12Cr18Ni9、1Cr18Ni9、1.4325、302不銹鋼是歷史最悠久的奧氏體型不銹(xiu)鋼，在固溶態具有良好的塑性、韌性和冷加工性能。此鋼對強氧化性酸（濃度≤65％硝酸）具有優越的耐蝕性，對堿性溶液及大部分有機酸和無機酸亦有一定的耐蝕性。焊接后其耐蝕性比含鈦、鈮不銹鋼和低碳、超低碳18-8型不銹鋼差。經冷加工后具有高的強度，但伸長率比12Cr17Ni7（1Cr7Ni7）鋼稍差。主要用于對耐蝕性和強度要求不高的結構件和焊接件。這種鋼經過熱處理（1050～1100℃，在水中或空氣中淬火）后，呈單相奧氏體組織，因此在強磁場中不產生磁感應，適宜制作無磁模具和無磁部件。但在敏化態或焊后，具有晶間腐蝕傾向，不宜作焊接結構材料。

（1）化學成分:   12Cr18Ni9、1Cr18Ni9、1.4325、302不銹鋼的化學成分見表5-19。

（2）熱加工:   12Cr18Ni9、1Cr18Ni9、1.4325、302不銹(xiu)鋼鍛造工藝規范見表5-20。

        由于鋼(gang)的(de)導熱性差(cha)，故應均勻加熱，鍛壓時(shi)宜(yi)選用較(jiao)大的(de)壓下量和(he)高的(de)終(zhong)鍛溫度，以獲得較(jiao)好的(de)力學性能，減(jian)小形成裂(lie)紋(wen)的(de)可能性。

（3）預備熱(re)處理:  預備熱處理的過程(cheng)如下(xia)：

        a. 冷(leng)拉(la)坯料退火：970℃，水冷(leng)。

        b. 冷拉材中間退(tui)火：850℃，水(shui)冷。

        c. 消除加工應力(li)退火：300～350℃，保溫1～2h，空(kong)冷。

（4）固溶、時效熱處(chu)理(li):   過程如下：

        a. 固溶處理(li)：1050～1150℃，水冷(leng)，獲得奧氏體(ti)組織(zhi)。

        b. 時(shi)效處理：800℃×10h或(huo)700℃×20h，獲得奧(ao)氏體＋碳化物組織，硬度變化和時(shi)效時(shi)間(jian)的(de)關系見表5-21。

（5）力學性能(neng)及加工性能(neng):  12Cr18Ni9（1Cr18Ni9）302不銹(xiu)鋼的力學(xue)性能見表5-22、表5-23、表5-24和表5-25。

        12Cr18Ni9、1Cr18Ni9、1.4325、302不銹(xiu)鋼冷(leng)變形性能良(liang)(liang)好(hao)(hao)，可以(yi)進行(xing)各種(zhong)冷(leng)加工，如彎曲、卷邊、折疊等，并具有良(liang)(liang)好(hao)(hao)的(de)深沖性能；焊接性好(hao)(hao)，可以(yi)進行(xing)各種(zhong)方法的(de)焊接，薄板宜(yi)采用氬弧焊，焊后不需要進行(xing)熱處理。

（6）耐蝕性:  12Cr18Ni9、1Cr18Ni9、1.4325、302不銹鋼的耐蝕性見表5-26。