雙相不(bu)銹鋼管耐點蝕、耐縫隙腐蝕等局部腐蝕的性能良好，因此對于防止以點蝕、縫隙腐蝕為起源的腐蝕疲勞極為有益；雙相不銹鋼具有雙相結構，不僅具有較高的腐蝕疲勞強度，而且一旦出現腐蝕疲勞裂紋，其擴展速率也較單相鋼要慢。因此，人們也常常把選用雙相不(bu)銹鋼作為解決不銹鋼管腐蝕疲勞問題的重要手段。

  圖6.11 系在大氣(qi)和3％NaCl介質中進行試驗所取得的結(jie)果。可以看出，2205雙相不銹鋼(gang)管的疲勞強(qiang)度高于304LN（00Cr18Ni10N）、316LN（00Cr17Ni4Mo2N）和317LMN （00Cr17Ni13Mo3N）等奧氏體(ti)不銹鋼(gang)。

  國(guo)內(nei)(nei)尿素(su)生產曾出現多起00Cr17Ni4Mo2不銹鋼(gang)管制(zhi)甲銨泵缸體(ti)的腐蝕疲(pi)勞(lao)斷裂。為(wei)解決此問題，在生產現場進行了幾種不銹鋼(gang)在甲銨液(ye)中的腐蝕疲(pi)勞(lao)試(shi)驗，結(jie)果(guo)(guo)見圖6.12。從圖6.12可知(zhi)，所試(shi)驗的三(san)種雙相不銹鋼(gang)的耐甲銨液(ye)腐蝕疲(pi)勞(lao)性能均優于00Cr17Ni4Mo2。根據這一結(jie)果(guo)(guo)，國(guo)內(nei)(nei)一直在選(xuan)用(yong)雙相不銹鋼(gang)制(zhi)甲銨泵缸體(ti)，使用(yong)效果(guo)(guo)良好。

  20世紀70年代國內有(you)一重要工程，按(an)國外設計大(da)量選用(yong)4Cr14Ni14W2Mo不銹耐(nai)熱(re)鋼做立管(guan)螺(luo)栓(shuan)。使用(yong)過程中，5000個立管(guan)螺(luo)栓(shuan)不斷出(chu)現(xian)(xian)大(da)量斷裂，用(yong)戶認為系(xi)由于強度不足所(suo)致，部分改用(yong)一種(zhong)高強度不銹鋼后，斷裂反而加速。經研究，4Cr14Ni14W2Mo斷裂系(xi)由于氯化(hua)物應力腐(fu)蝕和以(yi)點蝕為起(qi)源的腐(fu)蝕疲(pi)勞所(suo)致，全部改用(yong)國內研制的00Cr26Ni6Ti和00Cr26Ni7Mo2Ti雙(shuang)相不銹鋼后，5000個立管(guan)螺(luo)栓(shuan)使用(yong)10年以(yi)上，未再出(chu)現(xian)(xian)任何一個螺(luo)栓(shuan)斷裂。