一、優點

  冷(leng)加工硬化(hua)傾向較低(di)（圖4.2），對于(yu)較大冷(leng)變(bian)形，一般也不(bu)需中間退火處理，易于(yu)冷(leng)彎、沖壓、擴管、卷邊、旋壓、冷(leng)鍛和切削(xue)。

  有優(you)良(liang)的(de)(de)耐全面腐(fu)蝕(shi)(shi)和耐各種局部腐(fu)蝕(shi)(shi)的(de)(de)性能(neng)，特別是耐氯化(hua)物應(ying)(ying)力腐(fu)蝕(shi)(shi)性能(neng)優(you)異，在(zai)氯化(hua)物的(de)(de)一些(xie)試驗結(jie)果見圖4.3、表4.1和表4.2。在(zai)實(shi)際(ji)應(ying)(ying)用中尚未見氯化(hua)物應(ying)(ying)力腐(fu)蝕(shi)(shi)斷裂實(shi)例。

  鐵素體不銹(xiu)鋼熱導率高，約為鉻鎳奧氏體不(bu)銹鋼的135％，非常適于有熱交換的用途；熱脹系數小，僅約為鉻鎳奧(ao)氏體(ti)不(bu)銹鋼的60％，非常適于有熱脹冷縮、有熱循環的使用條件，例如以水為介質的蒸發器 和熱交換器的傳熱管和隔板等典型用途。有磁性，可用做耐蝕軟磁材料，如電磁閥、電磁鍋等。表4.3列出了1Cr17（430）與0Cr18Ni10（304）物理性能的對比。

二、缺點和(he)不足、影響因素(su)、產生原(yuan)因和(he)改進(jin)方向

 概括起來(lai)，傳統鐵素體(ti)不(bu)銹鋼有三(san)(san)方面(mian)缺點(dian)和(he)一(yi)個(ge)(ge)不(bu)足。三(san)(san)方面(mian)缺點(dian)是(shi)存在三(san)(san)個(ge)(ge)脆性(xing)(xing)(xing)區；脆性(xing)(xing)(xing)轉變溫度高且室溫韌性(xing)(xing)(xing)低(di)和(he)晶(jing)間腐蝕更敏感；與18-8型(xing)(xing)鉻鎳奧氏體(ti)不(bu)銹鋼相比，一(yi)個(ge)(ge)不(bu)足是(shi)冷(leng)成型(xing)(xing)性(xing)(xing)(xing)尚需進一(yi)步改(gai)善。

   ①. 有三個脆(cui)性(xing)區，即475℃脆(cui)性(xing)、中溫脆(cui)性(xing)和高(gao)溫脆(cui)性(xing)，見圖(tu)4.4和圖(tu)4.5，此時鐵素(su)體(ti)不銹鋼的硬度顯著增加，塑、韌(ren)性(xing)急劇下降。

   ②. 脆性轉變溫度高(gao)且(qie)室溫韌性低（見圖4.6）；而且(qie)鋼的韌性還受高(gao)溫和冷(leng)卻速度以及(ji)截(jie)面尺寸的重大(da)影響。

   ③. 與鉻鎳奧氏體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)相(xiang)比(bi)，對(dui)晶間腐蝕更敏(min)感（見圖(tu)4.7) , 由于存在上述(shu)三方(fang)面缺點，特別是高溫脆性(xing)和脆性(xing)轉變溫度高，室(shi)溫韌性(xing)低(di)以及對(dui)晶間腐蝕敏(min)感，而且經焊接后(hou)，這(zhe)些(xie)缺點更加顯示出來，使傳統鐵素體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)性(xing)能進一步惡化，嚴重影響了傳統鐵素體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)在焊接用途方(fang)面的(de)應用。

