鐵素體型不銹鋼管抗氧化性較好，且具有較好的耐應力腐蝕性能。這類鋼加熱過程中不會發生相變，也不能熱處理強化。鐵素體不(bu)銹鋼耐腐蝕性能和焊接性均不如奧氏體不銹鋼(gang)。鐵素體型不銹鋼管主要用于制造耐氧化、耐腐蝕的設備。

  鐵(tie)素體(ti)型(xing)不銹(xiu)(xiu)鋼管焊接(jie)(jie)(jie)過程可能導致焊接(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)頭(tou)(tou)的塑性、韌(ren)性降(jiang)低(di)，即發生脆化(hua)的問題(ti)。同其他品種不銹(xiu)(xiu)鋼的焊接(jie)(jie)(jie)一(yi)樣(yang)，如何保證鐵(tie)素體(ti)型(xing)不銹(xiu)(xiu)鋼焊接(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)頭(tou)(tou)具(ju)有相同于(yu)母材的耐腐(fu)蝕(shi)性，是(shi)焊接(jie)(jie)(jie)的一(yi)個關鍵(jian)問題(ti)；再者(zhe)，對(dui)于(yu)鐵(tie)素體(ti)型(xing)不銹(xiu)(xiu)耐熱鋼而(er)言，焊接(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)頭(tou)(tou)在(zai)高(gao)溫下長期服役可能出(chu)現(xian)逐(zhu)漸脆化(hua)的問題(ti)也應給(gei)予重(zhong)視。

 高純度高鉻鐵素體不銹鋼管焊接方法主要有以下幾點：

一、焊接方法(fa)

  高(gao)純度高(gao)鉻鐵素體不銹鋼焊接的方法有氬弧焊、等離子弧焊和真空電(dian)子束焊。

二、工(gong)藝措施

  ①. 增加熔池保(bao)(bao)護(hu)，如(ru)采用(yong)(yong)雙面氣(qi)體(ti)保(bao)(bao)護(hu)，用(yong)(yong)氣(qi)體(ti)透鏡(jing)，增大噴(pen)嘴直徑，適當增大氬氣(qi)流量；或者采取在焊槍后(hou)面加保(bao)(bao)護(hu)氣(qi)拖罩(zhao)（拖罩(zhao)結構參見圖5-1）的辦法(fa)，延長焊接熔池的保(bao)(bao)護(hu)時間。

  ②. 焊(han)接(jie)時要采用提前通氬氣，滯后(hou)停氣的焊(han)接(jie)設備(bei)，使焊(han)縫始末端(duan)均在有效氣體保護范圍(wei)內。

  ③. 提高氬氣純度，用(yong)高純度氬氣進行施焊、以減(jian)少(shao)氮和氧的(de)(de)含量，提高焊縫金屬(shu)的(de)(de)凈化程度。

  ④. 填充焊絲(si)時不允許焊絲(si)末端離開保護區。

  ⑤. 焊縫背面要通(tong)氬(ya)氣保護(hu)，最(zui)好采用通(tong)氬(ya)的水冷(leng)銅墊板，減(jian)少過熱，增加冷(leng)卻速度。

  ⑥. 盡量減(jian)小熱(re)輸入，多層焊時控制(zhi)道(dao)間(jian)溫度低于100℃。

三、焊(han)接材料的選擇(ze)

   國(guo)內鐵(tie)(tie)素體不銹(xiu)鋼(gang)焊條的(de)選用(yong)見(jian)表5-8，國(guo)外鐵(tie)(tie)素體不銹(xiu)鋼(gang)焊條的(de)選用(yong)見(jian)表5-9。鐵(tie)(tie)素體不銹(xiu)鋼(gang)埋(mai)弧焊用(yong)焊接(jie)材料見(jian)表5-10。鐵(tie)(tie)素體不銹(xiu)鋼(gang)焊接(jie)材料選用(yong)舉例見(jian)表5-11。

四、鐵素體型(xing)不銹鋼的熱處理

   鐵素體(ti)型不銹鋼(gang)的熱處理(li)工藝及(ji)力學性能見表(biao)5-12。