在熱加工變形溫度下，由于雙相不銹鋼中兩相強度、塑性不同和變形行為的差異，導致熱塑性下降，而使鋼的熱加工性變壞。圖6.13系雙相鋼中，隨二相比例的不同，不銹鋼的熱塑性的變化。可以看出，在熱加工條件下，當次量的相量超過20％后，雙相不銹鋼的熱塑性急劇下降；當α與γ體積分數相差＜20％時，還有一熱塑性最低的平臺。為此，在雙相不銹鋼熱加工過程中，相比例不僅希望在此平臺外，而且最好次量相應＜20％。

  實踐表明，對常用(yong)第一代雙相不(bu)銹鋼(gang)而言，適(shi)宜的(de)熱加工溫度(du)一般在900～1150℃范(fan)圍內(nei)。

  圖6.13 α和γ相比例對鋼在高溫下(xia)工(gong)藝塑性的影(ying)響(xiang)（示意圖）

  由于圖(tu)6.13 最早發表于1962年(nian)，當時(shi)第(di)二代(dai)和第(di)三代(dai)（也稱現代(dai)）雙相不(bu)銹鋼(gang)尚未問(wen)世，因此，此圖(tu)無法預示(shi)用氮合(he)金化后的(de)現代(dai)雙相不(bu)銹鋼(gang)的(de)熱塑性行為。國內(nei)曾(ceng)以(yi)含氮的(de)雙相不(bu)銹鋼(gang)00Cr25Ni6Mo3N為基礎，研究了在(zai)0％～10％Ni、0.08％～0.23％N的(de)區間(jian)內(nei)，鋼(gang)中α和γ相比例與鋼(gang)的(de)熱塑性之間(jian)的(de)關系，結果指(zhi)出：

   ·低(di)溫低(di)α相(xiang)區(qu)和(he)高溫中α相(xiang)區(qu)的熱(re)塑性(xing)明(ming)顯低(di)于其他相(xiang)區(qu)；

   ·對α相＜30％的雙相不銹鋼，熱加(jia)工(gong)溫度宜高(gao)一些，熱加(jia)工(gong)終(zhong)止溫度在1000℃以下；

   ·對α相＞40％的雙相不銹鋼，熱(re)加工溫度宜低一(yi)些，熱(re)加工終止溫度可在900～1000℃范圍內。

   研究和實踐(jian)表明，具有微細的(de)(de)(de)雙(shuang)相(xiang)組織結構，對雙(shuang)相(xiang)不(bu)銹鋼(gang)獲(huo)得(de)優良的(de)(de)(de)性能(neng)非常重要(yao)。因此，對于熱(re)(re)加工(gong)后便進行最終熱(re)(re)處理的(de)(de)(de)產品(pin)，不(bu)僅是(shi)熱(re)(re)加工(gong)終止溫度(du)，而且(qie)變形量的(de)(de)(de)控制也需(xu)予以重視。

   對于高合金雙相不銹鋼，熱(re)加(jia)工過程(cheng)和冷卻(que)過程(cheng)中，還(huan)要防止600～1000℃間σ相和x相等的析出(chu)，以避免它們析出(chu)對鋼的性能帶來(lai)的危害。