   ④. 冷(leng)成型(xing)(xing)性需進(jin)一步改善。雖然低(di)、中(zhong)鉻傳(chuan)統鐵素體(ti)不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)已具有(you)良(liang)好的(de)(de)冷(leng)成型(xing)(xing)性，包括優良(liang)的(de)(de)深沖性，但(dan)(dan)是，與(yu)18-8鉻鎳(nie)奧氏(shi)體(ti)不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)相(xiang)比(bi)還有(you)一些差距，n值較(jiao)低(di)，但(dan)(dan)與(yu)低(di)碳鋼(gang)相(xiang)近(jin)，已無(wu)太大提(ti)高(gao)(gao)余地，而r值與(yu)低(di)碳鋼(gang)相(xiang)比(bi)，尚(shang)有(you)很大潛力，有(you)待(dai)進(jin)一步提(ti)高(gao)(gao)（圖4.8)，同時(shi)，深沖件(jian)表面易出現皺(zhou)褶(zhe)，鋼(gang)的(de)(de)抗皺(zhou)性尚(shang)需進(jin)一步改善，圖4.9系1Cr17（430）不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)鍋深沖后(hou)的(de)(de)表面皺(zhou)褶(zhe)。由于(yu)鐵素體(ti)不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)冷(leng)加工硬化傾向小，伸長(chang)率低(di)，Er（埃里克森杯突值）值小，一般不適于(yu)單(dan)純脹形成型(xing)(xing)，但(dan)(dan)能用于(yu)深沖與(yu)脹形（鼓(gu)凸）復合(he)型(xing)(xing)冷(leng)成型(xing)(xing)。

  表4.4（a）中(zhong)(zhong)簡要(yao)列出(chu)了傳統鐵素體(ti)不銹鋼的(de)(de)(de)(de)缺點與不足(zu)以(yi)及(ji)影響(xiang)因(yin)素、產(chan)(chan)生(sheng)原因(yin)和改(gai)進(jin)方(fang)向。從表中(zhong)(zhong)可(ke)看出(chu)，除(chu)475℃脆(cui)(cui)性(xing)（α＇脆(cui)(cui)性(xing)）和中(zhong)(zhong)溫脆(cui)(cui)性(xing)（σ相(xiang)等(deng)析出(chu)引(yin)起的(de)(de)(de)(de)脆(cui)(cui)性(xing)），只要(yao)不在高于(yu)260℃或300℃下長(chang)期使用(yong)，便沒(mei)有任何危險(xian)外，高溫脆(cui)(cui)性(xing)，脆(cui)(cui)性(xing)轉變溫度高和室溫韌性(xing)低，對晶(jing)間(jian)腐蝕的(de)(de)(de)(de)敏感性(xing)以(yi)及(ji)需(xu)要(yao)改(gai)善的(de)(de)(de)(de)冷(leng)成型性(xing)（包括抗皺(zhou)性(xing)）等(deng)均(jun)需(xu)采取降(jiang)低鋼中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)(de)間(jian)隙元素含量，細化(hua)鋼的(de)(de)(de)(de)晶(jing)粒(li)，加入穩(wen)定化(hua)元素鈦(tai)、鈮以(yi)及(ji)優(you)化(hua)鐵素體(ti)不銹鋼的(de)(de)(de)(de)生(sheng)產(chan)(chan)工藝等(deng)措(cuo)施來達到。而(er)現代(dai)鐵素體(ti)不銹鋼的(de)(de)(de)(de)產(chan)(chan)生(sheng)，就是采取這些措(cuo)施后所獲得(de)的(de)(de)(de)(de)可(ke)喜進(jin)展。

  雖然對于475℃脆(cui)性(xing)和中溫(wen)脆(cui)性(xing)只要不在(zai)脆(cui)性(xing)溫(wen)度范(fan)圍長期(qi)使(shi)用就(jiu)不必(bi)有任何擔(dan)心，但在(zai)冶(ye)金廠高鉻鐵(tie)素體不銹(xiu)鋼的熱軋卷板生產中，則必(bi)須(xu)考慮解決這一因素所引(yin)起的脆(cui)性(xing)問題，其(qi)中熱軋后快冷(leng)通(tong)過脆(cui)性(xing)區則是最佳途徑。