40Cr10Si2Mo（4Cr10Si2Mo）不銹鋼是含鉻、硅、鉬的馬氏體耐熱(re)鋼，GB/T 20878-2007標準中相同類型的耐熱鋼有42Cr9Si2、45Cr9Si3。該鋼不屬于不銹鋼范圍，但在耐熱鋼中具有代表性，現予以介紹。該鋼經淬火、回火后使用。因含有鉬和硅，其高溫強度，抗蠕變性能及抗氧化性能比40Cr13（4Cr13）鋼高。該鋼淬透性好，淬火后在750℃左右仍能保持30HRC以上硬度。可用于制造進、排氣閥門，魚雷，火箭部件，預燃燒室，可在750℃以下長期使用。

一、化學(xue)成分 

   40Cr10Si2Mo（4Cr10Si2Mo）不銹鋼及(ji)同類鋼的(de)化學成分見表4-132。

二、熱加(jia)工

   40Cr10Si2Mo（4Cr10Si2Mo）不銹鋼的鍛(duan)造工藝(yi)規范見表4-133。

三、臨界點 

   A_c1≈910~925℃、A_r1≈840~860℃

四、預備熱(re)處理 

   退火溫度為850～900℃，保(bao)溫4～6h，爐冷(leng)(leng)至500℃以下(xia)出爐空冷(leng)(leng)，退火后硬(ying)度為217～248HBW。

五、淬火及回火 

   淬火溫度1010～1040℃，油冷或空(kong)冷，硬度為58～63HRC；回火溫度為720～780℃，硬度36～40HRC。

   高溫加熱時間不(bu)宜過長，以避(bi)免脫碳使表面硬度(du)降低，耐磨性變壞，同時可以避(bi)免含硅(gui)鋼易產生晶(jing)粒長大(da)的傾向。

六、工藝性能(neng) 

   40Cr10Si2Mo（4Cr10Si2Mo）不(bu)銹鋼的(de)冷(leng)加工性能(neng)差，冷(leng)變形時必須預熱(re)（600～800℃)。

七、力學性(xing)能 

   40Cr10Si2Mo（4Cr10Si2Mo）不銹鋼淬火(huo)回火(huo)后的力學(xue)性能(neng)見表4-134和(he)圖4-18。