一、優點

  冷(leng)加(jia)工硬化傾向(xiang)較(jiao)(jiao)低(di)（圖4.2），對(dui)于較(jiao)(jiao)大冷(leng)變形，一般也不(bu)需中間退火(huo)處理(li)，易于冷(leng)彎(wan)、沖(chong)壓、擴管、卷邊、旋(xuan)壓、冷(leng)鍛(duan)和切削。

  有優良(liang)的耐全面腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)和耐各種局部腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)的性能(neng)，特別是耐氯化物應力腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)性能(neng)優異，在氯化物的一些(xie)試驗結果見(jian)(jian)圖4.3、表(biao)4.1和表(biao)4.2。在實際應用中尚未見(jian)(jian)氯化物應力腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)斷裂(lie)實例(li)。

  鐵素體不銹鋼熱導率高，約為鉻鎳奧氏體不(bu)銹鋼的135％，非常適于有熱交換的用途；熱脹系數小，僅約為鉻鎳奧氏體不銹(xiu)鋼(gang)的60％，非常適于有熱脹冷縮、有熱循環的使用條件，例如以水為介質的蒸發器 和熱交換器的傳熱管和隔板等典型用途。有磁性，可用做耐蝕軟磁材料，如電磁閥、電磁鍋等。表4.3列出了1Cr17（430）與0Cr18Ni10（304）物理性能的對比。

二、缺點和(he)不足、影響因素(su)、產生(sheng)原因和(he)改進方向

 概括起來，傳統鐵素體不銹(xiu)鋼有(you)三(san)方(fang)面缺點(dian)和一(yi)個不足。三(san)方(fang)面缺點(dian)是存在(zai)三(san)個脆性(xing)(xing)(xing)區；脆性(xing)(xing)(xing)轉變(bian)溫度高且室溫韌性(xing)(xing)(xing)低和晶間腐蝕更敏感；與18-8型(xing)(xing)鉻鎳奧氏體不銹(xiu)鋼相比，一(yi)個不足是冷成型(xing)(xing)性(xing)(xing)(xing)尚需進一(yi)步改善。

   ①. 有三個脆性(xing)區，即475℃脆性(xing)、中溫(wen)脆性(xing)和高(gao)溫(wen)脆性(xing)，見(jian)圖(tu)4.4和圖(tu)4.5，此時鐵素體不銹鋼的硬(ying)度顯著增加，塑、韌(ren)性(xing)急(ji)劇下降。

   ②. 脆(cui)性轉變溫度高(gao)且(qie)室溫韌(ren)性低（見圖(tu)4.6）；而且(qie)鋼的(de)韌(ren)性還(huan)受高(gao)溫和冷卻(que)速度以及截面尺寸的(de)重(zhong)大影(ying)響。

   ③. 與鉻鎳奧氏體不(bu)銹鋼(gang)相比，對晶間腐(fu)蝕更敏(min)感(gan)（見圖(tu)4.7) , 由于存在(zai)上述三方面缺(que)點，特(te)別是高溫(wen)脆性(xing)和脆性(xing)轉變(bian)溫(wen)度高，室溫(wen)韌性(xing)低以(yi)及(ji)對晶間腐(fu)蝕敏(min)感(gan)，而(er)且經焊接(jie)后，這(zhe)些缺(que)點更加顯示(shi)出(chu)來，使傳統(tong)鐵素(su)體不(bu)銹鋼(gang)性(xing)能(neng)進一步惡化(hua)，嚴重影響(xiang)了傳統(tong)鐵素(su)體不(bu)銹鋼(gang)在(zai)焊接(jie)用途方面的(de)應(ying)用。

