1. 數值解析法的使(shi)用條件(jian)

  ①. 操作溫度高于400℃或(huo)低于-50℃的管道。

  ②. 進出(chu)加熱爐的工藝(yi)管(guan)道。

  ③. 進出(chu)高(gao)溫反應(ying)器的工藝管道。

  ④. 進出(chu)蒸汽發生(sheng)器的(de)管道。

  ⑤. 進(jin)出汽輪機的蒸汽管道。

  ⑥. 進出(chu)離心式壓縮(suo)機(ji)、鼓風機(ji)的工藝(yi)管道。

  ⑦. 進出(chu)往(wang)復式壓縮(suo)機(ji)、往(wang)復泵的工藝管道(dao)。

  ⑧. 符合圖9-6規定的泵管道。

  ⑨. 有特別要求的管道。

  ⑩. 其(qi)他直徑及溫度(du)符(fu)合圖9-7及圖9-8的管道。

2. 應采用計算機分(fen)析(xi)程序進行詳細(xi)應力分(fen)析(xi)的管道條件

  一(yi)(yi)般(ban)情況(kuang)下，數值解(jie)析(xi)(xi)(xi)法范圍(wei)內(nei)的(de)(de)(de)管(guan)道所(suo)形(xing)成(cheng)的(de)(de)(de)管(guan)系應(ying)(ying)采用計算(suan)機(ji)分析(xi)(xi)(xi)程序(xu)進(jin)行(xing)詳(xiang)細的(de)(de)(de)應(ying)(ying)力(li)分析(xi)(xi)(xi)。某些(xie)(xie)資料上給(gei)(gei)出(chu)了更(geng)具可操作性的(de)(de)(de)規定(ding)，在(zai)此一(yi)(yi)并(bing)介紹(shao)給(gei)(gei)讀者(zhe)，供參考。下面是某些(xie)(xie)資料給(gei)(gei)出(chu)的(de)(de)(de)應(ying)(ying)采用計算(suan)機(ji)分析(xi)(xi)(xi)程序(xu)進(jin)行(xing)詳(xiang)細應(ying)(ying)力(li)分析(xi)(xi)(xi)的(de)(de)(de)管(guan)道條件。

  ①. 操(cao)作溫度高(gao)于或等于400℃的所(suo)有規格的管道。

  ②. DN≥80mm，操作溫度高(gao)于或等(deng)(deng)于300℃、低(di)于或等(deng)(deng)于-20℃的(de)管道。

  ③. DN≥150mm操作溫度高于或等于200℃的管(guan)道。

  ④. DN＞650mm的大口(kou)徑管道。

  ⑤. DN≥300mm的(de)真空(kong)管道(dao)。

  ⑥. 敏感設備（如泵、壓(ya)縮機、蒸(zheng)汽透平等）相(xiang)連(lian)的工藝管道和蒸(zheng)汽管道。

  ⑦. 用(yong)(yong)簡單(dan)計算法判斷補(bu)償(chang)不(bu)夠或者用(yong)(yong)圖表(biao)法無法查到的管道。

  ⑧. 有彈(dan)簧(huang)支吊架的管(guan)道(dao)。

  ⑨. 有(you)波紋膨脹節的管(guan)道。

  ⑩. 有冷緊的(de)管道。

 除此之外，對下列(lie)管(guan)道應根據具體情況確定(ding)是否(fou)需要用(yong)計算機進(jin)行詳細應力分析。

  ①. 貴重金屬管道（如合金鋼、不銹鋼、特殊耐熱鋼、超低溫用鋼管道等）。

  ②. 開停工頻(pin)繁的管道。

  ③. 直管部分(fen)較長、熱脹冷縮(suo)量(liang)較大的管道。

  ④. 相連機(ji)械(xie)或(huo)設備的(de)管口有較大(da)位(wei)移的(de)管道。

  ⑤. 剛度較大的厚(hou)壁(bi)管道。

  ⑥. 劇(ju)毒介(jie)質管(guan)道(dao)。