刷鍍(du)(du)同電鍍(du)(du)一(yi)樣(yang)也是一(yi)種金(jin)屬(shu)電沉積(ji)的過程。刷鍍(du)(du)時，鍍(du)(du)筆接直流電源正極(ji)(ji)，工件(jian)(jian)(jian)接負(fu)極(ji)(ji)，把(ba)沾有電解液(ye)的陽極(ji)(ji)包套(tao)在工件(jian)(jian)(jian)表(biao)面(mian)作相對運動，此時陽極(ji)(ji)和陰極(ji)(ji)（工件(jian)(jian)(jian)）都處(chu)在鍍(du)(du)液(ye)中(zhong)(zhong)，接收盤(pan)回(hui)收刷鍍(du)(du)液(ye)，并不(bu)斷(duan)供給陽極(ji)(ji)電解液(ye)，鍍(du)(du)液(ye)中(zhong)(zhong)的金(jin)屬(shu)離(li)子在工件(jian)(jian)(jian)表(biao)面(mian)被(bei)還(huan)原(yuan)成金(jin)屬(shu)鍍(du)(du)層。

 刷鍍具有以下特點：

   1. 設備(bei)簡單(dan)（包括電源(yuan)、鍍(du)筆(bi)、鍍(du)液(ye)及泵(beng)、回轉臺等(deng)）、工藝(yi)靈活、操作(zuo)方便。

   2. 可對大(da)的工(gong)件進行(xing)局部電鍍。

   3. 操作安全(quan)，對環境污染小，生產率高。

   4. 鍍層(ceng)結合強度高。在鈦、鋁(lv)、鉻、銅、高合金鋼和石墨上也有(you)很好的結合強度。

  刷鍍工(gong)(gong)藝過程：表面預(yu)加工(gong)(gong)、清洗脫脂及(ji)除銹、電凈處(chu)理(li)(li)、活化處(chu)理(li)(li)、鍍底層、鍍尺(chi)寸鍍層和(he)工(gong)(gong)作鍍層、鍍后清洗及(ji)涂上防銹液。

  試(shi)驗(yan)表(biao)明，刷鍍用(yong)于熱作(zuo)(zuo)模(mo)(mo)具，會使模(mo)(mo)具表(biao)層具有良好(hao)的紅硬(ying)(ying)性、耐磨性和(he)抗(kang)氧(yang)化能力(li)，提高(gao)模(mo)(mo)具壽命(ming)50％～200％；刷鍍用(yong)于冷作(zuo)(zuo)模(mo)(mo)具，會使模(mo)(mo)具表(biao)層有高(gao)的硬(ying)(ying)度(du)和(he)良好(hao)的抗(kang)粘(zhan)著性能，可大幅度(du)提高(gao)冷作(zuo)(zuo)模(mo)(mo)具的壽命(ming)。

  一(yi)般的(de)電刷鍍層是晶(jing)體的(de)，如果采用(yong)特殊(shu)鍍液獲得非(fei)晶(jing)態鍍層，可(ke)使鍍層具有優(you)異的(de)物理、化學和力(li)學性能，可(ke)大(da)大(da)提高零件(jian)的(de)使用(yong)壽命。如某機(ji)械(xie)廠(chang)Cr12不銹(xiu)鋼(gang)冷(leng)沖模(mo)經(jing)(jing)淬火、回火再(zai)經(jing)(jing)非(fei)晶(jing)態Co-W-P合金鍍層后，使用(yong)壽命會(hui)提高一(yi)倍，同時(shi)模(mo)具工作的(de)穩定性明顯(xian)提高。