材(cai)料(liao)腐蝕依據(ju)腐蝕的(de)形態(tai),可將腐蝕分為(wei)以下3類(lei)。

1. 普(pu)遍性腐蝕(或全面腐蝕)

 腐(fu)(fu)蝕分布在整個金屬的(de)表(biao)面,可以是均勻的(de)或不均勻的(de)。這類腐(fu)(fu)蝕的(de)危險性較小,也較容易控(kong)(kong)制,并且(qie)依據腐(fu)(fu)蝕速率可進(jin)行(xing)結(jie)構腐(fu)(fu)蝕控(kong)(kong)制設計和使用壽(shou)命(ming)預(yu)測。

2. 局部腐蝕

   局(ju)部腐蝕既可以是部位腐蝕也可以是成分腐蝕,常出現腐蝕的部位有“膿瘡”、斑點、坑、焊接區、縫隙區、金屬與導電體接觸區、表面下及晶間等;后者最明顯的實例是黃銅的脫鋅破壞。這些常見的局部腐蝕可分別歸為點蝕(或孔蝕)、縫隙腐蝕、絲狀腐蝕、電偶腐蝕、晶間腐蝕、成分選擇性腐蝕等,并且均屬于電化學腐蝕范疇。局部腐蝕與普遍性腐蝕相比更具危險性,更容易導致機械產品腐蝕失效。

3. 應(ying)力(li)作用(yong)下的腐(fu)蝕斷(duan)裂

   材(cai)料在應力(li)(li)(li)和腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)性環境介質(zhi)的(de)(de)協同(tong)作用(yong)(yong)(yong)下發(fa)生的(de)(de)開裂(lie)及(ji)斷裂(lie)失效現象。主要包括應力(li)(li)(li)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)、腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)疲(pi)勞、氫(qing)脆或氫(qing)致損(sun)傷、微(wei)動(dong)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(或微(wei)振腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi))、沖擊腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(或湍流腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi))和空(kong)泡腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)等。過(guo)去人們也將這類腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)歸于(yu)廣義的(de)(de)局(ju)(ju)部腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)范疇,因(yin)為這些腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)導致的(de)(de)破壞(huai)均(jun)集(ji)中在材(cai)料的(de)(de)局(ju)(ju)部。由全(quan)面腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)于(yu)多數機械產品均(jun)處于(yu)一定(ding)的(de)(de)應力(li)(li)(li)(外(wai)加的(de)(de)應力(li)(li)(li)或內應力(li)(li)(li))和腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)環境的(de)(de)聯合(he)作用(yong)(yong)(yong)下,故(gu)應力(li)(li)(li)作用(yong)(yong)(yong)下的(de)(de)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)較為普遍,見圖1-2,其造(zao)成的(de)(de)破壞(huai)具有突發(fa)性,是(shi)影響結構安全(quan)的(de)(de)重要隱患之(zhi)一。

   圖(tu)1-3給(gei)出了主(zhu)要腐蝕(shi)破壞的(de)形態特征示意圖(tu)。第一類(lei)(lei)目(mu)測檢查可(ke)以識(shi)(shi)別,見圖(tu)1-3a,第二類(lei)(lei)用(yong)專用(yong)檢測工具識(shi)(shi)別,見圖(tu)1-3b,第三類(lei)(lei)顯(xian)微(wei)檢測可(ke)以識(shi)(shi)別,見圖(tu) 1-3c。