鐵素體型不(bu)銹鋼(gang)管抗氧化性較好，且具有較好的耐應力腐蝕性能。這類鋼加熱過程中不會發生相變，也不能熱處理強化。鐵素體(ti)不銹鋼(gang)耐腐蝕性能和焊接性均不如奧(ao)氏(shi)體不銹鋼。鐵素體型不銹鋼管主要用于制造耐氧化、耐腐蝕的設備。

  鐵(tie)素(su)體(ti)(ti)型(xing)(xing)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)管焊(han)(han)接(jie)(jie)過程可能(neng)導致焊(han)(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭(tou)(tou)的(de)塑性、韌性降低，即發生脆化的(de)問題。同其他品種(zhong)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)的(de)焊(han)(han)接(jie)(jie)一(yi)樣，如何保證鐵(tie)素(su)體(ti)(ti)型(xing)(xing)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)焊(han)(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭(tou)(tou)具有相(xiang)同于(yu)母材的(de)耐腐蝕性，是焊(han)(han)接(jie)(jie)的(de)一(yi)個關鍵問題；再(zai)者，對于(yu)鐵(tie)素(su)體(ti)(ti)型(xing)(xing)不銹(xiu)耐熱鋼(gang)(gang)而(er)言，焊(han)(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭(tou)(tou)在高(gao)溫下長(chang)期服役可能(neng)出現逐漸脆化的(de)問題也應給予重視。

 高純度高鉻鐵素體不銹鋼管焊接方法主要有以下幾點：

一、焊接方法

  高純度高鉻鐵素體不銹鋼(gang)焊(han)接的方法有氬(ya)弧(hu)焊(han)、等(deng)離子弧(hu)焊(han)和真空(kong)電(dian)子束焊(han)。

二、工藝措施

  ①. 增(zeng)(zeng)加熔池保護，如采(cai)用雙面(mian)氣(qi)體保護，用氣(qi)體透(tou)鏡，增(zeng)(zeng)大噴(pen)嘴直(zhi)徑，適當增(zeng)(zeng)大氬氣(qi)流量(liang)；或者(zhe)采(cai)取在焊槍后面(mian)加保護氣(qi)拖罩（拖罩結構參(can)見圖5-1）的辦法，延長焊接熔池的保護時間。

  ②. 焊(han)接時要采用提前通氬氣，滯后停氣的(de)焊(han)接設備，使(shi)焊(han)縫始末端均在有效氣體保護范圍(wei)內(nei)。

  ③. 提(ti)高氬(ya)氣純(chun)度，用(yong)高純(chun)度氬(ya)氣進行(xing)施焊、以減少氮和(he)氧的含(han)量，提(ti)高焊縫(feng)金屬(shu)的凈化程(cheng)度。

  ④. 填充焊絲(si)(si)時不允許焊絲(si)(si)末端(duan)離開保護(hu)區。

  ⑤. 焊縫(feng)背(bei)面要通氬(ya)氣(qi)保護，最好采用(yong)通氬(ya)的水(shui)冷銅墊板，減(jian)少(shao)過熱，增加冷卻速度(du)。

  ⑥. 盡(jin)量減小熱輸入，多(duo)層焊(han)時控制道間溫(wen)度低于(yu)100℃。

三、焊接材料(liao)的選擇

   國(guo)(guo)內(nei)鐵(tie)素(su)體(ti)不銹鋼(gang)焊(han)(han)條(tiao)的選用見(jian)表5-8，國(guo)(guo)外鐵(tie)素(su)體(ti)不銹鋼(gang)焊(han)(han)條(tiao)的選用見(jian)表5-9。鐵(tie)素(su)體(ti)不銹鋼(gang)埋(mai)弧焊(han)(han)用焊(han)(han)接(jie)材(cai)(cai)料見(jian)表5-10。鐵(tie)素(su)體(ti)不銹鋼(gang)焊(han)(han)接(jie)材(cai)(cai)料選用舉例見(jian)表5-11。

四、鐵素體型不銹鋼的(de)熱處(chu)理

   鐵素體型不銹鋼的(de)熱處理(li)工藝及(ji)力學性能(neng)見表(biao)5-12。