不銹(xiu)鋼氣(qi)(qi)(qi)體(ti)保(bao)護焊(han)有(you)(you)惰性氣(qi)(qi)(qi)體(ti)保(bao)護焊(han)和(he)活化(hua)(hua)性（又稱氧化(hua)(hua)性）氣(qi)(qi)(qi)體(ti)保(bao)護焊(han)兩(liang)種。惰性氣(qi)(qi)(qi)體(ti)保(bao)護焊(han)用(yong)(yong)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)有(you)(you)氬、氦、氬-氨和(he)氬-氫混合(he)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)；活性氣(qi)(qi)(qi)體(ti)保(bao)護焊(han)用(yong)(yong)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)有(you)(you)氬、氧、氬二氧化(hua)(hua)碳和(he)氬-氧-二氧化(hua)(hua)碳等混合(he)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)。
一、氬(ya)氣（Ar）
氬(ya)氣(qi)(qi)是惰(duo)性氣(qi)(qi)體(ti)(ti)，為單原子氣(qi)(qi)體(ti)(ti)，它不與(yu)焊縫金(jin)屬(shu)起化(hua)(hua)學作用，密度比空氣(qi)(qi)大37％，使用時(shi)(shi)不易飄(piao)浮失散，所以是一種理(li)想的(de)保護(hu)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)。氬(ya)氣(qi)(qi)的(de)熱(re)導率小，高溫時(shi)(shi)不分解(jie)吸熱(re)，電(dian)弧在氬(ya)氣(qi)(qi)中燃燒(shao)時(shi)(shi)熱(re)量損失少，電(dian)離熱(re)低，故(gu)在各類氣(qi)(qi)體(ti)(ti)保護(hu)焊中氬(ya)氣(qi)(qi)保護(hu)焊的(de)電(dian)弧燃燒(shao)穩定性最好。特(te)別在熔化(hua)(hua)極氬(ya)弧焊時(shi)(shi)焊絲金(jin)屬(shu)很(hen)易呈穩定的(de)軸向射流過渡(du)，且(qie)飛濺(jian)小。在熔化(hua)(hua)焊時(shi)(shi)得(de)到廣(guang)泛的(de)應用。
氬氣是分餾液態空氣的副產品，所以其中常含有一定數量的氧、氮、二氧化碳及水分，會直接影響焊縫質量。因此，對氬氣的純度有一定的要求，氬氣作為不銹鋼焊接的保護氣體時，其純度（體積分數）要大于或等于99.9％。
有關(guan)氬(ya)氣的質量技術指(zhi)標，執(zhi)行(xing)GB/T 4842-2006《氬(ya)》的規定(ding)，見表2-48。
二、氦氣(qi)
氦(hai)氣(qi)（He）與(yu)氬(ya)氣(qi)一(yi)樣(yang)，是(shi)一(yi)種無色、無味(wei)的(de)惰性氣(qi)體，不與(yu)其他(ta)元素組成化合物，不溶于焊(han)縫(feng)金屬，是(shi)一(yi)種單原(yuan)子氣(qi)體。與(yu)氬(ya)氣(qi)相比(bi)，性質有下列(lie)特(te)點。
①. 在氬氣中容易引弧，電弧燃燒穩定而且柔和(he)，氦氣則較差(cha)。
②. 同樣的(de)電(dian)流和弧(hu)長，氦(hai)的(de)電(dian)離勢高，氨(an)(an)弧(hu)的(de)電(dian)壓明顯比氬(ya)弧(hu)高，所以氨(an)(an)弧(hu)的(de)溫度(du)高，發熱(re)大(da)且集中，這是氦(hai)弧(hu)焊(han)(han)的(de)最(zui)大(da)優(you)點。同時氦(hai)的(de)熱(re)傳導(dao)系數大(da)，有(you)利于向被焊(han)(han)區輸熱(re)，所以在同等電(dian)流和弧(hu)長條件下，鎢極氨(an)(an)弧(hu)焊(han)(han)的(de)焊(han)(han)接速(su)度(du)可(ke)比鎢極氬(ya)弧(hu)焊(han)(han)快30％～40％，且可(ke)獲得熔深較大(da)的(de)窄焊(han)(han)縫，焊(han)(han)接熱(re)影響區也明顯減小。
