12Cr18Ni9、1Cr18Ni9、1.4325、302不銹鋼是歷史最悠久的奧氏體型不(bu)銹鋼，在固溶態具有良好的塑性、韌性和冷加工性能。此鋼對強氧化性酸（濃度≤65％硝酸）具有優越的耐蝕性，對堿性溶液及大部分有機酸和無機酸亦有一定的耐蝕性。焊接后其耐蝕性比含鈦、鈮不銹鋼和低碳、超低碳18-8型不銹鋼差。經冷加工后具有高的強度，但伸長率比12Cr17Ni7（1Cr7Ni7）鋼稍差。主要用于對耐蝕性和強度要求不高的結構件和焊接件。這種鋼經過熱處理（1050～1100℃，在水中或空氣中淬火）后，呈單相奧氏體組織，因此在強磁場中不產生磁感應，適宜制作無磁模具和無磁部件。但在敏化態或焊后，具有晶間腐蝕傾向，不宜作焊接結構材料。

（1）化學(xue)成(cheng)分:   12Cr18Ni9、1Cr18Ni9、1.4325、302不銹(xiu)鋼的化學成分見表5-19。

（2）熱加工:   12Cr18Ni9、1Cr18Ni9、1.4325、302不銹鋼(gang)鍛造工藝規范見表5-20。

        由于鋼的導熱性(xing)(xing)差，故應均(jun)勻加熱，鍛壓(ya)時宜選用較(jiao)大的壓(ya)下量和高的終鍛溫度(du)，以獲得較(jiao)好的力學性(xing)(xing)能(neng)，減小形(xing)成裂紋的可能(neng)性(xing)(xing)。

（3）預(yu)備(bei)熱處理:  預(yu)備熱(re)處(chu)理的(de)過程(cheng)如下：

        a. 冷(leng)拉(la)坯(pi)料(liao)退火：970℃，水(shui)冷(leng)。

        b. 冷拉材(cai)中間退火：850℃，水冷。

        c. 消除加工應(ying)力退火：300～350℃，保溫1～2h，空冷。

（4）固溶、時效熱處(chu)理:   過程如下：

        a. 固溶處理：1050～1150℃，水冷，獲得奧氏(shi)體組織。

        b. 時(shi)(shi)效處理：800℃×10h或700℃×20h，獲得奧氏(shi)體＋碳化(hua)物組織，硬(ying)度(du)變(bian)化(hua)和時(shi)(shi)效時(shi)(shi)間的(de)關系見表5-21。

（5）力學性(xing)能及(ji)加工(gong)性(xing)能:  12Cr18Ni9（1Cr18Ni9）302不銹鋼的力學性(xing)能見表(biao)(biao)5-22、表(biao)(biao)5-23、表(biao)(biao)5-24和表(biao)(biao)5-25。

        12Cr18Ni9、1Cr18Ni9、1.4325、302不(bu)銹(xiu)鋼冷變形性能(neng)良(liang)好，可(ke)以(yi)進(jin)行(xing)(xing)各(ge)種(zhong)冷加工，如(ru)彎曲、卷邊、折疊(die)等，并具有(you)良(liang)好的(de)深沖性能(neng)；焊(han)接性好，可(ke)以(yi)進(jin)行(xing)(xing)各(ge)種(zhong)方法的(de)焊(han)接，薄板宜采用氬弧焊(han)，焊(han)后不需要(yao)進(jin)行(xing)(xing)熱(re)處(chu)理(li)。

（6）耐(nai)蝕(shi)性:  12Cr18Ni9、1Cr18Ni9、1.4325、302不銹鋼的(de)耐蝕性見表(biao)5-26。