馬(ma)氏體不銹鋼在空冷條件下，即能淬硬，所以馬氏體不銹鋼(gang)焊接性最主要的特點是淬硬和冷裂的傾向很大。由于焊接熱循環中的冷卻速度快，焊縫和熱影響區形成硬脆的馬氏體組織，當焊件的拘束度較大時，加之馬氏體不銹鋼的導熱性差，焊后的殘余應力大，再有氫的作用，使其冷裂傾向很大。隨著鋼的碳含量的增加，熱影響區硬度增高，冷裂傾向也隨之加大，焊接性也就越差。在鉻型馬氏體不銹鋼中，1Cr13、2Cr13是可焊的，3Cr13、4Cr13、3Cr16、9Cr18等鋼一般是不可焊接的。

 鉻是(shi)馬氏體不(bu)銹鋼的(de)主(zhu)要合金元(yuan)素(su)，對焊接(jie)性也有明顯的(de)影(ying)響，鉻的(de)增加使鐵素(su)體的(de)穩定性增加，在焊接(jie)加熱時(shi)，可能阻(zu)止組織(zhi)完全轉變為(wei)奧氏體而殘留部(bu)分未轉變的(de)鐵素(su)體，這樣，在快(kuai)速冷卻的(de)熱影(ying)響區就會含有一定量鐵素(su)體。在馬氏體組織(zhi)中存在較軟的(de)鐵素(su)體，降低了鋼的(de)硬度(du)和裂紋傾向。

  在(zai)鉻鎳馬(ma)(ma)氏體不(bu)銹(xiu)鋼(gang)中，由于(yu)鎳的(de)(de)加(jia)入(ru)可(ke)以允許(xu)碳(tan)(tan)含量降(jiang)低(di)(di)，甚(shen)至可(ke)以降(jiang)到(dao)超低(di)(di)碳(tan)(tan)。由于(yu)碳(tan)(tan)的(de)(de)降(jiang)低(di)(di)，雖然組織(zhi)仍為馬(ma)(ma)氏體，強度(du)很高(gao)，但其韌性得到(dao)了提高(gao)，焊接性也(ye)能得到(dao)一(yi)定的(de)(de)改善(shan)。

  馬(ma)(ma)氏體不(bu)銹鋼(gang)可(ke)(ke)以在(zai)(zai)退火(huo)、淬硬、消除應力處理(li)(li)或(huo)回火(huo)狀態(tai)下焊(han)(han)(han)接(jie)，熱處理(li)(li)狀態(tai)對(dui)(dui)焊(han)(han)(han)接(jie)熱影(ying)響(xiang)區(qu)的(de)(de)淬硬性(xing)(xing)只產生輕(qing)微影(ying)響(xiang)，也就是說對(dui)(dui)其焊(han)(han)(han)接(jie)性(xing)(xing)影(ying)響(xiang)不(bu)大(da)。馬(ma)(ma)氏體不(bu)銹鋼(gang)焊(han)(han)(han)接(jie)性(xing)(xing)主(zhu)要決定(ding)于(yu)化(hua)學成分。采用合適的(de)(de)焊(han)(han)(han)接(jie)工藝可(ke)(ke)降低其熱影(ying)響(xiang)硬度，如焊(han)(han)(han)前(qian)預熱，焊(han)(han)(han)后熱處理(li)(li)可(ke)(ke)以大(da)大(da)改善接(jie)頭(tou)的(de)(de)力學性(xing)(xing)能。馬(ma)(ma)氏體不(bu)銹鋼(gang)導熱性(xing)(xing)低，易過熱，在(zai)(zai)熱影(ying)響(xiang)區(qu)產生粗大(da)組織。此外，多數馬(ma)(ma)氏體不(bu)銹鋼(gang)的(de)(de)成分位于(yu)或(huo)接(jie)近(jin)雙相區(qu)，在(zai)(zai)過熱和(he)冷(leng)卻速度小的(de)(de)情況(kuang)下，近(jin)縫區(qu)會(hui)出現粗大(da)的(de)(de)鐵素(su)體和(he)晶界碳化(hua)物，降低焊(han)(han)(han)接(jie)接(jie)頭(tou)塑性(xing)(xing)。