圖6.18系浙江至德鋼業有限公司試驗取得的結果。在含25％Cr雙相不銹鋼管的情況下，加入不同鎳量，調整不同的鉻當量／鎳當量以獲得不同的相比例并測定了它們的力學性能。可以看出，隨鋼中鎳量的增加，此鋼從單相鐵素體向α＋γ雙相組織過渡，當含鎳量約達18％時，又基本上系單相奧氏體。在雙相區內，當含鎳量在約5％時，鋼的屈服強度達到最高值，此時的a／γ比例并不到1：1，鎳量再增加，y量加大，則屈服強度明顯下降；當含鎳量約達10％，此時γ量已超過50％，鋼的抗拉強度達到最高值，隨后稍有下降；而鋼的沖擊韌性值則隨鎳量增加、γ相量的增多而提高，達單一奧氏體組織時，此鋼具有最高的沖擊韌性值。

  圖6.19系含3％～9％Ni的(de)(de)(de)0Cr25NixMo2N雙相不銹鋼(gang)管，經不同固溶處理(li)后的(de)(de)(de)相比例對鋼(gang)的(de)(de)(de)力(li)學性能的(de)(de)(de)影(ying)響。可以(yi)看(kan)出，隨γ奧氏體(ti)量增(zeng)加，屈服強度明顯(xian)下(xia)降，而(er)伸(shen)長率和沖擊(ji)功則明顯(xian)上升，此結果(guo)與圖6.18的(de)(de)(de)結果(guo)基本(ben)一致。圖中冷(leng)(leng)卻速度（水冷(leng)(leng)、空(kong)冷(leng)(leng)）不同，鋼(gang)的(de)(de)(de)沖擊(ji)功差別較大，這顯(xian)示了(le)鋼(gang)中鐵素體(ti)的(de)(de)(de)存(cun)在，碳、氮化(hua)物析(xi)出的(de)(de)(de)影(ying)響。

  研(yan)究表明，雙(shuang)相(xiang)(xiang)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管的(de)(de)(de)力學性(xing)能(neng)中的(de)(de)(de)強度(du)(du)(du)，在(zai)很大(da)程度(du)(du)(du)上取決于α相(xiang)(xiang)量(liang)，而(er)塑、韌性(xing)則取決于γ相(xiang)(xiang)量(liang)。但(dan)是，同(tong)一種雙(shuang)相(xiang)(xiang)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)，由(you)于固(gu)溶(rong)溫(wen)度(du)(du)(du)不(bu)同(tong)，雖然也會具有不(bu)同(tong)相(xiang)(xiang)比(bi)(bi)例，但(dan)是，此時不(bu)僅相(xiang)(xiang)比(bi)(bi)例有變化，而(er)且還會有其他相(xiang)(xiang)的(de)(de)(de)溶(rong)解和析出以及兩相(xiang)(xiang)中合金元素的(de)(de)(de)重新(xin)分(fen)配等的(de)(de)(de)變化，與僅以合金元素即鉻當(dang)量(liang)／鎳當(dang)量(liang)來調整鋼(gang)的(de)(de)(de)相(xiang)(xiang)比(bi)(bi)例相(xiang)(xiang)比(bi)(bi)，用熱處理(li)溫(wen)度(du)(du)(du)來調整相(xiang)(xiang)比(bi)(bi)例影響的(de)(de)(de)因素較多。故雙(shuang)相(xiang)(xiang)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管多用合金元素來調整鋼(gang)的(de)(de)(de)相(xiang)(xiang)比(bi)(bi)例。