40Cr10Si2Mo（4Cr10Si2Mo）不銹(xiu)鋼是含鉻、硅、鉬的馬氏體耐熱鋼，GB/T 20878-2007標準中相同類型的耐熱鋼有42Cr9Si2、45Cr9Si3。該鋼不屬于不銹鋼范圍，但在耐熱鋼中具有代表性，現予以介紹。該鋼經淬火、回火后使用。因含有鉬和硅，其高溫強度，抗蠕變性能及抗氧化性能比40Cr13（4Cr13）鋼高。該鋼淬透性好，淬火后在750℃左右仍能保持30HRC以上硬度。可用于制造進、排氣閥門，魚雷，火箭部件，預燃燒室，可在750℃以下長期使用。

一、化學成(cheng)分 

   40Cr10Si2Mo（4Cr10Si2Mo）不銹鋼(gang)及同(tong)類(lei)鋼(gang)的化(hua)學成分見表4-132。

二、熱(re)加工

   40Cr10Si2Mo（4Cr10Si2Mo）不銹鋼的鍛(duan)造工藝規范見表4-133。

三、臨界點 

   A_c1≈910~925℃、A_r1≈840~860℃

四、預備熱處理 

   退火溫度為850～900℃，保溫4～6h，爐(lu)冷至500℃以下出爐(lu)空冷，退火后硬度為217～248HBW。

五、淬火及回火 

   淬火溫(wen)度1010～1040℃，油冷(leng)或空冷(leng)，硬度為58～63HRC；回火溫(wen)度為720～780℃，硬度36～40HRC。

   高(gao)溫(wen)加熱時(shi)間不宜過長，以(yi)避免(mian)脫碳使表面硬度降低，耐磨性變壞，同(tong)時(shi)可以(yi)避免(mian)含(han)硅鋼易產生(sheng)晶粒(li)長大的傾向。

六、工藝性能 

   40Cr10Si2Mo（4Cr10Si2Mo）不銹鋼(gang)的冷加工性能差(cha)，冷變形(xing)時必須預熱（600～800℃)。

七、力學(xue)性(xing)能 

   40Cr10Si2Mo（4Cr10Si2Mo）不(bu)銹鋼淬火回火后(hou)的力學性能見表4-134和(he)圖(tu)4-18。