馬氏體不銹鋼在空冷條件下，即能淬硬，所以馬氏體不銹(xiu)鋼焊接性最主要的特點是淬硬和冷裂的傾向很大。由于焊接熱循環中的冷卻速度快，焊縫和熱影響區形成硬脆的馬氏體組織，當焊件的拘束度較大時，加之馬氏體不銹鋼的導熱性差，焊后的殘余應力大，再有氫的作用，使其冷裂傾向很大。隨著鋼的碳含量的增加，熱影響區硬度增高，冷裂傾向也隨之加大，焊接性也就越差。在鉻型馬氏體不銹鋼中，1Cr13、2Cr13是可焊的，3Cr13、4Cr13、3Cr16、9Cr18等鋼一般是不可焊接的。

 鉻(ge)是馬(ma)氏(shi)體(ti)(ti)(ti)不銹鋼(gang)的主要合金元素，對焊(han)接(jie)性也有明顯(xian)的影響，鉻(ge)的增(zeng)(zeng)加使鐵(tie)(tie)素體(ti)(ti)(ti)的穩定性增(zeng)(zeng)加，在(zai)焊(han)接(jie)加熱時(shi)，可能阻止組織(zhi)完全轉變(bian)為奧氏(shi)體(ti)(ti)(ti)而(er)殘(can)留部(bu)分未轉變(bian)的鐵(tie)(tie)素體(ti)(ti)(ti)，這樣，在(zai)快速冷卻的熱影響區就會(hui)含(han)有一定量(liang)鐵(tie)(tie)素體(ti)(ti)(ti)。在(zai)馬(ma)氏(shi)體(ti)(ti)(ti)組織(zhi)中存在(zai)較軟的鐵(tie)(tie)素體(ti)(ti)(ti)，降低(di)了鋼(gang)的硬度和裂(lie)紋傾向。

  在鉻鎳馬氏體不(bu)銹鋼中，由(you)于鎳的加入可(ke)以允許(xu)碳含量降低(di)(di)，甚至可(ke)以降到(dao)超低(di)(di)碳。由(you)于碳的降低(di)(di)，雖然組織仍為馬氏體，強度很(hen)高(gao)，但其韌(ren)性(xing)得(de)(de)到(dao)了提(ti)高(gao)，焊接性(xing)也能得(de)(de)到(dao)一定的改善。

  馬(ma)氏(shi)(shi)體(ti)不(bu)(bu)(bu)銹鋼可(ke)以在(zai)退火(huo)、淬(cui)硬、消除應力處理或(huo)回(hui)火(huo)狀態下焊(han)接(jie)，熱處理狀態對焊(han)接(jie)熱影(ying)響區(qu)的(de)淬(cui)硬性只產生(sheng)輕微影(ying)響，也就是說對其焊(han)接(jie)性影(ying)響不(bu)(bu)(bu)大。馬(ma)氏(shi)(shi)體(ti)不(bu)(bu)(bu)銹鋼焊(han)接(jie)性主要決(jue)定于(yu)化學成(cheng)分(fen)。采用合適的(de)焊(han)接(jie)工藝可(ke)降低其熱影(ying)響硬度，如焊(han)前(qian)預(yu)熱，焊(han)后熱處理可(ke)以大大改(gai)善(shan)接(jie)頭(tou)的(de)力學性能。馬(ma)氏(shi)(shi)體(ti)不(bu)(bu)(bu)銹鋼導熱性低，易過(guo)熱，在(zai)熱影(ying)響區(qu)產生(sheng)粗(cu)大組織。此外，多數馬(ma)氏(shi)(shi)體(ti)不(bu)(bu)(bu)銹鋼的(de)成(cheng)分(fen)位于(yu)或(huo)接(jie)近(jin)(jin)雙相區(qu)，在(zai)過(guo)熱和(he)冷卻速度小的(de)情況下，近(jin)(jin)縫區(qu)會出現粗(cu)大的(de)鐵素體(ti)和(he)晶(jing)界碳化物(wu)，降低焊(han)接(jie)接(jie)頭(tou)塑(su)性。