為了克服普通純度高鉻鐵素體不銹鋼(gang)在焊接過程中出現的晶間腐蝕和焊接接頭脆化而引起的冷裂紋，在焊接工藝上應采取以下措施：

1. 焊接方法(fa)

   焊接方(fang)法應選(xuan)擇氬弧焊、等離(li)子(zi)弧焊和真(zhen)空(kong)電(dian)子(zi)束焊。

2. 焊(han)接材(cai)料

   焊(han)(han)接材(cai)料(liao)選用與母材(cai)金屬化學(xue)成分相同的(de)焊(han)(han)接材(cai)料(liao)焊(han)(han)接時，要嚴格保護好焊(han)(han)接熔池，防(fang)止空(kong)氣中(zhong)氮氣侵入熔池，進而提(ti)高焊(han)(han)縫金屬中(zhong)氮和碳的(de)總含量，導致晶間腐(fu)蝕的(de)產生。

   選用與母材金(jin)屬化學成分不同(tong)的(de)(de)(de)焊(han)接(jie)(jie)材料焊(han)接(jie)(jie)時，要(yao)嚴格控(kong)制焊(han)接(jie)(jie)材料中的(de)(de)(de)碳、氮含量和(he)提(ti)高(gao)(gao)鉻(ge)元素(su)含量，以提(ti)高(gao)(gao)焊(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭(tou)抗(kang)腐(fu)蝕(shi)能力。同(tong)樣的(de)(de)(de)，對焊(han)接(jie)(jie)材料和(he)熔池的(de)(de)(de)表面(mian)凈化，也是提(ti)高(gao)(gao)焊(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭(tou)抗(kang)腐(fu)蝕(shi)性能的(de)(de)(de)一項重(zhong)要(yao)的(de)(de)(de)工藝手段。

   要(yao)求(qiu)焊接(jie)材(cai)料(liao)不得(de)污染；焊接(jie)熔(rong)池、焊縫背面都(dou)要(yao)有(you)效保護，防(fang)止空(kong)氣的(de)侵入，最好采用通氬冷(leng)卻或通水冷(leng)銅墊(dian)板。

3. 預熱

   高純高鉻鐵素體型不銹鋼(gang)板厚度(du)小(xiao)于(yu)5mm時(shi)焊(han)(han)前可(ke)不預熱(re)，焊(han)(han)后(hou)不必進行熱(re)處理(li)，焊(han)(han)接接頭(tou)仍可(ke)保(bao)持足夠的(de)韌性，耐腐蝕性也好。焊(han)(han)接工藝(yi)的(de)要點是使焊(han)(han)縫金屬中(zhong)碳(tan)加氮的(de)含(han)(han)量(liang)不高于(yu)母(mu)材金屬的(de)含(han)(han)量(liang)，首先焊(han)(han)接材料必須滿足這一要求(qiu)。

4. 熱輸入(ru)

   采用小的熱輸入進行焊接，以減少過熱，增加冷卻速度。

5. 道間(jian)溫度

   多層焊時道間溫度要控制在100℃左右(you)。