傳統(tong)馬氏體鉻(ge)不銹鋼性能特點(dian)如下：

 1. 力學性(xing)能 

   隨鋼中含碳量的增加，此類鋼的強度、硬度增加。含0.1％C時，鋼的硬度約為35RC，而含0.5％C時，則可達60RC，同時，耐磨性、鋒利度均增加。但是，塑、韌性則隨碳量的增加而下降。1Cr13具有馬氏體和少量鐵素體的復合組織，是此類不(bu)銹(xiu)鋼中強度、硬度雖較低，但塑、韌性較高的牌號，沖擊功還可達151J，但是，此類鋼有脆性轉變溫度，且隨鋼中碳量增加而硬度提高，即使在室溫下，鋼也呈脆性狀態。圖3.3系1Cr13（410）和2Cr13（420）鋼的脆性轉變溫度的試驗結果。

 2. 耐蝕性 

   此(ci)類鋼僅(jin)具有不銹性和(he)(he)在弱(ruo)腐蝕(shi)介質(zhi)中(zhong)的(de)耐(nai)蝕(shi)性。一般(ban)僅(jin)適用于室內大氣和(he)(he)淡水(shui)(shui)中(zhong)。表3.2列出了2Cr13在大氣、自來水(shui)(shui)和(he)(he)3％NaCl溶液中(zhong)的(de)耐(nai)蝕(shi)性試驗結(jie)果。550℃回(hui)火后，耐(nai)蝕(shi)性要下降。隨鋼中(zhong)鉻量增加和(he)(he)加入合金元素鉬，此(ci)類鋼的(de)不銹耐(nai)蝕(shi)性提高。

   由于氫在馬氏體不銹鋼中固溶度低，且擴散析出比在奧氏體不銹鋼中快幾個數量級，因此，馬氏體不銹鋼易產生氫脆。為此，在選用時需要予以注意。一般說來，隨馬氏體不銹鋼中碳量增加，硬度提高，氫脆的敏感性增大。

   表3.2 兩種2Cr13不(bu)銹鋼淬火(huo)和淬火(huo)＋550℃回(hui)火(huo)后的耐蝕(shi)性(xing)

 3. 冷成(cheng)型性

    除1Cr13外(wai)，中、高碳(tan)馬氏體不銹(xiu)鋼(gang)一般不適宜冷成(cheng)型加(jia)工(gong)。必要(yao)時可采(cai)用(yong)溫(wen)加(jia)工(gong)成(cheng)型。1Cr13的(de)(de)(de)冷成(cheng)型的(de)(de)(de)深沖度(du)與其板厚有(you)關（見(jian)圖3.4）。截(jie)面尺寸大(da)，可以(yi)具(ju)有(you)較大(da)的(de)(de)(de)深沖度(du)，但深沖后(hou)要(yao)及時進行退火以(yi)防(fang)止開裂。

 4. 焊接性(xing) 

   由(you)于(yu)焊接(jie)過程中不(bu)(bu)銹鋼(gang)焊接(jie)接(jie)頭要從高溫快冷，會產生淬火作用，中、高碳馬氏體不(bu)(bu)銹鋼(gang)的焊縫和熱影響區會形成既硬又(you)脆(cui)的高碳馬氏體組(zu)織(zhi)，極易產生冷裂(lie)紋，這(zhe)種傾向隨(sui)馬氏體不(bu)(bu)銹鋼(gang)鋼(gang)中碳量的增加而增強。表3.3列(lie)出了含低碳量0.1％和0.2％的1Cr13和2Cr13的焊接(jie)接(jie)頭的彎(wan)曲性(xing)和熱影響區的韌性(xing)。

   為(wei)了(le)獲(huo)得(de)焊(han)(han)后良好的力學性能，一般規定，1Cr13焊(han)(han)前可不(bu)預(yu)熱，但焊(han)(han)后進行熱處(chu)理(li)(li)；2Cr13焊(han)(han)前既需預(yu)熱，而焊(han)(han)后又需熱處(chu)理(li)(li)。3Cr13以上一般不(bu)用(yong)于焊(han)(han)接(jie)(jie)用(yong)途(tu)。焊(han)(han)前預(yu)熱溫(wen)度通常為(wei)200～400℃，焊(han)(han)后熱處(chu)理(li)(li)為(wei)了(le)降低焊(han)(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭的硬度，改善塑、韌性，降低焊(han)(han)接(jie)(jie)殘(can)余(yu)應力，其熱處(chu)理(li)(li)溫(wen)度可在650～720℃。

   表3.3 1Cr13和(he)2Cr13焊后焊接接頭(tou)冷彎(wan)和(he)熱(re)影響區的(de)韌性(xing)