   ④. 冷成型(xing)(xing)(xing)性(xing)(xing)需進一(yi)步改(gai)善(shan)。雖然低(di)、中鉻(ge)(ge)傳統(tong)鐵素(su)體不(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)已具有(you)良(liang)好的(de)冷成型(xing)(xing)(xing)性(xing)(xing)，包括優良(liang)的(de)深(shen)沖(chong)(chong)性(xing)(xing)，但是，與18-8鉻(ge)(ge)鎳奧氏體不(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)相比(bi)還有(you)一(yi)些差(cha)距，n值較低(di)，但與低(di)碳鋼(gang)相近，已無太大提高(gao)余地，而r值與低(di)碳鋼(gang)相比(bi)，尚(shang)有(you)很(hen)大潛力(li)，有(you)待進一(yi)步提高(gao)（圖(tu)4.8)，同時，深(shen)沖(chong)(chong)件表面易出現皺(zhou)褶，鋼(gang)的(de)抗(kang)皺(zhou)性(xing)(xing)尚(shang)需進一(yi)步改(gai)善(shan)，圖(tu)4.9系1Cr17（430）不(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)鍋深(shen)沖(chong)(chong)后的(de)表面皺(zhou)褶。由于(yu)鐵素(su)體不(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)冷加(jia)工硬化傾(qing)向小，伸(shen)長率低(di)，Er（埃里克(ke)森杯突值）值小，一(yi)般不(bu)(bu)(bu)適于(yu)單純脹形(xing)成型(xing)(xing)(xing)，但能用于(yu)深(shen)沖(chong)(chong)與脹形(xing)（鼓凸(tu)）復合型(xing)(xing)(xing)冷成型(xing)(xing)(xing)。

  表4.4（a）中(zhong)(zhong)簡要列出了(le)傳統鐵(tie)素(su)體不(bu)銹鋼的(de)(de)缺點(dian)與不(bu)足以及影(ying)響因(yin)素(su)、產(chan)生原因(yin)和(he)改進(jin)方(fang)向(xiang)。從(cong)表中(zhong)(zhong)可看出，除(chu)475℃脆(cui)(cui)(cui)性(xing)（α＇脆(cui)(cui)(cui)性(xing)）和(he)中(zhong)(zhong)溫(wen)脆(cui)(cui)(cui)性(xing)（σ相等析出引(yin)起的(de)(de)脆(cui)(cui)(cui)性(xing)），只要不(bu)在高(gao)(gao)于260℃或(huo)300℃下(xia)長期使用，便沒有任何危險外，高(gao)(gao)溫(wen)脆(cui)(cui)(cui)性(xing)，脆(cui)(cui)(cui)性(xing)轉變(bian)溫(wen)度高(gao)(gao)和(he)室溫(wen)韌性(xing)低，對晶間腐蝕的(de)(de)敏感性(xing)以及需要改善的(de)(de)冷(leng)成型性(xing)（包括抗(kang)皺性(xing)）等均(jun)需采取降低鋼中(zhong)(zhong)的(de)(de)間隙元素(su)含(han)量，細化(hua)鋼的(de)(de)晶粒(li)，加入穩定化(hua)元素(su)鈦(tai)、鈮以及優化(hua)鐵(tie)素(su)體不(bu)銹鋼的(de)(de)生產(chan)工(gong)藝(yi)等措(cuo)施(shi)來(lai)達到。而現(xian)代鐵(tie)素(su)體不(bu)銹鋼的(de)(de)產(chan)生，就(jiu)是采取這(zhe)些措(cuo)施(shi)后所獲得的(de)(de)可喜進(jin)展。

  雖然對于475℃脆性(xing)(xing)(xing)和中(zhong)溫(wen)脆性(xing)(xing)(xing)只(zhi)要不在脆性(xing)(xing)(xing)溫(wen)度范(fan)圍長期使(shi)用就(jiu)不必有任何擔心，但在冶金廠高鉻(ge)鐵素(su)體不銹鋼的熱軋(ya)卷板生(sheng)產中(zhong)，則必須考慮解決這一(yi)因素(su)所引起的脆性(xing)(xing)(xing)問題(ti)，其中(zhong)熱軋(ya)后(hou)快冷通過脆性(xing)(xing)(xing)區則是(shi)最佳途(tu)徑。