《工業金屬管道設計規范》GB 50316 對焊后熱處理的規定：碳鋼管道壁厚大于或等于19mm時應進行焊后熱處理；管道焊后需要熱處理的厚度及要求除按GB 50316 的規定外還應符合GB 50235《現場設備、工業管道焊接工程施工規范》、GB 50184《工業金屬管道工程施工質量驗收規范》的規定；當15CrMo材料含碳量高于0.15％時任何壁厚均宜進行焊后熱處理；當管子或管件采用焊接連接時推薦的預熱和熱處理要求所采用的壁厚應是連接接頭處的較厚壁厚，其他例外情況見 GB 50316所述。

  SY／T 0011《天(tian)然氣凈化處(chu)理廠設計規范》的(de)6.3.10條規定“在酸性環境中使用的(de)碳鋼管(guan)道及設備應進(jin)行焊后熱處(chu)理”。

  SY 4209《石油(you)天然氣建設(she)工程施(shi)工質量(liang)驗收規范 天然氣凈化處(chu)理(li)廠(chang)工程》中說明(ming)含量(liang)大于5％的焊縫熱處(chu)理(li)后要進行硬度檢查(cha)。

  GB 50236《現場設備、工(gong)(gong)業管道焊接工(gong)(gong)程施(shi)工(gong)(gong)規范》中僅對(dui)壁厚大于30mm的有溫度(du)要(yao)求(qiu)(qiu)，而(er)薄壁管未有要(yao)求(qiu)(qiu)及做(zuo)法。

  SH 3059 規定以下情況需要焊后(hou)熱處理。

  ①. 在濕H2S應(ying)力腐蝕環境(jing)中，壓力管道需經焊后(hou)熱(re)處理(li)，熱(re)處理(li)后(hou)焊縫（含熱(re)影響區(qu)）的硬度不大于200HB。

  ②. 在液氨應(ying)(ying)力(li)腐蝕環(huan)境中，使(shi)用低碳鋼和低合金(jin)高強(qiang)度鋼（包括焊(han)接接頭）。對于Q235-A、Q235-B、Q235-C、20、16Mn鋼，應(ying)(ying)焊(han)后進行(xing)消(xiao)除應(ying)(ying)力(li)熱處(chu)理。對于15MnV、18MnMoNb低合金(jin)高強(qiang)度鋼，焊(han)后必須進行(xing)消(xiao)除應(ying)(ying)力(li)熱處(chu)理。

常用(yong)管材焊(han)前預熱(re)及焊(han)后熱(re)處理（表16.4）