傳統(tong)馬氏體鉻不銹鋼性能特點如下(xia)：
1. 力學性(xing)能
隨鋼中含碳量的增加，此類鋼的強度、硬度增加。含0.1％C時，鋼的硬度約為35RC，而含0.5％C時，則可達60RC，同時，耐磨性、鋒利度均增加。但是，塑、韌性則隨碳量的增加而下降。1Cr13具有馬氏體和少量鐵素體的復合組織，是此類不(bu)銹鋼中強度、硬度雖較低，但塑、韌性較高的牌號，沖擊功還可達151J，但是，此類鋼有脆性轉變溫度，且隨鋼中碳量增加而硬度提高，即使在室溫下，鋼也呈脆性狀態。圖3.3系1Cr13（410）和2Cr13（420）鋼的脆性轉變溫度的試驗結果。
2. 耐蝕性(xing)
此(ci)(ci)類(lei)鋼僅具有不銹性(xing)(xing)和在弱(ruo)腐蝕介質中(zhong)(zhong)(zhong)的耐(nai)(nai)(nai)蝕性(xing)(xing)。一般僅適用(yong)于室(shi)內(nei)大氣和淡水中(zhong)(zhong)(zhong)。表3.2列出了(le)2Cr13在大氣、自來(lai)水和3％NaCl溶(rong)液中(zhong)(zhong)(zhong)的耐(nai)(nai)(nai)蝕性(xing)(xing)試(shi)驗結果。550℃回火(huo)后，耐(nai)(nai)(nai)蝕性(xing)(xing)要下降。隨鋼中(zhong)(zhong)(zhong)鉻量增加和加入合金元(yuan)素鉬(mu)，此(ci)(ci)類(lei)鋼的不銹耐(nai)(nai)(nai)蝕性(xing)(xing)提高。
由于氫在馬氏體不銹鋼中固溶度低，且擴散析出比在奧氏體不銹鋼中快幾個數量級，因此，馬氏體不銹鋼易產生氫脆。為此，在選用時需要予以注意。一般說來，隨馬氏體不銹鋼中碳量增加，硬度提高，氫脆的敏感性增大。
表3.2 兩種2Cr13不銹鋼淬火(huo)和(he)淬火(huo)＋550℃回火(huo)后的耐蝕性(xing)
3. 冷(leng)成(cheng)型(xing)性
除(chu)1Cr13外(wai)，中、高碳馬氏體不銹(xiu)鋼一般不適(shi)宜冷(leng)成(cheng)(cheng)型加(jia)工。必要時可(ke)采用(yong)溫加(jia)工成(cheng)(cheng)型。1Cr13的(de)冷(leng)成(cheng)(cheng)型的(de)深(shen)(shen)沖(chong)度與其板厚有關（見圖3.4）。截面(mian)尺寸大，可(ke)以(yi)具有較(jiao)大的(de)深(shen)(shen)沖(chong)度，但深(shen)(shen)沖(chong)后(hou)要及時進行退火以(yi)防止開(kai)裂。
4. 焊(han)接性
由(you)于焊接(jie)(jie)過程中不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)焊接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭要(yao)從高溫快冷(leng)，會(hui)產生淬火作用，中、高碳(tan)馬(ma)氏(shi)體不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)的焊縫(feng)和熱(re)影響(xiang)區(qu)會(hui)形成既硬又脆的高碳(tan)馬(ma)氏(shi)體組織(zhi)，極易產生冷(leng)裂紋，這(zhe)種傾(qing)向隨馬(ma)氏(shi)體不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)鋼(gang)(gang)(gang)中碳(tan)量的增加而增強(qiang)。表3.3列出了含低碳(tan)量0.1％和0.2％的1Cr13和2Cr13的焊接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭的彎曲性和熱(re)影響(xiang)區(qu)的韌性。
為了獲(huo)得焊(han)后良好(hao)的力學性能，一般規定，1Cr13焊(han)前可(ke)不(bu)預(yu)熱(re)(re)，但焊(han)后進(jin)行熱(re)(re)處(chu)理；2Cr13焊(han)前既需預(yu)熱(re)(re)，而焊(han)后又需熱(re)(re)處(chu)理。3Cr13以上一般不(bu)用于焊(han)接用途。焊(han)前預(yu)熱(re)(re)溫度(du)通常為200～400℃，焊(han)后熱(re)(re)處(chu)理為了降低焊(han)接接頭的硬(ying)度(du)，改善塑、韌(ren)性，降低焊(han)接殘余應(ying)力，其熱(re)(re)處(chu)理溫度(du)可(ke)在650～720℃。
表(biao)3.3 1Cr13和2Cr13焊(han)后焊(han)接接頭(tou)冷彎和熱影響區的韌性