③. 氦(hai)氣的(de)密度小(xiao)，不易(yi)形成良好的(de)保護罩，為了獲(huo)得同樣的(de)保護效(xiao)果，氮氣流(liu)量必須(xu)比氬(ya)氣流(liu)量大2～3倍。
由于氦氣(qi)價格昂貴(gui)，所以應用受到限制。氦氣(qi)的技術要求見表2-49。
三、氬-氦混(hun)合氣體(ti)
氬氣(qi)(qi)(qi)電弧穩定柔和(he)，陰極清(qing)理作用(yong)好(hao)；氦氣(qi)(qi)(qi)電弧發熱量大(da)且集中，有較大(da)的(de)熔深。采用(yong)氬-氦混合氣(qi)(qi)(qi)體(ti)可以(yi)取長補短。其混合氣(qi)(qi)(qi)體(ti)的(de)體(ti)積分數通常為ψH。75％～80％＋ψAr25%~20%。
四、氫(qing)氣(qi)
氫氣（H2）是無色無臭的可燃性氣體。氫的相對原子質量最小，可溶于水，導熱性能好，分解時吸收大量的分解熱。在氬氣保護焊時，加入適量氫，可增大母材金屬的輸入熱，提高電弧電壓，從而提高熱功率，增加熔透性且提高焊接速度和生產效率，同時還能防止焊縫產生咬邊和抑制CO氣孔的作用。氬-氫混合氣體的應用只限于焊接不銹鋼、鎳基合金，因為氫在一定含量范圍內對這些材料不會產生有害的冶金影響。常用的氣體成分是ψAr85％＋ψH215％，采用此混合保護氣焊接母材厚度為1.6mm以下的不銹鋼對接接頭時，焊接速度可比純氬保護氣快50％。
氫(qing)氣的技術(shu)要求見(jian)表2-50。
五、氬-氧-CO2三元混合氣體
焊接不銹鋼時，在氬氣中加入適量的氧和CO2氣體，可使保護氣體的氧化性增強，當焊絲采用噴射形式過渡到焊接熔池時，具有下列優點：可克服陰極漂移現象，使焊接電弧燃燒穩定；焊接過程中飛濺減少，焊縫成形良好，還可以減少咬邊現象，易實現單面焊背面成形的工藝。
六、二氧化碳（CO2）
二氧化碳是氧化性保護氣體，有固、液、氣三種狀態。工業用CO2都是液態，常溫下即可氣化，使用方便，經濟。一個容積為40L的標準鋼瓶即可裝入25kg的液態CO2（按容積的80％計），剩余約20％的空間則充滿氣化了的CO2。液態CO2中可溶解質量分數為0.05％的水，多余的水則成自由狀態沉于瓶底。這些水在焊接過程中隨CO2一起揮發并混入CO2氣體中，一起進入焊接區，成為主要的有害雜質，故焊前必須采取下列措施減少水分。
①. 將新灌氣瓶(ping)倒置2h，開啟(qi)閥門將沉(chen)積在(zai)下部(bu)的水(shui)排出（一般排2～3次(ci)，每(mei)次(ci)間隔約30min），放水(shui)結束(shu)后(hou)將氣瓶(ping)放正。
②. 使用前先放氣(qi)2～3min，因為上部的氣(qi)體(ti)一般(ban)含有(you)較多(duo)的空氣(qi)和水分。
③. 在氣路中設置高壓干燥器和低壓干燥器，進一步減少CO2中的水分。一般用硅膠或脫水硫酸銅作干燥劑，吸水后可加熱烘去水后多次重復使用。
④. 當瓶中氣壓降低到0.2MPa以下時，不得再使用。焊接用CO2的技術要求見表2-51。
七、氧氣（O2）
氧在常溫狀態和大氣壓下，是無色無味的氣體。在標準狀態下，氧氣密度為1.43kg/m3，比空氣重（空氣密度為1.29kg/m3）。氧氣本身不能燃燒，是一種活潑的助燃氣體。高壓氧與油脂接觸會自燃，并可能爆炸。
氧(yang)氣(qi)常用作惰性氣(qi)體(ti)保(bao)護(hu)(hu)焊的(de)附加(jia)氣(qi)體(ti)，但不超過(guo)混(hun)合氣(qi)體(ti)體(ti)積分(fen)數(shu)的(de)2.0％。在熔(rong)化極氬氣(qi)保(bao)護(hu)(hu)焊時加(jia)入(ru)氧(yang)，可以細化熔(rong)滴，降低(di)射(she)流過(guo)渡(du)的(de)臨界電(dian)(dian)流，克服電(dian)(dian)弧陰(yin)極斑(ban)點飄移，增加(jia)母材輸入(ru)熱(re)，從而提高焊接速度。
工業氧氣的技術要(yao)求見(jian)表(biao)2-52。
