某產品采(cai)用(yong)不同規(gui)格的(de)小口徑導(dao)管(guan)（壁厚1～2mm）。不銹鋼(gang)導(dao)管(guan)與(yu)球頭接(jie)(jie)嘴(zui)進行(xing)對接(jie)(jie)焊(han)(han)(han)，材(cai)質(zhi)(zhi)(zhi)為1Cr18Ni9Ti。要求(qiu)焊(han)(han)(han)縫具有致密(mi)、耐高(gao)壓、耐高(gao)溫(wen)和(he)耐腐蝕性能。以(yi)往導(dao)管(guan)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)均采(cai)用(yong)手工鎢(wu)極氬弧(hu)焊(han)(han)(han)，但焊(han)(han)(han)縫內部(bu)易(yi)出現未焊(han)(han)(han)透、夾鎢(wu)及氣孔等缺陷，影響導(dao)管(guan)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)質(zhi)(zhi)(zhi)量(liang)的(de)穩定(ding)性。為了確保(bao)導(dao)管(guan)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)質(zhi)(zhi)(zhi)量(liang)，采(cai)用(yong)了進口的(de)機(ji)械化(hua)鎢(wu)極旋(xuan)轉氬弧(hu)焊(han)(han)(han)機(ji)。
該設備(bei)由焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)電(dian)(dian)源和(he)(he)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)機(ji)(ji)頭兩部分組(zu)成。電(dian)(dian)源部分具有(you)脈沖電(dian)(dian)流和(he)(he)程序(xu)控制(zhi)的功能，可(ke)以調(diao)節和(he)(he)控制(zhi)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)速度、焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)電(dian)(dian)流、焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)時間(jian)(jian)以及保護(hu)氣體提前和(he)(he)滯后流通(tong)時間(jian)(jian)等參數(shu)。施(shi)焊(han)(han)(han)前，將鋼管與鋼管或鋼管與球頭接(jie)(jie)(jie)(jie)嘴裝夾固(gu)定(ding)在焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)機(ji)(ji)頭中，焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)機(ji)(ji)頭上裝有(you)鎢極，焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)機(ji)(ji)頭能自動沿待焊(han)(han)(han)處做360°圓周旋(xuan)轉并進行焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)。施(shi)焊(han)(han)(han)時不(bu)加填充焊(han)(han)(han)絲(si)，靠待焊(han)(han)(han)處金屬(shu)自行熔化(hua)，實現單面焊(han)(han)(han)背(bei)面成形(xing)的工藝。該設備(bei)操作方便，穩定(ding)性好(hao)，再現性好(hao)，適用于不(bu)同(tong)小(xiao)口徑導管的對接(jie)(jie)(jie)(jie)焊(han)(han)(han)。
施焊(han)過程中(zhong)不加(jia)填充焊(han)絲，要達到導(dao)管焊(han)接單面(mian)焊(han)背面(mian)成形的目的，具有一定的難度。首先對導(dao)管裝(zhuang)配(pei)有獨特的要求。
①. 要求導管(guan)兩端(duan)和球頭接嘴均需(xu)經過機械加工，兩者壁厚要均勻一致。
②. 焊接(jie)端面應垂(chui)直(zhi)，導管(guan)與球(qiu)頭接(jie)嘴的中心為一直(zhi)線，位移量不能超(chao)過0.3mm，否則(ze)將直(zhi)接(jie)影響(xiang)導管(guan)焊縫成形、通常(chang)用芯棒(bang)來保證。
③. 導管待(dai)焊(han)端面和(he)球頭接(jie)嘴待(dai)焊(han)處都不(bu)(bu)允許有(you)倒角(jiao)加工面，不(bu)(bu)然(ran)焊(han)縫厚度達不(bu)(bu)到要求(qiu)，直(zhi)接(jie)影響焊(han)接(jie)接(jie)頭的力學性能。
④. 對裝配(pei)間(jian)隙(xi)有嚴格要求，裝配(pei)間(jian)隙(xi)不大于0.1mm時，可以獲得優質(zhi)的焊(han)縫；若間(jian)隙(xi)達到或超(chao)過0.15mm時，將出現未焊(han)透的缺陷。
焊(han)接(jie)參數(shu)對焊(han)接(jie)質量(liang)的影(ying)響頗大(da)，其中峰值電流在每個(ge)焊(han)接(jie)區(qu)域（導管固定不(bu)動，焊(han)接(jie)分上(shang)、下、左、右4個(ge)區(qu)）的變(bian)化值、引弧間隙、氣(qi)體流量(liang)、鎢(wu)極直徑等參數(shu)變(bian)化的影(ying)響較為突出。經過一系列的焊(han)接(jie)工藝試驗(yan)得出如表4-58所(suo)示的數(shu)值。
用表中數據焊(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)了(le)(le)數百根導管焊(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)(jie)頭(tou)(tou)，經X射線檢(jian)測(ce)，沒有發(fa)現裂紋、未(wei)熔合(he)、未(wei)焊(han)透等(deng)缺陷，X射線檢(jian)測(ce)底片按QJ1842-95中I級評定，合(he)格率(lv)為99.4％。對(dui)焊(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)(jie)頭(tou)(tou)、一次補焊(han)和二次補焊(han)的焊(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)(jie)頭(tou)(tou)進行(xing)了(le)(le)抗拉(la)強度(du)試(shi)驗，見表4-59。從表中可以看出(chu)，焊(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)(jie)頭(tou)(tou)抗拉(la)強度(du)值(zhi)均(jun)超(chao)過母材金屬抗拉(la)強度(du)下(xia)限值(zhi)（560MPa）。對(dui)焊(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)(jie)頭(tou)(tou)進行(xing)了(le)(le)晶間(jian)腐蝕(shi)試(shi)驗，按GB4334.5《不銹鋼硫酸-硫酸銅(tong)腐蝕(shi)試(shi)驗方法》進行(xing)考核(he)，全部通過。
表4-59 Φ6mm×1.0mm導管(guan)鎢極(ji)機械化(hua)旋轉氬弧焊焊接接頭(tou)的抗拉強度
綜上所述(shu)，用鎢極自(zi)動旋轉氬(ya)弧焊焊接(jie)的1Cr18Ni9Ti不(bu)銹鋼導管焊接(jie)接(jie)頭(tou)，無論焊縫(feng)外(wai)觀(guan)質量(liang)還(huan)是焊縫(feng)內部質量(liang)均優于手工鎢極氬(ya)弧焊，在(zai)產品上得到廣泛應(ying)用。
