一、焊前準備
馬氏體不(bu)銹鋼管(guan)焊前準備包括編制焊接工藝文件、坡口加工、預熱、施焊環境（溫度、濕度、風速等）、焊接設備、焊工資格、保溫措施、焊后熱處理等。
二(er)、馬氏體不銹鋼管焊接方(fang)法與焊接工(gong)藝參數
馬(ma)氏體(ti)型不銹鋼(gang)管焊(han)接方法有焊(han)條電弧焊(han)、氣體(ti)保護焊(han)和埋弧焊(han)等。
1. 焊條電弧(hu)焊
它是馬氏體不銹鋼(gang)常用的一種焊接方法，焊接時采用大的熱輸入，即較大的焊接電流，緩慢的冷卻速度。
a. 焊接材(cai)料
焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)材料(liao)一般采用(yong)與母材同材質的(de)低氫型焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)。如焊(han)(han)(han)(han)后不(bu)(bu)能(neng)熱處理，則可選用(yong)抗裂性能(neng)好的(de)奧氏體鋼(gang)(gang)類(lei)型焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)。此時相當(dang)于異種鋼(gang)(gang)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)，可運用(yong)舍夫勒（Schaeffler）組織(zhi)圖、德龍（Delong）組織(zhi)圖，合(he)理選擇焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)，并嚴(yan)格(ge)控制(zhi)母材對焊(han)(han)(han)(han)縫的(de)稀釋。國內馬氏體不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)用(yong)焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)見表6-3，國外馬氏體不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)的(de)選用(yong)見表6-4。
b. 焊接參(can)數
焊(han)接(jie)(jie)時應(ying)選用(yong)較大的焊(han)接(jie)(jie)電流，以增(zeng)大熱輸(shu)入量，讓接(jie)(jie)頭緩慢冷卻。防止焊(han)后(hou)接(jie)(jie)頭產生(sheng)粗大硬脆的馬(ma)氏體和應(ying)力集中而(er)導致接(jie)(jie)頭產生(sheng)冷裂(lie)紋。焊(han)條(tiao)電弧焊(han)焊(han)接(jie)(jie)馬(ma)氏體型不銹(xiu)鋼的焊(han)接(jie)(jie)參數見(jian)表6-5。
2. 氣體保護焊
a. 非(fei)熔化極氬弧焊（TIG）
該焊(han)(han)接方法焊(han)(han)接質量較好，常用(yong)(yong)于薄(bo)板焊(han)(han)接或多(duo)層焊(han)(han)打底焊(han)(han)。電(dian)極極性采用(yong)(yong)直(zhi)流正(zheng)接。由于裂紋傾向小，薄(bo)板焊(han)(han)前(qian)可(ke)不(bu)(bu)預熱，厚板焊(han)(han)前(qian)需預熱到120～200℃。一(yi)般選(xuan)用(yong)(yong)與(yu)母(mu)材(cai)成分和組(zu)織相近的(de)焊(han)(han)絲(si)，以保證(zheng)與(yu)母(mu)材(cai)匹配。國內馬氏體(ti)型不(bu)(bu)銹(xiu)鋼焊(han)(han)絲(si)選(xuan)用(yong)(yong)見表6-6，國外常見馬氏體(ti)型不(bu)(bu)銹(xiu)鋼焊(han)(han)絲(si)選(xuan)用(yong)(yong)見表6-7。
b. 二氧化碳(tan)氣體保護焊(han)（MAG）
馬氏體型不銹鋼采用二氧化碳氣體保護焊時，其焊接接頭含氫量低，冷裂紋傾向比焊條電弧焊小，可用較低的預熱溫度焊接，但需進行預熱、后熱和焊后熱處理。焊接材料選用見表6-6、表6-7。表6-6中的Y308、Y309、Y410、Y410NiMo、Y430-P等藥芯不銹鋼焊絲均為熔化極氣體保護焊用焊絲，焊絲直徑有1.2mm、1.6mm兩種。上述藥芯焊絲焊接時須采用CO2氣體保護，氣體流量為20～25L／min。
馬(ma)氏體型(xing)不銹鋼(gang)焊(han)接用藥芯焊(han)絲型(xing)號(hao)及(ji)(ji)熔(rong)敷(fu)金屬成分(fen)見表6-8。馬(ma)氏體型(xing)不銹鋼(gang)埋弧焊(han)、氣(qi)體保護(hu)焊(han)用焊(han)絲型(xing)號(hao)及(ji)(ji)熔(rong)敷(fu)金屬成分(fen)見表6-9，其焊(han)縫熔(rong)敷(fu)金屬成分(fen)與藥芯焊(han)絲熔(rong)敷(fu)金屬相(xiang)比較，除了(le)Si、Cu、Mn含量有些區別(bie)外(wai)，其他(ta)合金元素含量基本一(yi)致。
三、埋弧焊
埋弧焊(han)(han)(han)(han)(han)焊(han)(han)(han)(han)(han)接材料可選(xuan)用同(tong)質或異質焊(han)(han)(han)(han)(han)縫的焊(han)(han)(han)(han)(han)接材料（和焊(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)電焊(han)(han)(han)(han)(han)選(xuan)用焊(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)的原(yuan)則相同(tong)）。焊(han)(han)(han)(han)(han)劑采用堿性(xing)焊(han)(han)(han)(han)(han)劑，如(ru)SJ601 和HJ151。國內常見埋弧焊(han)(han)(han)(han)(han)用焊(han)(han)(han)(han)(han)絲、焊(han)(han)(han)(han)(han)劑見表6-10。
