一、優點

  冷(leng)(leng)加工硬化傾向(xiang)較(jiao)低（圖4.2），對(dui)于(yu)較(jiao)大冷(leng)(leng)變形，一(yi)般也(ye)不需中(zhong)間(jian)退火(huo)處理，易于(yu)冷(leng)(leng)彎、沖壓、擴管(guan)、卷邊、旋壓、冷(leng)(leng)鍛和切削。

  有(you)優良(liang)的耐(nai)全面腐(fu)蝕(shi)和耐(nai)各(ge)種局部腐(fu)蝕(shi)的性(xing)(xing)能，特別是耐(nai)氯化(hua)(hua)物應(ying)(ying)力(li)腐(fu)蝕(shi)性(xing)(xing)能優異，在氯化(hua)(hua)物的一些試驗結果見圖4.3、表(biao)4.1和表(biao)4.2。在實際(ji)應(ying)(ying)用中尚(shang)未(wei)見氯化(hua)(hua)物應(ying)(ying)力(li)腐(fu)蝕(shi)斷(duan)裂實例。

  鐵(tie)素體不(bu)銹(xiu)鋼熱導率高，約為鉻鎳奧氏體不銹鋼的135％，非常適于有熱交換的用途；熱脹系數小，僅約為鉻鎳奧氏體不銹鋼的60％，非常適于有熱脹冷縮、有熱循環的使用條件，例如以水為介質的蒸發器 和熱交換器的傳熱管和隔板等典型用途。有磁性，可用做耐蝕軟磁材料，如電磁閥、電磁鍋等。表4.3列出了1Cr17（430）與0Cr18Ni10（304）物理性能的對比。

二、缺點和(he)(he)不足、影響因素、產生原因和(he)(he)改進方向

 概括起來(lai)，傳統(tong)鐵素(su)體不(bu)銹(xiu)鋼(gang)有三方(fang)面缺點和一個(ge)不(bu)足。三方(fang)面缺點是存在三個(ge)脆性(xing)區；脆性(xing)轉變溫度高且(qie)室(shi)溫韌性(xing)低和晶間(jian)腐蝕(shi)更敏感；與18-8型鉻(ge)鎳奧氏體不(bu)銹(xiu)鋼(gang)相比，一個(ge)不(bu)足是冷(leng)成型性(xing)尚需進一步改善。

   ①. 有三個脆(cui)性(xing)區，即(ji)475℃脆(cui)性(xing)、中溫脆(cui)性(xing)和高(gao)溫脆(cui)性(xing)，見圖4.4和圖4.5，此(ci)時(shi)鐵素(su)體不銹鋼的硬度顯(xian)著增加，塑、韌性(xing)急(ji)劇下降。

   ②. 脆性轉變溫(wen)度高(gao)且室溫(wen)韌性低（見圖(tu)4.6）；而且鋼(gang)的韌性還受(shou)高(gao)溫(wen)和冷卻速度以及截面尺寸的重大(da)影響。

   ③. 與鉻鎳(nie)奧氏體不(bu)銹(xiu)鋼相比，對(dui)晶間腐(fu)蝕更敏感（見圖4.7) , 由于存在上述三(san)方面(mian)缺點(dian)(dian)，特(te)別(bie)是高溫(wen)脆性和(he)脆性轉(zhuan)變(bian)溫(wen)度(du)高，室溫(wen)韌性低以及對(dui)晶間腐(fu)蝕敏感，而且經焊接后(hou)，這些缺點(dian)(dian)更加顯(xian)示(shi)出(chu)來，使傳(chuan)統鐵(tie)(tie)素(su)體不(bu)銹(xiu)鋼性能進一(yi)步惡化，嚴重影響了傳(chuan)統鐵(tie)(tie)素(su)體不(bu)銹(xiu)鋼在焊接用途方面(mian)的應用。

