12Cr18Ni9、1Cr18Ni9、1.4325、302不銹鋼是歷史最悠久的奧氏體型不(bu)銹鋼(gang)，在固溶態具有良好的塑性、韌性和冷加工性能。此鋼對強氧化性酸（濃度≤65％硝酸）具有優越的耐蝕性，對堿性溶液及大部分有機酸和無機酸亦有一定的耐蝕性。焊接后其耐蝕性比含鈦、鈮不銹鋼和低碳、超低碳18-8型不銹鋼差。經冷加工后具有高的強度，但伸長率比12Cr17Ni7（1Cr7Ni7）鋼稍差。主要用于對耐蝕性和強度要求不高的結構件和焊接件。這種鋼經過熱處理（1050～1100℃，在水中或空氣中淬火）后，呈單相奧氏體組織，因此在強磁場中不產生磁感應，適宜制作無磁模具和無磁部件。但在敏化態或焊后，具有晶間腐蝕傾向，不宜作焊接結構材料。

（1）化學(xue)成分:   12Cr18Ni9、1Cr18Ni9、1.4325、302不銹鋼的化學成分見表5-19。

（2）熱(re)加(jia)工:   12Cr18Ni9、1Cr18Ni9、1.4325、302不(bu)銹(xiu)鋼鍛造工藝規范見表5-20。

        由于鋼的(de)(de)導(dao)熱(re)性(xing)差(cha)，故(gu)應(ying)均(jun)勻加(jia)熱(re)，鍛壓時宜選用較大的(de)(de)壓下量和(he)高(gao)的(de)(de)終鍛溫(wen)度，以獲得較好的(de)(de)力(li)學性(xing)能(neng)，減(jian)小形(xing)成(cheng)裂紋的(de)(de)可能(neng)性(xing)。

（3）預備熱處理:  預(yu)備熱(re)處理的過(guo)程(cheng)如下：

        a. 冷拉坯料退火：970℃，水冷。

        b. 冷拉材(cai)中間退火：850℃，水冷。

        c. 消除加工應力(li)退火：300～350℃，保溫1～2h，空冷。

（4）固溶(rong)、時效熱處理(li):   過程(cheng)如(ru)下(xia)：

        a. 固(gu)溶(rong)處理：1050～1150℃，水冷，獲(huo)得奧氏體組織(zhi)。

        b. 時(shi)效(xiao)處理：800℃×10h或700℃×20h，獲得(de)奧氏體＋碳化物組織，硬度變(bian)化和時(shi)效(xiao)時(shi)間的關系(xi)見表5-21。

（5）力學性(xing)能及加工性(xing)能:  12Cr18Ni9（1Cr18Ni9）302不銹鋼(gang)的(de)力(li)學性能見(jian)表(biao)(biao)5-22、表(biao)(biao)5-23、表(biao)(biao)5-24和表(biao)(biao)5-25。

        12Cr18Ni9、1Cr18Ni9、1.4325、302不銹鋼(gang)冷(leng)變形性(xing)(xing)能(neng)(neng)良好，可以進行(xing)各(ge)種冷(leng)加(jia)工，如彎曲、卷邊、折(zhe)疊等，并具有(you)良好的(de)深沖性(xing)(xing)能(neng)(neng)；焊(han)接性(xing)(xing)好，可以進行(xing)各(ge)種方法的(de)焊(han)接，薄板宜采用(yong)氬弧焊(han)，焊(han)后(hou)不需要進行(xing)熱處理(li)。

（6）耐蝕性:  12Cr18Ni9、1Cr18Ni9、1.4325、302不(bu)銹鋼的耐蝕性(xing)見表5-26。