雙相不銹(xiu)鋼管耐點蝕、耐縫隙腐蝕等局部腐蝕的性能良好，因此對于防止以點蝕、縫隙腐蝕為起源的腐蝕疲勞極為有益；雙相不銹鋼具有雙相結構，不僅具有較高的腐蝕疲勞強度，而且一旦出現腐蝕疲勞裂紋，其擴展速率也較單相鋼要慢。因此，人們也常常把選用雙相不銹(xiu)鋼作為解決不銹鋼管腐蝕疲勞問題的重要手段。

  圖(tu)6.11 系在大氣和3％NaCl介質中進行試驗所取得的結果。可以看出，2205雙相不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)管(guan)的疲勞強度高于(yu)304LN（00Cr18Ni10N）、316LN（00Cr17Ni4Mo2N）和317LMN （00Cr17Ni13Mo3N）等奧(ao)氏體不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)。

  國內(nei)尿素生產曾出(chu)現(xian)多起00Cr17Ni4Mo2不(bu)銹鋼(gang)管(guan)制甲銨(an)泵缸(gang)(gang)體的(de)(de)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)疲勞(lao)斷裂。為解決此(ci)問(wen)題，在(zai)生產現(xian)場進行了幾種不(bu)銹鋼(gang)在(zai)甲銨(an)液中(zhong)的(de)(de)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)疲勞(lao)試驗，結果(guo)見圖(tu)6.12。從圖(tu)6.12可知，所試驗的(de)(de)三種雙相(xiang)不(bu)銹鋼(gang)的(de)(de)耐甲銨(an)液腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)疲勞(lao)性(xing)能均優于(yu)00Cr17Ni4Mo2。根據這一(yi)結果(guo)，國內(nei)一(yi)直在(zai)選用(yong)雙相(xiang)不(bu)銹鋼(gang)制甲銨(an)泵缸(gang)(gang)體，使用(yong)效果(guo)良好。

  20世紀70年代國內(nei)(nei)有(you)一(yi)重要工程，按國外(wai)設計大(da)量(liang)(liang)選用(yong)(yong)4Cr14Ni14W2Mo不(bu)(bu)銹耐熱鋼(gang)做立管螺栓(shuan)(shuan)(shuan)。使(shi)用(yong)(yong)過程中，5000個(ge)立管螺栓(shuan)(shuan)(shuan)不(bu)(bu)斷出現大(da)量(liang)(liang)斷裂，用(yong)(yong)戶認為系(xi)由(you)于(yu)強度(du)不(bu)(bu)足所致，部分(fen)改用(yong)(yong)一(yi)種高(gao)強度(du)不(bu)(bu)銹鋼(gang)后(hou)，斷裂反而加速(su)。經研究，4Cr14Ni14W2Mo斷裂系(xi)由(you)于(yu)氯化物應力腐(fu)蝕(shi)和以點蝕(shi)為起源的腐(fu)蝕(shi)疲勞所致，全(quan)部改用(yong)(yong)國內(nei)(nei)研制的00Cr26Ni6Ti和00Cr26Ni7Mo2Ti雙(shuang)相不(bu)(bu)銹鋼(gang)后(hou)，5000個(ge)立管螺栓(shuan)(shuan)(shuan)使(shi)用(yong)(yong)10年以上，未(wei)再出現任何一(yi)個(ge)螺栓(shuan)(shuan)(shuan)斷裂。