   ④. 冷(leng)(leng)成型(xing)性(xing)需進一(yi)步改善。雖然(ran)低(di)(di)、中鉻(ge)(ge)傳統鐵素(su)(su)體(ti)不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)已具有良(liang)好的(de)冷(leng)(leng)成型(xing)性(xing)，包括優良(liang)的(de)深(shen)沖(chong)性(xing)，但(dan)是，與18-8鉻(ge)(ge)鎳奧(ao)氏(shi)體(ti)不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)相(xiang)比還有一(yi)些差距，n值(zhi)較低(di)(di)，但(dan)與低(di)(di)碳(tan)鋼(gang)(gang)(gang)相(xiang)近，已無太大提高余地，而r值(zhi)與低(di)(di)碳(tan)鋼(gang)(gang)(gang)相(xiang)比，尚(shang)有很大潛力，有待進一(yi)步提高（圖4.8)，同時，深(shen)沖(chong)件表面(mian)(mian)易出現皺(zhou)褶，鋼(gang)(gang)(gang)的(de)抗皺(zhou)性(xing)尚(shang)需進一(yi)步改善，圖4.9系1Cr17（430）不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)鍋深(shen)沖(chong)后的(de)表面(mian)(mian)皺(zhou)褶。由于(yu)鐵素(su)(su)體(ti)不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)冷(leng)(leng)加工硬化傾向小，伸長率低(di)(di)，Er（埃(ai)里克森杯突值(zhi)）值(zhi)小，一(yi)般(ban)不(bu)適于(yu)單純(chun)脹形成型(xing)，但(dan)能用于(yu)深(shen)沖(chong)與脹形（鼓凸(tu)）復(fu)合型(xing)冷(leng)(leng)成型(xing)。

  表(biao)4.4（a）中(zhong)簡要列(lie)出(chu)了(le)傳統鐵(tie)素體不銹鋼(gang)的(de)缺點與不足(zu)以及影響(xiang)因(yin)素、產生(sheng)(sheng)原因(yin)和改(gai)進(jin)方向(xiang)。從(cong)表(biao)中(zhong)可(ke)看出(chu)，除475℃脆(cui)(cui)性(xing)（α＇脆(cui)(cui)性(xing)）和中(zhong)溫脆(cui)(cui)性(xing)（σ相等析出(chu)引起的(de)脆(cui)(cui)性(xing)），只(zhi)要不在高于260℃或300℃下(xia)長期使用，便沒(mei)有任(ren)何危險外，高溫脆(cui)(cui)性(xing)，脆(cui)(cui)性(xing)轉變(bian)溫度高和室溫韌性(xing)低，對晶(jing)間(jian)腐(fu)蝕的(de)敏感性(xing)以及需要改(gai)善的(de)冷成型性(xing)（包括抗皺性(xing)）等均需采(cai)取降(jiang)低鋼(gang)中(zhong)的(de)間(jian)隙元(yuan)(yuan)素含量，細化(hua)鋼(gang)的(de)晶(jing)粒，加入穩定化(hua)元(yuan)(yuan)素鈦、鈮以及優化(hua)鐵(tie)素體不銹鋼(gang)的(de)生(sheng)(sheng)產工(gong)藝(yi)等措(cuo)施(shi)來(lai)達到(dao)。而(er)現代鐵(tie)素體不銹鋼(gang)的(de)產生(sheng)(sheng)，就是采(cai)取這些(xie)措(cuo)施(shi)后(hou)所獲得的(de)可(ke)喜進(jin)展(zhan)。

  雖然(ran)對于(yu)475℃脆(cui)性(xing)和(he)中(zhong)溫脆(cui)性(xing)只(zhi)要不(bu)在脆(cui)性(xing)溫度(du)范圍長期使用就不(bu)必有任何擔心，但在冶(ye)金廠高(gao)鉻鐵素(su)體不(bu)銹鋼(gang)的熱軋卷板生產(chan)中(zhong)，則(ze)必須考慮解決這一因素(su)所(suo)引起的脆(cui)性(xing)問題，其中(zhong)熱軋后快(kuai)冷通過脆(cui)性(xing)區(qu)則(ze)是(shi)最佳途徑。