不銹鋼藥芯焊絲可以像碳鋼和低合金鋼藥芯焊絲一樣，對不銹鋼進行既簡便又高效的焊接。不銹鋼(gang)藥芯焊(han)絲(si)的應用以MAG焊為主，進行MAG焊時具有如下特點。
①. 合金成分的調整(zheng)方便，對鋼(gang)材適應(ying)性強
由于通過藥芯過渡合(he)金(jin)元素，易調(diao)整到所需(xu)要的化學成分，以(yi)適應被焊(han)鋼材的要求，滿足(zu)對焊(han)接接頭的質量(liang)要求。實心焊(han)絲從(cong)冶煉合(he)金(jin)開始，工序多，能(neng)滿足(zu)用(yong)量(liang)少(shao)而品種多的要求。但是有(you)的合(he)金(jin)實心焊(han)絲拉拔性(xing)能(neng)差，很難(nan)拉拔成所需(xu)的焊(han)絲。此時(shi)藥芯焊(han)絲更顯現其獨特的優點。
②. 工(gong)藝性好
由(you)于藥芯焊絲中(zhong)加入了穩(wen)弧(hu)劑，電(dian)弧(hu)燃(ran)燒穩(wen)定，熔滴呈滴狀均(jun)勻過渡，故焊接時(shi)飛(fei)濺很少(shao)，且(qie)飛(fei)濺顆(ke)粒細小，在鋼板上(shang)粘不牢，很容易清除。脫渣性良好(hao)，焊接質(zhi)量好(hao)，焊縫表(biao)面有光(guang)澤，X射(she)線檢測合格(ge)率高。
③. 焊縫成形美觀
在焊(han)縫成形(xing)方(fang)面(mian)，熔(rong)渣(zha)起(qi)主要作用。實心焊(han)絲(si)施焊(han)時焊(han)縫依靠熔(rong)敷金(jin)(jin)屬(shu)(shu)自身的(de)(de)(de)(de)流(liu)動性和表(biao)面(mian)張力形(xing)成焊(han)縫，故(gu)表(biao)面(mian)形(xing)狀不良。藥芯焊(han)絲(si)焊(han)接時，能形(xing)成一定數量的(de)(de)(de)(de)熔(rong)渣(zha)，大(da)大(da)改善熔(rong)池金(jin)(jin)屬(shu)(shu)的(de)(de)(de)(de)表(biao)面(mian)性質，使(shi)之對母材(cai)金(jin)(jin)屬(shu)(shu)的(de)(de)(de)(de)潤濕(shi)性更好，這(zhe)對形(xing)成良好的(de)(de)(de)(de)焊(han)縫成形(xing)起(qi)著重要的(de)(de)(de)(de)作用。
④. 熔敷速度高(gao)于(yu)實心焊絲
采用藥芯焊(han)絲焊(han)接時(shi)，由于焊(han)絲斷面(mian)上(shang)通電部分(fen)的(de)面(mian)積比(bi)實心(xin)焊(han)絲小，在同樣的(de)焊(han)接電流下藥芯焊(han)絲的(de)電流密度高(gao)(gao)，焊(han)絲熔(rong)化速度大，熔(rong)敷(fu)(fu)速度高(gao)(gao)，與焊(han)條(tiao)電弧焊(han)相(xiang)比(bi)，熔(rong)敷(fu)(fu)速度可提(ti)(ti)高(gao)(gao)2～4倍，其熔(rong)敷(fu)(fu)效率高(gao)(gao)達(da)90％（不銹(xiu)鋼焊(han)條(tiao)僅(jin)55％），生產效率明(ming)顯提(ti)(ti)高(gao)(gao)，經濟性好。
⑤. 可采用大電(dian)流進行全位置焊接
對電流、電壓(ya)的(de)適應范(fan)圍(wei)大，與(yu)實心焊(han)(han)(han)(han)絲MAG焊(han)(han)(han)(han)相比(bi)，焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)條件設定(ding)較(jiao)為容易，易于進行半自(zi)動(dong)和自(zi)動(dong)化焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)；＄0.8mm、＄1.2mm、1.6mm的(de)細直徑藥(yao)(yao)芯不銹(xiu)鋼焊(han)(han)(han)(han)絲，解決了全位(wei)置焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)問題。在各種焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)位(wei)置下(xia)，藥(yao)(yao)芯焊(han)(han)(han)(han)絲均可(ke)采用較(jiao)大的(de)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)電流。如Φ1.2mm藥(yao)(yao)芯焊(han)(han)(han)(han)絲，其焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)電流可(ke)達(da)280A，此時仍能順利(li)地實現向下(xia)立焊(han)(han)(han)(han)。
⑥. 制造工藝復雜
對焊(han)絲成形要求嚴格，填(tian)料(liao)要均勻，一次性投資要高(gao)于(yu)實心焊(han)絲。
⑦. 焊(han)縫金屬的氧含(han)量高
焊(han)縫(feng)(feng)金屬的(de)(de)氧(yang)含量(liang)(liang)同(tong)其他(ta)焊(han)接方法相比相對較高。隨著含氧(yang)量(liang)(liang)增高，焊(han)縫(feng)(feng)金屬的(de)(de)沖(chong)擊韌性將下降。焊(han)縫(feng)(feng)金屬的(de)(de)氧(yang)大部分(fen)(fen)是以氧(yang)化(hua)物(wu)夾(jia)雜(za)(za)的(de)(de)形(xing)式彌(mi)散分(fen)(fen)布在晶格(ge)之間，這些(xie)氧(yang)化(hua)物(wu)夾(jia)雜(za)(za)一部分(fen)(fen)來(lai)自粉劑中(zhong)(zhong)的(de)(de)氧(yang)化(hua)物(wu)；另一部分(fen)(fen)是脫氧(yang)反(fan)應的(de)(de)產物(wu)。氧(yang)化(hua)物(wu)夾(jia)雜(za)(za)含量(liang)(liang)過高，也可(ke)能成(cheng)為不(bu)銹鋼(gang)焊(han)接接頭冷彎不(bu)合格(ge)的(de)(de)原(yuan)因之一。焊(han)縫(feng)(feng)中(zhong)(zhong)含氧(yang)量(liang)(liang)可(ke)隨焊(han)絲(si)熔渣(zha)堿(jian)度(du)的(de)(de)提高而(er)降低(di)，但堿(jian)度(du)提高的(de)(de)同(tong)時會使熔渣(zha)黏度(du)降低(di)，從(cong)而(er)影響(xiang)焊(han)絲(si)的(de)(de)全(quan)位置焊(han)接性。
