在熱加工變形溫度下，由于雙相不(bu)銹鋼中兩相強度、塑性不同和變形行為的差異，導致熱塑性下降，而使鋼的熱加工性變壞。圖6.13系雙相鋼中，隨二相比例的不同，不銹鋼的熱塑性的變化。可以看出，在熱加工條件下，當次量的相量超過20％后，雙相不銹鋼的熱塑性急劇下降；當α與γ體積分數相差＜20％時，還有一熱塑性最低的平臺。為此，在雙相不銹鋼熱加工過程中，相比例不僅希望在此平臺外，而且最好次量相應＜20％。

  實踐表明(ming)，對常用第一代雙相不(bu)銹鋼(gang)而言，適宜的熱加工溫度(du)一般在900～1150℃范圍內。

  圖(tu)6.13 α和γ相比(bi)例對鋼在高溫下工藝塑性(xing)的影響（示意圖(tu)）

  由于(yu)圖6.13 最(zui)早發表于(yu)1962年，當(dang)時第(di)二代(dai)和第(di)三代(dai)（也稱現代(dai)）雙相(xiang)(xiang)不(bu)銹鋼(gang)尚未問(wen)世(shi)，因此，此圖無法預(yu)示用氮(dan)合金化后的(de)現代(dai)雙相(xiang)(xiang)不(bu)銹鋼(gang)的(de)熱(re)塑(su)(su)性行為。國內(nei)曾以含氮(dan)的(de)雙相(xiang)(xiang)不(bu)銹鋼(gang)00Cr25Ni6Mo3N為基礎(chu)，研究了在0％～10％Ni、0.08％～0.23％N的(de)區間內(nei)，鋼(gang)中(zhong)α和γ相(xiang)(xiang)比例與鋼(gang)的(de)熱(re)塑(su)(su)性之間的(de)關系，結果指(zhi)出(chu)：

   ·低(di)溫低(di)α相(xiang)區(qu)和高溫中α相(xiang)區(qu)的(de)熱塑性明顯低(di)于其他相(xiang)區(qu)；

   ·對α相＜30％的雙相不銹鋼，熱加工溫度(du)宜高一些，熱加工終止(zhi)溫度(du)在1000℃以下；

   ·對α相＞40％的雙相不銹鋼，熱加工溫(wen)度宜低一些，熱加工終(zhong)止溫(wen)度可在900～1000℃范圍(wei)內。

   研(yan)究和實踐表明，具有(you)微細的(de)雙相組織(zhi)結構，對雙相不銹鋼獲得優(you)良的(de)性能非(fei)常重(zhong)要。因此，對于熱加(jia)(jia)工后便(bian)進行最終(zhong)熱處理的(de)產(chan)品，不僅是熱加(jia)(jia)工終(zhong)止溫度，而(er)且變形量(liang)的(de)控(kong)制(zhi)也需(xu)予(yu)以重(zhong)視。

   對于高合(he)金雙相(xiang)(xiang)不銹(xiu)鋼，熱加工過程和(he)冷卻過程中，還(huan)要防止600～1000℃間σ相(xiang)(xiang)和(he)x相(xiang)(xiang)等的析出(chu)，以(yi)避免它們析出(chu)對鋼的性(xing)能(neng)帶來的危害。