馬氏體不銹鋼在空冷條件下，即能淬硬，所以馬氏體不銹鋼焊接性最主要的特點是淬硬和冷裂的傾向很大。由于焊接熱循環中的冷卻速度快，焊縫和熱影響區形成硬脆的馬氏體組織，當焊件的拘束度較大時，加之馬氏體不銹鋼的導熱性差，焊后的殘余應力大，再有氫的作用，使其冷裂傾向很大。隨著鋼的碳含量的增加，熱影響區硬度增高，冷裂傾向也隨之加大，焊接性也就越差。在鉻型馬氏體不銹鋼中，1Cr13、2Cr13是可焊的，3Cr13、4Cr13、3Cr16、9Cr18等鋼一般是不可焊接的。

 鉻(ge)(ge)是馬(ma)(ma)氏體(ti)不銹鋼的(de)主要(yao)合(he)金(jin)元素(su)，對焊(han)接(jie)(jie)性(xing)也有(you)(you)明(ming)顯的(de)影響，鉻(ge)(ge)的(de)增(zeng)加(jia)使鐵素(su)體(ti)的(de)穩定性(xing)增(zeng)加(jia)，在焊(han)接(jie)(jie)加(jia)熱時，可能(neng)阻(zu)止組織(zhi)完全轉(zhuan)變(bian)為奧氏體(ti)而(er)殘留部分未轉(zhuan)變(bian)的(de)鐵素(su)體(ti)，這樣(yang)，在快速(su)冷卻(que)的(de)熱影響區(qu)就會(hui)含(han)有(you)(you)一定量鐵素(su)體(ti)。在馬(ma)(ma)氏體(ti)組織(zhi)中存在較軟的(de)鐵素(su)體(ti)，降低(di)了鋼的(de)硬度和裂紋傾向。

  在鉻鎳(nie)馬氏體不銹鋼(gang)中(zhong)，由于(yu)鎳(nie)的加入可以允許碳(tan)含量降低(di)，甚至可以降到超低(di)碳(tan)。由于(yu)碳(tan)的降低(di)，雖然(ran)組織(zhi)仍為(wei)馬氏體，強度很高，但其韌性得到了提高，焊接性也能(neng)得到一定(ding)的改善。

  馬(ma)氏體(ti)(ti)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)可以(yi)在退火、淬(cui)硬(ying)、消除應力處理或回火狀態下(xia)焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)，熱(re)處理狀態對焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)熱(re)影響(xiang)區(qu)(qu)的(de)淬(cui)硬(ying)性只產生輕微(wei)影響(xiang)，也(ye)就是說對其焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)性影響(xiang)不(bu)大。馬(ma)氏體(ti)(ti)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)性主要決(jue)定于(yu)化學(xue)成分。采(cai)用合適的(de)焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)工(gong)藝(yi)可降(jiang)低(di)其熱(re)影響(xiang)硬(ying)度，如焊(han)(han)前預熱(re)，焊(han)(han)后熱(re)處理可以(yi)大大改善接(jie)(jie)(jie)(jie)頭(tou)的(de)力學(xue)性能。馬(ma)氏體(ti)(ti)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)導熱(re)性低(di)，易(yi)過熱(re)，在熱(re)影響(xiang)區(qu)(qu)產生粗大組織(zhi)。此外，多數(shu)馬(ma)氏體(ti)(ti)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)的(de)成分位(wei)于(yu)或接(jie)(jie)(jie)(jie)近雙相區(qu)(qu)，在過熱(re)和(he)冷卻速度小的(de)情(qing)況下(xia)，近縫區(qu)(qu)會出現粗大的(de)鐵素體(ti)(ti)和(he)晶界(jie)碳化物，降(jiang)低(di)焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)(jie)頭(tou)塑性。