《工業金屬管道設計規范》GB 50316 對焊后熱處理的規定：碳鋼管道壁厚大于或等于19mm時應進行焊后熱處理；管道焊后需要熱處理的厚度及要求除按GB 50316 的規定外還應符合GB 50235《現場設備、工業管道焊接工程施工規范》、GB 50184《工業金屬管道工程施工質量驗收規范》的規定；當15CrMo材料含碳量高于0.15％時任何壁厚均宜進行焊后熱處理；當管子或管件采用焊接連接時推薦的預熱和熱處理要求所采用的壁厚應是連接接頭處的較厚壁厚，其他例外情況見 GB 50316所述。

  SY／T 0011《天然氣凈化處理廠設計(ji)規范》的6.3.10條(tiao)規定“在酸(suan)性環(huan)境中使(shi)用的碳鋼管(guan)道(dao)及設備應進(jin)行焊(han)后(hou)熱處理”。

  SY 4209《石油天(tian)然(ran)氣建設(she)工(gong)程(cheng)施工(gong)質量(liang)驗收規(gui)范(fan) 天(tian)然(ran)氣凈化處理廠工(gong)程(cheng)》中說明含量(liang)大于5％的焊縫熱處理后要進行硬度檢查。

  GB 50236《現場設備、工(gong)業管道焊接工(gong)程施工(gong)規范》中僅對壁(bi)厚大于30mm的有溫度(du)要求，而薄壁(bi)管未有要求及(ji)做法。

  SH 3059 規定以下(xia)情況(kuang)需(xu)要(yao)焊后(hou)熱(re)處理。

  ①. 在(zai)濕H2S應力腐(fu)蝕環境中，壓力管道需經焊(han)后(hou)熱(re)(re)處(chu)理，熱(re)(re)處(chu)理后(hou)焊(han)縫(feng)（含熱(re)(re)影響區）的硬度不大于200HB。

  ②. 在液氨應(ying)(ying)力(li)(li)(li)腐(fu)蝕環境(jing)中，使用(yong)低(di)碳鋼(gang)和低(di)合(he)金(jin)(jin)高強度鋼(gang)（包括焊接接頭）。對(dui)于Q235-A、Q235-B、Q235-C、20、16Mn鋼(gang)，應(ying)(ying)焊后(hou)進(jin)行消(xiao)除應(ying)(ying)力(li)(li)(li)熱(re)(re)處理。對(dui)于15MnV、18MnMoNb低(di)合(he)金(jin)(jin)高強度鋼(gang)，焊后(hou)必(bi)須進(jin)行消(xiao)除應(ying)(ying)力(li)(li)(li)熱(re)(re)處理。

常用管材(cai)焊前預熱(re)及焊后(hou)熱(re)處理（表16.4）