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墊(dian)片(pian)(pian)(pian)（gasket）是兩個物體(ti)(ti)之間(jian)的機(ji)械密(mi)封，通常以防止兩個物體(ti)(ti)之間(jian)受(shou)到壓力、腐蝕、和管路自(zi)然地熱脹(zhang)冷縮泄漏。由(you)于機(ji)械加工表(biao)(biao)面不(bu)可(ke)能(neng)完美，使用墊(dian)片(pian)(pian)(pian)即可(ke)填(tian)補(bu)不(bu)規則性。一、按墊(dian)片(pian)(pian)(pian)材質分類 不(bu)同(tong)類型(xing)墊(dian)片(pian)(pian)(pian)材料見表(biao)(biao)5.3.1。 1.非金屬墊(dian)片(pian)(pian)(pian)（non-...
緊固件常用標準主要有以下幾種：GB/T41I型六(liu)角(jiao)(jiao)螺(luo)(luo)(luo)母C級(ji)GB/T6170I型六(liu)角(jiao)(jiao)螺(luo)(luo)(luo)母A級(ji)和B級(ji)GB/T6171I型六(liu)角(jiao)(jiao)螺(luo)(luo)(luo)母細牙A級(ji)和B級(ji)GB/T6176I型六(liu)角(jiao)(jiao)螺(luo)(luo)(luo)母一細牙一A級(ji)和B級(ji)GB/T897～900雙(shuang)頭螺(luo)(luo)(luo)柱(zhu)(zhu)GB/T901等長(chang)雙(shuang)頭螺(luo)(luo)(luo)柱(zhu)(zhu)B級(ji)GB/T953等長(chang)...
擰緊螺(luo)栓(shuan)時應(ying)對稱成十字交叉進(jin)行，如圖5.2.14所示。①.第一次對稱扳(ban)(ban)緊，其(qi)扳(ban)(ban)緊程度(du)達50％；②.第二次扳(ban)(ban)緊，扳(ban)(ban)緊程度(du)達60％～70％；③.第三次對稱扳(ban)(ban)緊，其(qi)扳(ban)(ban)緊程度(du)達70％～80％；④.最后順序扳(ban)(ban)緊，扳(ban)(ban)緊程度(du)100％。...
50m3的(de)氯(lv)化芐儲槽(cao)，剛進料30m3左右，進料閥（底(di)閥）未關，底(di)閥外(wai)接(jie)口(kou)法蘭處破(po)裂(lie)，氯(lv)化芐泄漏，發現時(shi)(shi)，但也(ye)處理(li)了(le)4個小時(shi)(shi)。經檢查(cha)發現，竟然是(shi)4顆A2-70的(de)螺絲中(zhong)有(you)3顆齊根部(bu)斷裂(lie)。以前(qian)用(yong)鐵螺絲的(de)時(shi)(shi)候雖然腐蝕很嚴重但也(ye)沒有(you)遇(yu)到過這樣的(de)問題。 不銹鋼(gang)中(zhong)在(zai)...
一、GB標準法(fa)(fa)蘭用(yong)螺(luo)栓／螺(luo)母材(cai)料 1.GB標準法(fa)(fa)蘭用(yong)螺(luo)栓／螺(luo)母材(cai)料見表5.2.28。 2.低溫管道法(fa)(fa)蘭緊固用(yong)螺(luo)栓材(cai)料見表5.2.29。 注：鐵素體鋼螺(luo)栓用(yong)棒材(cai)的鋼廠供貨狀(zhuang)態(tai)與使用(yong)狀(zhuang)態(tai)不同(tong)，一般均需(xu)重(zhong)新按性(xing)能要(yao)求進行熱處...
一、GB50316螺栓／螺母選用(yong)的(de)要(yao)點 1.管道(dao)用(yong)緊(jin)固(gu)件(jian)(jian)，包括六角頭(tou)螺栓、雙頭(tou)螺柱、螺母和墊圈等零件(jian)(jian)，應(ying)選用(yong)國家現行標(biao)(biao)準(zhun)中的(de)標(biao)(biao)準(zhun)緊(jin)固(gu)件(jian)(jian)，并(bing)在規范所規定材(cai)料的(de)范圍內選用(yong)。 2.用(yong)于法蘭(lan)連接的(de)緊(jin)固(gu)件(jian)(jian)材(cai)料，應(ying)符合國家現行的(de)法蘭(lan)標(biao)(biao)準(zhun)的(de)規定，并(bing)與(yu)墊片類型相(xiang)適應(ying)。...
