(ran)采用除鱗去(qu)垢(gou)裝置(zhi)將大(da)部分加熱產生(sheng)的(de)(de)和二次(ci)(ci)氧(yang)化(hua)(hua)皮去(qu)掉(diao)(diao)，但是(shi)有些鋼(gang)(gang)種(zhong)(zhong)的(de)(de)氧(yang)化(hua)(hua)皮是(shi)難以去(qu)掉(diao)(diao)的(de)(de)。在這(zhe)種(zhong)(zhong)情(qing)況(kuang)下，軋(ya)輥上(shang)的(de)(de)熱黏(nian)著的(de)(de)氧(yang)化(hua)(hua)皮即壓(ya)附著在鋼(gang)(gang)板表(biao)(biao)面上(shang)，造成氧(yang)化(hua)(hua)皮瑕(xia)疵。另外，由(you)于不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)與普通鋼(gang)(gang)相比，其熱加工(gong)性不(bu)佳，因此，給(gei)粗軋(ya)或(huo)精軋(ya)的(de)(de)軋(ya)輥造成損傷，使軋(ya)輥表(biao)(biao)面變得粗糙也是(shi)產生(sheng)瑕(xia)疵的(de)(de)原因之一。以上(shang)所述(shu)，大(da)都是(shi)在熱軋(ya)厚板情(qing)況(kuang)下發生(sheng)的(de)(de)。


2. 端(duan)部線狀瑕疵種類(lei)


圖 3.jpg


  端(duan)(duan)部(bu)(bu)線(xian)(xian)狀(zhuang)瑕(xia)疵，是在熱軋時(shi)在產(chan)品(pin)的(de)(de)(de)(de)端(duan)(duan)部(bu)(bu)的(de)(de)(de)(de)表、里兩面發生的(de)(de)(de)(de)連續線(xian)(xian)狀(zhuang)瑕(xia)疵。這種瑕(xia)疵的(de)(de)(de)(de)結構(gou)形狀(zhuang)如(ru)圖7-3所示(shi)。它是在熱軋過程中板(ban)(ban)坯斷面外兩端(duan)(duan)伸(shen)出(chu)部(bu)(bu)發生的(de)(de)(de)(de)產(chan)品(pin)端(duan)(duan)部(bu)(bu)殘留的(de)(de)(de)(de)線(xian)(xian)狀(zhuang)裂紋。在熱軋的(de)(de)(de)(de)粗軋階段，板(ban)(ban)坯斷面的(de)(de)(de)(de)兩端(duan)(duan)伸(shen)出(chu)量和板(ban)(ban)坯厚度(du)應成(cheng)比(bi)例。端(duan)(duan)部(bu)(bu)線(xian)(xian)狀(zhuang)瑕(xia)疵是在熱軋厚板(ban)(ban)時(shi)發生的(de)(de)(de)(de)。