馬氏(shi)體不(bu)銹鋼在空冷條件下，即能淬硬，所以馬氏體不銹(xiu)鋼(gang)焊接性最主要的特點是淬硬和冷裂的傾向很大。由于焊接熱循環中的冷卻速度快，焊縫和熱影響區形成硬脆的馬氏體組織，當焊件的拘束度較大時，加之馬氏體不銹鋼的導熱性差，焊后的殘余應力大，再有氫的作用，使其冷裂傾向很大。隨著鋼的碳含量的增加，熱影響區硬度增高，冷裂傾向也隨之加大，焊接性也就越差。在鉻型馬氏體不銹鋼中，1Cr13、2Cr13是可焊的，3Cr13、4Cr13、3Cr16、9Cr18等鋼一般是不可焊接的。

 鉻(ge)是馬(ma)氏體(ti)(ti)不銹鋼的(de)(de)主(zhu)要合金元素(su)，對(dui)焊(han)接性也有(you)明顯的(de)(de)影響，鉻(ge)的(de)(de)增加使(shi)鐵(tie)素(su)體(ti)(ti)的(de)(de)穩定(ding)性增加，在焊(han)接加熱時，可能阻(zu)止(zhi)組織完(wan)全轉(zhuan)變(bian)為(wei)奧氏體(ti)(ti)而殘留部分(fen)未轉(zhuan)變(bian)的(de)(de)鐵(tie)素(su)體(ti)(ti)，這樣，在快速(su)冷卻的(de)(de)熱影響區就(jiu)會含(han)有(you)一定(ding)量鐵(tie)素(su)體(ti)(ti)。在馬(ma)氏體(ti)(ti)組織中存在較軟(ruan)的(de)(de)鐵(tie)素(su)體(ti)(ti)，降低了鋼的(de)(de)硬度和裂紋傾向。

  在鉻鎳馬氏體不銹鋼中，由于鎳的(de)加入可以允(yun)許碳(tan)含量降低(di)，甚(shen)至(zhi)可以降到(dao)超低(di)碳(tan)。由于碳(tan)的(de)降低(di)，雖然組織仍為馬氏體，強(qiang)度很高，但其(qi)韌性(xing)得到(dao)了提高，焊接性(xing)也能得到(dao)一定的(de)改善。

  馬氏體(ti)(ti)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼可以在(zai)退(tui)火、淬(cui)硬(ying)、消(xiao)除應力(li)處理或回火狀態(tai)下(xia)(xia)焊(han)(han)(han)接，熱(re)處理狀態(tai)對焊(han)(han)(han)接熱(re)影(ying)(ying)響(xiang)區(qu)(qu)的淬(cui)硬(ying)性(xing)只產生(sheng)(sheng)輕微(wei)影(ying)(ying)響(xiang)，也(ye)就是說(shuo)對其焊(han)(han)(han)接性(xing)影(ying)(ying)響(xiang)不(bu)大(da)。馬氏體(ti)(ti)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼焊(han)(han)(han)接性(xing)主(zhu)要決(jue)定于(yu)化(hua)學(xue)成(cheng)分。采(cai)用合(he)適的焊(han)(han)(han)接工藝(yi)可降低(di)其熱(re)影(ying)(ying)響(xiang)硬(ying)度(du)，如焊(han)(han)(han)前預熱(re)，焊(han)(han)(han)后熱(re)處理可以大(da)大(da)改善接頭(tou)的力(li)學(xue)性(xing)能。馬氏體(ti)(ti)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼導熱(re)性(xing)低(di)，易過熱(re)，在(zai)熱(re)影(ying)(ying)響(xiang)區(qu)(qu)產生(sheng)(sheng)粗大(da)組織。此外，多(duo)數馬氏體(ti)(ti)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼的成(cheng)分位于(yu)或接近雙相(xiang)區(qu)(qu)，在(zai)過熱(re)和(he)冷卻速(su)度(du)小的情況(kuang)下(xia)(xia)，近縫區(qu)(qu)會出(chu)現粗大(da)的鐵素體(ti)(ti)和(he)晶(jing)界(jie)碳化(hua)物，降低(di)焊(han)(han)(han)接接頭(tou)塑性(xing)。