一、美標螺(luo)栓(shuan)材(cai)料(liao)(liao)的(de)選用(yong) 1.高(gao)強度(du)螺(luo)栓(shuan) 許(xu)用(yong)應(ying)力值不低于(yu)(yu)ASTMA193B7級應(ying)力值的(de)螺(luo)栓(shuan)材(cai)料(liao)(liao)被視為高(gao)強度(du)螺(luo)栓(shuan)。這些(xie)材(cai)料(liao)(liao)和(he)強度(du)相當的(de)其他材(cai)料(liao)(liao)可用(yong)于(yu)(yu)任(ren)何法(fa)蘭接頭(tou)。 2.中(zhong)強度(du)螺(luo)栓(shuan) 列于(yu)(yu)ASMEB16.5的(de)...
螺栓如果(guo)過長(chang)，會容易生銹(xiu)影(ying)響(xiang)拆裝，還有(you)螺栓的(de)(de)倒(dao)角是在制造廠(chang)用車(che)床(chuang)車(che)出來的(de)(de)，要在現場倒(dao)角也比(bi)較麻煩；螺栓如果(guo)過短，會影(ying)響(xiang)連接(jie)效果(guo)，或直接(jie)作(zuo)廢。因此(ci)對(dui)螺栓的(de)(de)長(chang)度(du)要求比(bi)較高。三維軟件(jian)(jian)的(de)(de)螺栓長(chang)度(du)都是軟件(jian)(jian)自動計算出來的(de)(de)，即把(ba)法蘭厚(hou)度(du)、墊片(pian)厚(hou)度(du)和附(fu)加長(chang)度(du)，三者加和后以5mm進行...
螺栓長度的計(ji)算(suan)方法(fa)(fa)：①.PN0.25~PN2.0MPa平面(mian)和突面(mian)法(fa)(fa)蘭(lan)用螺栓長度按(an)式（5.2.1）計(ji)算(suan)：PNO.25~PN2.0②.PN0.25.25~PN2.0MPa對(dui)焊(han)環(huan)帶頸松(song)套(tao)法(fa)(fa)蘭(lan)和翻邊環(huan)松(song)套(tao)法(fa)(fa)蘭(lan)用螺栓長度按(an)式（5.2.2）計(ji)算(suan)：③.PNO.25~PN2.2.0MPa...
緊固件的標(biao)記(ji)：公稱直徑×長(chang)(chang)度（注：螺(luo)(luo)(luo)母不標(biao)記(ji)長(chang)(chang)度。例(li)如：①.六角頭(tou)螺(luo)(luo)(luo)栓，直徑20mm、長(chang)(chang)100m，標(biao)記(ji)為(wei)(wei)：螺(luo)(luo)(luo)栓M20×100。②.螺(luo)(luo)(luo)柱，直徑16mm、長(chang)(chang)100mm，標(biao)記(ji)為(wei)(wei)：螺(luo)(luo)(luo)柱M20×100。③.薄型六角螺(luo)(luo)(luo)母，直徑20mm，標(biao)記(ji)為(wei)(wei)：螺(luo)(luo)(luo)母M20）。...
螺栓（柱）的(de)(de)材(cai)料(liao)級別分為5.6、5.9、6.6、6.9、8.8、10.9、12.9共7個級別。它(ta)是按(an)螺栓（柱）的(de)(de)機械(xie)性能分級表(biao)示(shi)的(de)(de)，第(di)一位數值表(biao)示(shi)材(cai)料(liao)的(de)(de)抗拉強(qiang)度(du)值的(de)(de)1／10，第(di)二位數值表(biao)示(shi)材(cai)料(liao)的(de)(de)屈(qu)服比即屈(qu)服極限／抗拉強(qiang)度(du)。 材(cai)料(liao)為...
1.設計條件 選(xuan)擇法蘭連接(jie)用緊(jin)固(gu)件材(cai)料時，應同時考慮管(guan)(guan)道(dao)操(cao)作(zuo)壓(ya)力、操(cao)作(zuo)溫(wen)度、介質(zhi)種類(lei)(lei)和墊片(pian)類(lei)(lei)型等因(yin)素。墊片(pian)類(lei)(lei)型和操(cao)作(zuo)壓(ya)力、操(cao)作(zuo)溫(wen)度一樣(yang)，直接(jie)對緊(jin)固(gu)件材(cai)料強度提出了要(yao)求。例如，采用纏繞(rao)式墊片(pian)密封的低壓(ya)劇毒介質(zhi)管(guan)(guan)道(dao)的法蘭連接(jie)，盡管(guan)(guan)管(guan)(guan)道(dao)的操(cao)作(zuo)壓(ya)力和溫(wen)度都不高，但因(yin)為使(shi)纏繞(rao)...
