12Cr13(1Cr13)410是馬氏體型不銹鋼,經淬火、回火處理以后具有較高的強度、韌性、良好的耐蝕性和冷變形性。在小于30℃的弱腐蝕介質中(鹽水溶液、稀硝酸等)有良好的耐蝕性;在淡水、蒸汽、濕大氣條件下也有足夠的抗銹性,切削加工性好,焊接性差。主要用于韌性要求較高且具有耐蝕性的受沖擊載荷的部件,如刃具、葉片、緊固件、水壓機閥、熱裂解抗硫腐蝕設備等;若作為耐熱鋼,可制作800℃以下耐氧化用部件。


一、化學(xue)成(cheng)分 


   12Cr13(1Cr13)410不銹鋼的化學成分(fen)見表4-7。


二、12Cr13 不(bu)銹鋼臨界溫度 


   Ac1≈730℃、Ac3≈850℃、Ar3≈820℃、Ar1≈700℃、Ms≈340℃


三、熱加工 


  12Cr13(1Cr13)410不銹鋼的(de)鍛(duan)造工(gong)藝規范見表4-8。


  熱(re)加工時最好先緩慢加熱(re)到800℃,再快速加熱(re)到始(shi)鍛溫度。


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四、熱處(chu)理 

 

 熱處(chu)理(li)過(guo)程如(ru)下:


  1. 預備熱處(chu)理


     不完全退(tui)火:①. 加熱溫度(du)730~780℃,空冷,硬(ying)度(du)≤229HBW。②. 加熱溫度(du)850~900℃,空冷,硬(ying)度(du)≤170HBW。


  2. 淬(cui)火(huo)及回(hui)火(huo)見(jian)表(biao)4-9


     淬(cui)火溫(wen)度950~1050℃,回火溫(wen)度700~750℃。12Cr13鋼淬(cui)火后回火溫(wen)度與力學性能(neng)關系(xi)見(jian)圖4-1。



五、焊接 


  可采用各(ge)種焊(han)接工(gong)藝(yi),焊(han)條(tiao)宜采用1Cr18Ni9Ti和(he)1Cr18Ni11Nb,焊(han)后如果(guo)焊(han)縫需(xu)要(yao)加工(gong),應進行退火(huo)處(chu)理。


六、耐蝕性(xing) 


  12Cr13 鋼(gang)具有(you)不銹性,在室溫的稀硝酸及弱有(you)機(ji)酸中(zhong)也有(you)一定耐(nai)蝕性(見表(biao)4-10)。





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