硅、鉬、銅奧(ao)氏體不銹鋼是在Cr18Ni9鋼的基礎上加入硅、鉬、銅后而發展起來的不(bu)銹鋼。鉬能提高不銹鋼的鈍化能力，擴大其鈍化介質的范圍；硅能提高鋼在鹽酸、硫酸和高濃度硝酸中的耐蝕性；銅能提高鋼對稀酸特別是對硫酸的抗酸能力。加入質量分數為3％～4％的銅具有低的加工硬化率，易于成形，析出的銅離子有殺菌作用。這類鋼主要有03Cr18Ni6Mo5、06Cr18Ni13Si4、16Cr20Ni14Si2、06Cr18Ni9Cu3、06Cr18Ni12Mo2Cu2、022Cr19Ni16Mo5N等。

  03Cr18Ni6Mo5是低(di)碳高鉬(mu)奧氏(shi)體不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)，其(qi)(qi)耐(nai)(nai)點(dian)蝕性能(neng)優于(yu)022Cr17Ni12Mo2和06Cr17Ni12Mo2Ti不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)。該鋼(gang)(gang)在硫(liu)酸(suan)、甲酸(suan)、醋(cu)酸(suan)等介(jie)質中(zhong)的(de)耐(nai)(nai)蝕性要比一般含(han)2％～4％（質量(liang)分數）鉬(mu)的(de)常用Cr-Ni奧氏(shi)體不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)更好。鉬(mu)也(ye)是提高不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)抗點(dian)腐蝕和縫隙(xi)腐蝕的(de)最(zui)重要的(de)元素，由(you)于(yu)組(zu)織穩定，即使(shi)經700～950℃的(de)敏化(hua)(hua)處理(li)(li)，其(qi)(qi)耐(nai)(nai)點(dian)蝕性能(neng)也(ye)不(bu)會下降。主要用于(yu)處理(li)(li)含(han)氯離子溶液的(de)換熱(re)器、醋(cu)酸(suan)設(she)備、磷酸(suan)設(she)備、漂(piao)白裝(zhuang)置、石油化(hua)(hua)工(gong)、海(hai)洋開發、輕紡(fang)、氨(an)堿生產等要求耐(nai)(nai)點(dian)蝕、縫隙(xi)腐蝕并伴(ban)有應力腐蝕的(de)介(jie)質條(tiao)件中(zhong)；可制造容器、管道等設(she)備，以及(ji)在022Cr17Ni12Mo和06Cr17Ni12Mo2Ti鋼(gang)(gang)不(bu)適用的(de)環境中(zhong)使(shi)用。

  06Cr18Ni13Si4鋼是在06Cr19Ni10不銹鋼中增加鎳，添加硅，提高鋼的耐應力腐蝕斷裂性能，其特性是耐濃硝酸、高濃氯化應力腐蝕性能良好。該鋼具有良好的力學、工藝、加工和焊接等綜合性能，抗敏化態晶間腐蝕性能優良，具有與06Cr25Ni20 不銹鋼相當的抗氧化性。用于含氯離子環境的設備，如汽車排氣凈化裝置。

  06Cr18Ni9Cu3 鋼是(shi)在06Cr19Ni10（0Cr18Ni9）不(bu)銹鋼的(de)(de)(de)基(ji)礎上，為改(gai)進其冷(leng)(leng)變(bian)形成(cheng)形性(xing)能而(er)發(fa)展的(de)(de)(de)不(bu)銹鋼。銅(tong)的(de)(de)(de)加入，使鋼的(de)(de)(de)冷(leng)(leng)作(zuo)硬(ying)化傾向小，冷(leng)(leng)作(zuo)硬(ying)化率降(jiang)低，可(ke)以在較小的(de)(de)(de)成(cheng)形力下獲得最大的(de)(de)(de)冷(leng)(leng)變(bian)形。主要用(yong)(yong)于制(zhi)作(zuo)冷(leng)(leng)鐓緊固件、深拉等冷(leng)(leng)成(cheng)形零件。該類鋼也可(ke)作(zuo)為抗(kang)菌鋼使用(yong)(yong)，因為銅(tong)是(shi)抗(kang)菌的(de)(de)(de)關鍵元素(su)，06Cr18Ni9Cu3鋼中含銅(tong)3.0％～4.0％（質量分數），經熱處理(li)后(hou)，使高濃(nong)度的(de)(de)(de)銅(tong)從基(ji)體中析出，以ε-Cu相均勻彌散分布。再經表面(mian)拋光處理(li)，使ε-Cu暴露在金屬表面(mian)，從而(er)起殺菌作(zuo)用(yong)(yong)。該類鋼如作(zuo)抗(kang)菌鋼使用(yong)(yong)，可(ke)在食品、醫療器械和日(ri)常生活中得到廣泛應(ying)用(yong)(yong)。