傳統馬氏體鉻不(bu)銹鋼(gang)性能特點(dian)如下：
1. 力學性能
隨鋼中含碳量的增加，此類鋼的強度、硬度增加。含0.1％C時，鋼的硬度約為35RC，而含0.5％C時，則可達60RC，同時，耐磨性、鋒利度均增加。但是，塑、韌性則隨碳量的增加而下降。1Cr13具有馬氏體和少量鐵素體的復合組織，是此類不銹鋼中強度、硬度雖較低，但塑、韌性較高的牌號，沖擊功還可達151J，但是，此類鋼有脆性轉變溫度，且隨鋼中碳量增加而硬度提高，即使在室溫下，鋼也呈脆性狀態。圖3.3系1Cr13（410）和2Cr13（420）鋼的脆性轉變溫度的試驗結果。
2. 耐(nai)蝕性
此類(lei)鋼(gang)(gang)僅具(ju)有(you)不銹性和在(zai)弱腐蝕(shi)(shi)(shi)介質(zhi)中(zhong)的耐蝕(shi)(shi)(shi)性。一般僅適用于室內大(da)氣和淡水中(zhong)。表3.2列出了(le)2Cr13在(zai)大(da)氣、自(zi)來水和3％NaCl溶液(ye)中(zhong)的耐蝕(shi)(shi)(shi)性試驗結(jie)果(guo)。550℃回火后(hou)，耐蝕(shi)(shi)(shi)性要下降。隨鋼(gang)(gang)中(zhong)鉻量增(zeng)加(jia)(jia)和加(jia)(jia)入合金元素鉬(mu)，此類(lei)鋼(gang)(gang)的不銹耐蝕(shi)(shi)(shi)性提高。
由于氫在馬(ma)氏(shi)體不銹鋼中固溶度低，且擴散析出比在奧氏體不銹鋼中快幾個數量級，因此，馬氏體不銹鋼易產生氫脆。為此，在選用時需要予以注意。一般說來，隨馬氏體不銹鋼中碳量增加，硬度提高，氫脆的敏感性增大。
表3.2 兩種2Cr13不銹鋼淬火和淬火＋550℃回火后的耐蝕性
3. 冷成型性
除(chu)1Cr13外，中(zhong)、高碳馬氏體(ti)不銹鋼一般不適宜冷成型(xing)加(jia)(jia)工。必要(yao)時可采用溫加(jia)(jia)工成型(xing)。1Cr13的冷成型(xing)的深(shen)沖度與其板厚有(you)關（見圖3.4）。截面尺(chi)寸大(da)(da)，可以具有(you)較大(da)(da)的深(shen)沖度，但深(shen)沖后要(yao)及(ji)時進行退火以防止(zhi)開裂。
4. 焊接性
由于焊(han)接(jie)(jie)(jie)過程中(zhong)不(bu)銹鋼(gang)焊(han)接(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)頭要(yao)從高(gao)溫快冷(leng)，會產生(sheng)淬火(huo)作用，中(zhong)、高(gao)碳(tan)馬氏(shi)(shi)體不(bu)銹鋼(gang)的(de)(de)(de)焊(han)縫和熱影(ying)響區會形成(cheng)既(ji)硬又脆的(de)(de)(de)高(gao)碳(tan)馬氏(shi)(shi)體組織，極易產生(sheng)冷(leng)裂紋，這(zhe)種傾向隨馬氏(shi)(shi)體不(bu)銹鋼(gang)鋼(gang)中(zhong)碳(tan)量的(de)(de)(de)增加(jia)而增強。表3.3列出(chu)了含低碳(tan)量0.1％和0.2％的(de)(de)(de)1Cr13和2Cr13的(de)(de)(de)焊(han)接(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)頭的(de)(de)(de)彎曲性(xing)和熱影(ying)響區的(de)(de)(de)韌性(xing)。
為(wei)(wei)了(le)獲得焊(han)(han)后(hou)(hou)良好的力學性能，一般(ban)規定，1Cr13焊(han)(han)前可不預熱，但焊(han)(han)后(hou)(hou)進(jin)行熱處(chu)理(li)；2Cr13焊(han)(han)前既需預熱，而焊(han)(han)后(hou)(hou)又需熱處(chu)理(li)。3Cr13以上一般(ban)不用于焊(han)(han)接(jie)用途。焊(han)(han)前預熱溫(wen)度(du)通(tong)常為(wei)(wei)200～400℃，焊(han)(han)后(hou)(hou)熱處(chu)理(li)為(wei)(wei)了(le)降低焊(han)(han)接(jie)接(jie)頭的硬度(du)，改(gai)善塑、韌(ren)性，降低焊(han)(han)接(jie)殘余應力，其熱處(chu)理(li)溫(wen)度(du)可在650～720℃。
表3.3 1Cr13和2Cr13焊后焊接接頭(tou)冷彎和熱影響區的(de)韌性
